40/33硅芯管_安陽本地企業放心選擇
<安陽>潤星電力管材有限公司

安陽PE硅芯管行業門檻低，濫竽充數者多。塑料管道生產企業多以各種聚脂作為生產原料，生產工藝大多都采用擠塑、注塑或者纏繞方式生產，由于現在的塑料管道的生產工藝日趨成熟，技術壁壘很小，生產門檻低，受投機倒把的心態驅使，很多地方軍打起簡易的工棚、買幾臺破舊的機器，買一些劣質的化工原料就開始了生產，無工商稅務部門許可，采取秘密的地下生產，采用游擊作戰，由于消費渠道比較明確，不求遍地開花只求抓住一個殲滅一個的心態作祟，也能很快發展，當自己的資金原始積累到一定程度后，才正式注冊，但作坊式的管理思維和市場投機的做法將一直貫穿于這個企業的發展過程，這是很多管道企業的發展通病。塑料管道安陽PE硅芯管企業生產歷史短。由于 在80年代后期才真正大力推廣塑膠管道，很多企業的生產歷史只有十幾年，生產歷史在10年以上的企業就不多，大多都在90年代后期受利益驅使，臨陣磨槍，匆忙上陣。

安陽HDPE硅芯管成品生產是HDPE硅芯管生產過程中重要的一個環節，也是問題較多的一個環節，安陽HDPE硅芯管專業生產廠家湖北亮誠塑業總結多年生產經驗，將在生產過程中常見問題及解決方法列舉如下，希望對朋友們有所幫助，若有不周之處，還請各位專家朋友不吝批評指教，同時也歡迎廣大同仁與我們多探討交流，共同學習，共謀發展。安陽HDPE硅芯管成品生產常見問題：生產過程中擠出不順暢，產品表面看起來不光滑。解決方法：引起此類現象的主要問題是溫度過低，可3-5℃逐步提高，達到所需的溫度即可。在正常的生產過程中發現生產的產品表面有滑痕。解決方法：安陽HDPE硅芯管出現此現象的原因可能有兩種，一是原材料太潮濕引起的產出表面有氣泡而高出表面，在通過定型換套時，就會產生均勻傷疤也就是我們看到的滑痕。要解決這類原因引起的滑痕，將原材料進行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。第二種可能是就溫度過高，只要溫度適當調低就行了。生產過程中產品自然增大，并且有發泡現象。解決方法：引起生產的產品自然增大的主要原因是溫度過高，可降低溫度，等到調節的溫度達到所需的溫度在重新擠出。而發泡這種現象的主要起因是原材料過于潮濕引起的，將原材料進行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。

管道路由和管溝開挖質量控制過程，為了保證工期和施工質量，首先進行施工現場核實，根據施工圖查障礙、實際測量、施工環境及條件的調查，測量劃線標識并記錄，核對管道的路由走向、鋪設位置、人孔周圍的環境，核對土質情況。確定好四個要點（1）安陽PE硅芯管管道徑路與既有公路的距離，（2）管道過橋、涵、溝、渠、路等的防護方式及材料，（3）管道與地下管線交越的防護方式及材料，（4）安陽PE硅芯管埋深。為編制施工計劃做好準備。安陽PE硅芯管鋪設路由及斷面選擇：1）高速公路：中央隔離帶中、路肩、路基下的排水溝到隔離柵（防護網）之間、出入口匝道路肩。2）一般公路：邊溝、路肩，如公路有拓寬、取直、改道、規劃時應事先與公路部門聯系選擇在距規劃紅線15米以外，來確定紅線位置。3）市區街道：人行道、非機動車道、機動車道、綠化帶內。4）一般地區：地勢平坦地區，地質穩定地區（不易取土、塌方、沉陷、滑坡的坡地、山地）。5）鐵路沿線：距鐵路路基5米以外或服從鐵路部門有關規定。6）架空或吊掛：橋梁、涵洞、墻壁、電桿等。7）作為安陽PE硅芯管子管穿放在已建成（或待建）的大口徑鋼管、PVC塑料管和水泥管道中。

安陽PE硅芯管埋設施工工藝：渠道兩側直埋段硅芯管敷設。直埋段安陽PE硅芯管敷設施工流程為：測量放線—開挖溝槽—回填底部灰土—敷設硅芯管和細沙—回填筑堤料—驗收。（1）測量放線。即在兩側馬道上放線，確定硅芯管埋設位置，用灰線灑出開挖范圍，計算出開挖深度。（2）用小型挖機開挖底寬75cm，上口寬90cm，深度135cm的梯形溝槽，校核溝底高程，人工修整溝槽底。（3）溝槽成型后，下部回填灰土，每層回填厚度15cm 左右，夯實后厚度10cm。夯填3 層，夯實后灰土厚度30cm。敷設硅芯管，在安陽PE硅芯管道在敷設前，應將硅芯管端口用密封堵頭堵塞， 是保氣（即硅芯管內充氣）敷設，防止水、土及其他雜物進入管內。敷設采用人工法：先將硅芯管外端從盤上取出，并轉動轉盤，抬起硅芯管沿溝槽方向前進，待整盤硅芯管全部從盤上取出，將硅芯管由始端開始向前放入溝內。人工敷設比較靈活，不受地形條件的限制，但是為了防止硅芯管在地上拖拉造成硅芯管損壞，敷設時需要較多的人力。敷設完后用細沙將硅芯管密實，細沙厚度10cm。溝槽上部95cm 深用筑堤料回填，按照河堤填筑標準分層夯實。