航蕭管件
于型材彎管拉彎工藝特點(diǎn)及要求，1、所謂拉彎即是在給于型材預(yù)制拉力(在屈服極限范圍內(nèi))的前提下，利用旋轉(zhuǎn)和靠模改變型材斷面變形中介面(內(nèi)移)使其塑性變形的過程。
2、關(guān)于備料長(zhǎng)度：一般情況下備料應(yīng)是所需彎曲材料的弧長(zhǎng)加上工藝段之和，工藝段等于2.1倍的變形寬度(t)，變形寬度(t)等于外半徑(R外)減內(nèi)半徑(R內(nèi))。備料長(zhǎng)度=弧長(zhǎng)+2.1t，當(dāng)然具體備料長(zhǎng)度可以根據(jù)實(shí)際情況考慮套裁，以便節(jié)省工藝段。
3、關(guān)于備料數(shù)量：一般情況下應(yīng)根據(jù)不同斷面、不同半徑、不同弧長(zhǎng)在實(shí)際需要數(shù)量基礎(chǔ)上增加1~2支備份，以便做為調(diào)試模具用。該備份未考慮材料彎曲后的運(yùn)輸、加工、安裝等環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的損失數(shù)量。
4、關(guān)于材料每支彎曲弧長(zhǎng)的要求：通常情況下不應(yīng)超過弧度角180度。
5、關(guān)于材料硬度狀態(tài)的要求：當(dāng)型材彎曲的伸長(zhǎng)率滿足變形量要求時(shí)應(yīng)選擇T5狀態(tài)(e≤10%)，鋁型材的標(biāo)準(zhǔn)為e≥8%;e=t/R內(nèi)×=(R外-R內(nèi))÷R內(nèi)×否則應(yīng)選擇To~T4狀態(tài)。當(dāng)然型材生產(chǎn)廠一般不愿意給客戶生產(chǎn)T1~T4狀態(tài)型材。
6、關(guān)于型材表面處理要求：通常情況下可以選擇陽極氧化或涂裝后彎曲加工(涂層的伸長(zhǎng)率遠(yuǎn)大于型材的伸長(zhǎng)率);因?yàn)樾筒睦瓘潟r(shí)型材與模具之間沒有相對(duì)位移，故不會(huì)損傷型材。如型材彎曲過程中涂層脫落則是涂層的附著力不足原因造成的，產(chǎn)生附著力不足的原因主要有噴涂前處理不好或加溫不足及加溫時(shí)間不足造成。當(dāng)然為方便運(yùn)輸和安裝應(yīng)適當(dāng)做表面保護(hù)。
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根據(jù)彎管的制造方法，彎管可分為煨制彎管、沖壓彎管和焊接彎管。煨制彎管可分為冷煨彎管和熱煨彎管，彎管是改變管道方向的管件，彎管可在管道和橫梁的入口處使用。
煨制彎頭具有良好的膨脹性、高耐壓性和低阻力的優(yōu)點(diǎn)，因此，它常應(yīng)用于建筑中。彎頭的主要形式有：U形彎頭、彎頭、前后彎曲和弧形彎頭等，前彎和后彎是一種帶有兩個(gè)角的裝置，彎曲實(shí)驗(yàn)前后的中心線位置之間的距離，稱為彎曲實(shí)驗(yàn)前后的高度，用h表示。當(dāng)加熱室垂直于由主管和分支管連接的散熱器時(shí)，它不與同一連接器上的表面接觸。U形管是一種正半圓形狀的管件，圓管兩端中心線之間的距離d是彎曲半徑的兩倍。U形管可以代替兩個(gè)90°彎曲，大致是圓形機(jī)翼，連接兩個(gè)垂直布置的散熱器。弧形彎管是一種具有以下不同彎曲角度的管件，中角為90°，側(cè)角為135°，弧形彎管是用來繞過其他一些系統(tǒng)的管道，這些管道通常用于管道材料提供熱水和冷水時(shí)。彎管的大小取決于彎管的直徑、彎曲角和彎曲半徑，根據(jù)實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng)和施工圖確定彎角，然后使用模板，根據(jù)模板的檢彎角度確定管的彎曲角，以滿足要求。
異形彎管的加工工藝不同于厚壁彎管，由于中國(guó)市場(chǎng)發(fā)展需求的不同，管道和其他產(chǎn)品的設(shè)計(jì)也是多樣化的。如果一個(gè)產(chǎn)品不能滿足市場(chǎng)需求，就會(huì)出現(xiàn)異形的彎曲，根據(jù)所設(shè)計(jì)的異形彎管直徑，將異形彎管分為一次沖壓成形和多次沖壓成形，異形彎管縮孔成形工藝是將等于不同直徑管材直徑的毛坯放入成形模中，通過沿毛坯軸向目標(biāo)擠壓，沿模腔形成和縮短金屬。
擴(kuò)徑過程主要針對(duì)不同直徑的直徑偏差，不易收縮，有時(shí)根據(jù)材料和產(chǎn)品成型的需要，將膨脹和收縮結(jié)合起來操作，然而，如果沒有沖壓工藝，材料消耗較少，而且沒有其他加熱設(shè)備正在形成厚的彎曲切屑。因此，厚壁彎管沖壓是一種節(jié)材節(jié)能的加工技術(shù)，另外，沖壓件的成本相對(duì)較低，使用這種方法的人也較多，在厚壁彎曲管的沖壓成形中，一般不會(huì)影響沖壓件的表面質(zhì)量。模具保證了沖壓件的尺寸和形狀精度，該模具壽命長(zhǎng)，沖壓質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，易于機(jī)械化和自動(dòng)化。
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彎管標(biāo)準(zhǔn)體系。
國(guó)際上管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個(gè)體系，即以德國(guó)DIN（包括原蘇聯(lián)）為代表的歐洲管法蘭體系和以美國(guó)ANSI管法蘭為代表的美洲管法蘭體系。除此之外，還有日本JIS管法蘭，但在石油化工裝置中一般僅用于公用工程，而且在國(guó)際上影響較小。現(xiàn)將各國(guó)管法蘭簡(jiǎn)介于下：
1、以德國(guó)及原蘇聯(lián)為代表的歐洲體系管法蘭
2、美洲體系管法蘭標(biāo)準(zhǔn)，以ANSI B16.5和ANSI B 16.47為代表
3、英國(guó)和法國(guó)管法蘭標(biāo)準(zhǔn)，兩國(guó)各有兩套管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。
國(guó)際上通用的管法蘭標(biāo)準(zhǔn)可概括為兩個(gè)不同的，且不能互換的管法蘭體系：一個(gè)以德國(guó)為代表的歐洲管法蘭體系；另一個(gè)是以美國(guó)為代表的美洲管法蘭體系。
IOS7005-1是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織于1992年頒布的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際上是把美國(guó)和德國(guó)兩套系列的管法蘭合并而成的管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。
