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以下是:砂石分離機破碎機專業(yè)按需定制的圖文介紹



砂石分離機生產(chǎn)能力是殘余混凝土回收裝置的一個重要指標(biāo),是攪拌站選用回收裝置及其數(shù)量時必須考慮的因素。殘余混凝土在滾筒內(nèi)主要依靠螺旋輸送,但與一般的螺旋輸送機有所不同的是物料不僅是被傳送,還要被清洗,其充填系數(shù)會很小,而且砂石不斷的出滾筒篩出,滾筒中的骨料應(yīng)是順著前進(jìn)方向逐漸減少的。其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機的攪拌原理,原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用,作用強烈、自然,可靠性高。
  砂石分離機經(jīng)濟(jì)適用性:
  ①儲料斗容量達(dá)8m,使裝載機合理安裝主設(shè)備與洗石機的上料時間,避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位,儲料斗口寬度大于3米,也使裝載機輕松上料,降低勞動強度。
  ②篩選采用可更換片裝連接方式,便于磨損后更換或采用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。
  ③砂石分離機可根據(jù)用戶不同要求一次性將原料砂篩分成三級配成品料。
  ④砂石分離機成品砂料可堆放也可入倉或斗。
  ⑤15t/h的生產(chǎn)能力可以回收10~15臺輸送車的清洗參與混凝土,足夠滿足一般混凝土攪拌站的需要。




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 砂石分離機系統(tǒng)是一套非常完整的系統(tǒng),有著螺旋篩筒,設(shè)計上有一端自動傾斜,這樣可以來固定砂石的前進(jìn)方向,也能讓砂石在經(jīng)過篩分的同時,方便讓水進(jìn)行噴射清洗工作還有分離工作,這樣設(shè)計上和分布上跟家合理,也便于讓沙粒和泥漿進(jìn)行分離工作,輸送上也有利于機體的保護(hù),其中的輸送紋路內(nèi)壁也是非對稱安裝設(shè)計,能保證一邊積累物料之后防止長時間的磨損,也能讓物料 分離出去的時候做到充分的脫水工作,這樣可以保證水分的充分的重復(fù)利用,也能保證砂石一次性就能完成脫離工作。
  還有砂石分離機可以用電氣系統(tǒng)公職,可以讓砂石分離的過程變成全自動處理的過程,就連內(nèi)部的故障也會顯示在屏幕上,大大提高了砂石分離機的穩(wěn)定性能,受天氣影響的可能性也會大大減少。




振動沙石分離機可以回收廢物,從生產(chǎn)到澆注過程,不可能長時間保證混凝土的質(zhì)量,并且由于各種因素,質(zhì)量將達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。例如,在混凝土運輸過程中,未及時處理車輛的故障,導(dǎo)致混凝土放置時間過長,并且混凝土設(shè)置為在未到達(dá)施工現(xiàn)場時產(chǎn)生廢物。此時,可以購買沙石分離機,以便可以將廢物分類并通過設(shè)備清潔進(jìn)行處理,然后進(jìn)行回收。避免積累大量固體廢物,節(jié)能環(huán)保。
  振動沙石分離機還用于攪拌車清潔混凝土攪拌站,以及分離和回收剩余的廢混凝土、沙子和水,使用該設(shè)備可以解決廢混凝土污染問題,節(jié)約資源。振動沙石分離機不僅可以自動分離攪拌機中廢混凝土中的沙、石和漿水,還可以確保沙、石和水的再利用,污水經(jīng)過三級沉淀池,沉淀后再抽入機內(nèi)循環(huán)使用,以實現(xiàn)污水的零排放,這不僅節(jié)省了資源,而且保護(hù)了環(huán)境,并實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保。



砂石分離機怎么做到降低成本?如何提高經(jīng)濟(jì)效益?
公司生產(chǎn)的砂石分離機是從三個方面做到的降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,提交了經(jīng)濟(jì)效益
①儲料斗容量達(dá)8m,使裝載機合理安裝主設(shè)備(如攪拌站)與螺旋洗石機上料時間,避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位,儲料斗口寬度大于3米,也使裝載機輕松上料,降低勞動強度。
②篩選采用可更換片裝連接方式,便于磨損后更換或采用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。
③可根據(jù)用戶不同要求一次性將原料砂篩分成三級配成品料, 成品砂料可堆放也可入倉或斗(如:投入配料機砂料斗)
 如果砂石分離機石子分離出現(xiàn)不凈的現(xiàn)象,原因應(yīng)該有如下幾種:
1、機內(nèi)缺水未加滿,解決辦法即將水加滿。
2、大方量混凝土放的速度太快,放慢速度即可。
3、滾筒篩網(wǎng)眼被堵塞,如果是這個原因,請及時清理。




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