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中厚鋼板市場供求關(guān)系決定價(jià)格趨勢供求關(guān)系是決定長期價(jià)格趨勢的主要因素。2008年以前，國內(nèi)熱軋卷板需求旺盛，同時(shí)熱軋卷板對生產(chǎn)工藝的要求較高，在當(dāng)時(shí)只有少數(shù)大型鋼廠有能力進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)線數(shù)量也較少，市場供應(yīng)能力十分有限，因此熱軋卷板市場價(jià)格普遍高于螺紋鋼、線材等建筑鋼材價(jià)格。隨著國內(nèi)熱軋卷板產(chǎn)量的快速增長，供需矛盾的緩解，市場價(jià)格與其他品種價(jià)差逐漸縮小。尤其是2008年金融危機(jī)后，我國大規(guī)模的投資拉動了螺紋鋼、線材需求的增長，螺紋鋼均價(jià)開始高于熱軋卷板均價(jià)。2012年之后，隨著螺紋鋼產(chǎn)能日趨過剩，螺紋鋼價(jià)格與熱軋卷板價(jià)格又開始逐漸接近，2013年熱軋卷板的全年均價(jià)再次高于螺紋鋼。（二）上下游成本約束價(jià)格的高點(diǎn)和低點(diǎn)供求關(guān)系決定價(jià)格趨勢，成本決定鋼材價(jià)格上下限。下游行業(yè)的成本決定了鋼材價(jià)格的上限，當(dāng)下游行業(yè)成本已經(jīng)不能承受鋼材價(jià)格的上漲，出現(xiàn)虧損的時(shí)候，市場價(jià)格往往由上漲轉(zhuǎn)為下跌；鋼鐵行業(yè)平均生產(chǎn)成本決定了鋼材價(jià)格的下限，當(dāng)鋼廠普遍出現(xiàn)虧損的時(shí)候，鋼材價(jià)格繼續(xù)下跌的空間就已經(jīng)不大了。（三）國內(nèi)市場資金供應(yīng)影響鋼材價(jià)格水平當(dāng)市場資金相對比較充足的時(shí)候，往往對應(yīng)高價(jià)格，而當(dāng)資金比較緊張的時(shí)候，往往對應(yīng)低價(jià)格。以2011-2012年為例，由于銀行對“兩高一資”行業(yè)的貸款趨于謹(jǐn)慎，鋼鐵行業(yè)的資金普遍緊張，成為鋼材價(jià)格低位運(yùn)行的影響因素之一。

降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學(xué)成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件，部件越小，整個(gè)部件軟化的風(fēng)險(xiǎn)就越大。如果鋼板溫度超過200-250°C，鋼板硬度就會降低。 切割方法：鋼板在切割小型部件時(shí)，焊槍和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風(fēng)險(xiǎn)。軟化風(fēng)險(xiǎn)的 的辦法是冷切割，例如水射流切割。若必須使用熱切割，則應(yīng)選擇等離子或激光切割。這是因?yàn)榛鹧媲懈罱o工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。 水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法，在切割過程中使用水來冷卻鋼板及切割表面。因此，鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進(jìn)行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征： 切割熱影響區(qū)小； 防止整個(gè)工件的硬度降低； 減少切割工件變形； 切割后可以直接對工件進(jìn)行冷卻。

由于高強(qiáng)板所形成的高剛性型鋼具有很大的慣性矩和抗彎模量，工業(yè)鋼板特別是由于應(yīng)用上的要求需要預(yù)沖孔后進(jìn)行冷彎加工生產(chǎn)，會形成材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異，因此要求對該類高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的冷彎孔型的設(shè)計(jì)中需要多加側(cè)向定位裝置，合理設(shè)計(jì)孔型，合理布置軋輥間隙等，確保進(jìn)入每道孔型的材料不跑偏并盡可能地材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異對后續(xù)冷彎成型形狀的影響;另一個(gè)突出的特點(diǎn)為：高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的成型回彈現(xiàn)象較嚴(yán)重，回彈會導(dǎo)致出現(xiàn)弧邊，必須依靠過彎來修正，且過彎角比較難掌握，需要在生產(chǎn)調(diào)試過程中進(jìn)行調(diào)整修正。(2)需要較多的成型道次。在輥式冷彎成型過程中主要加工過程為彎曲變形，除產(chǎn)品彎曲角局部有輕微減薄外，變形材料的厚度在成型過程中假定保持不變;在孔型設(shè)計(jì)時(shí)，要注意合理分配變形量，尤其是在道，后面幾道，變形量不易過大。另外可以使用側(cè)輥和過彎輥，對型材進(jìn)行預(yù)彎，且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合，使型材上下所受的力平衡，從而避免縱向彎曲。如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)縱向彎曲，可根據(jù)實(shí)際情況增加部分軋輥，尤其注意后面幾道。其它如使用矯直機(jī)進(jìn)行矯直，變更機(jī)架間距，采用托輥，調(diào)整各架次的軋輥間隙等措施均可減小或縱向彎曲。需要注意的是，通過調(diào)整各架次的軋輥間隙來減輕縱向彎曲需要有熟練的技術(shù)才行。(3)輥式冷彎速度的控制，成型輥壓力的調(diào)整要合適，盡量減少反復(fù)冷彎彎曲疲勞裂紋，并適當(dāng)進(jìn)行潤滑和冷卻，進(jìn)一步減少熱應(yīng)力裂紋的產(chǎn)生等，控制彎曲半徑，即彎曲半徑不能太小，否則產(chǎn)品表面易產(chǎn)生裂紋，針對高強(qiáng)板在冷成形冷彎工藝中出現(xiàn)的后延性斷裂現(xiàn)象，為了滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，建議在滿足材料的力學(xué)設(shè)計(jì)要求的前提下優(yōu)化截面形狀，如增加彎角半徑，減小冷彎角或加大截面形狀等方式處理也是一種行之有效的方法。

鋼帶的鐮刀彎每米不得大于3mm。切邊鋼板應(yīng)切成直角，切斜和鐮刀位不得使鋼板長度和寬度小于公稱尺寸，并須保證訂貨公稱尺寸的小矩形。鋼帶應(yīng)卷成卷。重量：鋼板和鋼帶按實(shí)際重量或理論重量交貨。理論重量計(jì)算鋼的秘密，碳素鋼為7.85g/cm3。其他鋼種按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。W=7.85 X 厚度x長度x寬度 。熱冷區(qū)別熱軋鋼板含碳量可比冷軋鋼板略高些。在成份相差不大的情況下密度是一樣的。但如果成份相差懸殊，如不銹鋼不論冷軋、熱軋鋼板密度都在7.9g/cm3左右。具體還要看成份，熱軋鋼板只是延展性更好，鋼材同樣受到壓力作用。熱軋鋼板分為結(jié)構(gòu)鋼、低碳鋼、焊瓶鋼，接著再根據(jù)各種鋼材查找你所需要的鋼材，在查特定的鋼材的密度和成分 。熱軋鋼板硬度低，加工容易，延展性能好。冷軋板硬度高，加工相對困難些，但是不易變形，強(qiáng)度較高。熱軋鋼板強(qiáng)度相對較低表面質(zhì)量差點(diǎn)(有氧化\光潔度低)，但塑性好，一般為中厚板，冷軋板：強(qiáng)度高、硬度高、表面光潔度高、一般為薄板，可以作為沖壓用板。

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