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無氧退火精密光亮無縫鋼管 1、JIS G 3445-1988機械結構用碳素鋼鋼管 2、JIS G 3454-1988壓力配管用碳素鋼鋼管 3、ASTM A556/A556M-90a供水加熱器用碳素鋼冷拔無縫鋼管 4、ASTM A106-1991高溫作業用碳素鋼無縫鋼管 5、ASTM A179/A179M-1990a（2001）熱交換器和冷凝器用冷拉低碳無縫鋼管的規格 6、NF A49-210-1985鋼管 流體輸送管道用冷拉無縫鋼管尺寸、交貨技術條件 7、BS EN 10216-1-2002無縫鋼管 技術交貨條件-第1部分：指定室溫非合金鋼管

本廠生產的冷軋精密光亮管系外表光滑、壁厚均勻、無氧化層、精密度高。無氧退火精密光亮無縫鋼管內孔可分為圓型、花鍵型、梅花型等廣泛應用于汽車、摩托車、電力、石化、船舶、航天、軸承、氣動元件、油缸、鍋爐設備、醫療器械、健身器械等行業。并可根據用戶需求定做各種國標非標的精密管、無氧退火精密光亮無縫鋼管。特殊材質、規格可提前預定。 　　 公司下設方矩管廠和卷管廠，生產的鋼管品種有大中口徑厚壁卷管，直縫焊管焊接鋼管板卷鋼管，無縫方管，無縫矩管，焊接方管，焊接矩管，卷管生產外徑Ф200-3500mm壁厚3mm- 120mm的焊接鋼管和板卷管，方管生產規格是20-450＊1-18，矩管生產規格是20＊30-100＊450。

無氧退火精密光亮無縫鋼管 精密光亮管的標準： 1、精密光亮管的標準： GB/T3639-2009，另外可能也還有應用GB/T8162-2008結構用精密鋼管的。 2、精密光亮管的標準： DIN2391， EN10305-1，EN10305-4 ASTM A519。 精密光亮管的生產工藝： 1、毛管 毛管壁厚要均勻，內外表面缺陷少，要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。 2、復檢 與普通冷拔鋼管相比，精密光亮管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。 3、退火 退火在所有的冷拔管生產中是非常重要的工序，退火質量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。 精密光亮管尺寸允許偏差： 精密光亮管尺寸及允許偏差：精密光亮管一般規格為10＊1-203＊25，國標要求公差范圍： 偏差等級 標準化外徑允許偏差 D1 ±1.5％，小±0.75 mm D2 ±1.0％。小±0.50 mm D3 ±0.75％.小±0.30 mm D4 ±0.50％。小±0.10 mm

無氧退火精密光亮無縫鋼管 我國GB的標準鋼號是40Cr、德國DIN標準材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標準鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標準鋼號18、英國BS標準鋼號41Cr4、法國AFNOR標準鋼號42C4、法國NF標準鋼號38Cr4/41Cr4、意大利UNI標準鋼號41Cr4、比利時NBN標準鋼號42Cr4、瑞典SS標準鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、日本JIS標準鋼號SCr440(H)/SCr440、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、國際標準化組織ISO標準鋼號41Cr4。這種鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、 套等；經淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等；經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等；經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。40Cr精密鋼管屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr調質后氮化處理硬度 能達到HRA72~78，即HRC43~55。 40cr精密鋼管氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調質-精加工-除應力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強度的心部組織，所以要先進行調質熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機械性能和氮化層質量。軟氮化是活性氮化比較常用的是氣體氮化。