制砂機的作用是完成對物料的制砂,這樣可以提高物料的純度和細度。經(jīng)過一系列改進,沖砂工藝和操作流程都有了顯著的提高。特別是在產(chǎn)能方面,設(shè)備的生產(chǎn)效率非常高,運行狀態(tài)比較穩(wěn)定,這也是設(shè)備的具體優(yōu)勢表現(xiàn)。在具體操作過程中,為了進一步簡化操作步驟,降低操作難度,設(shè)備在具體設(shè)計和生產(chǎn)中進行了合理布局。具體是怎樣做的呢?   1.處理能力非常大   裝卸能力是指設(shè)備的產(chǎn)量,是生產(chǎn)能力的體現(xiàn),是提高設(shè)備生產(chǎn)效率的可靠途徑。機械的制砂機有很大的物料處理能力,這主要是由于設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計。在制造設(shè)備時,電機是設(shè)備的核心部件,對提高產(chǎn)量起著非常重要的作用。有了高性能電機,設(shè)備的產(chǎn)量得到了穩(wěn)步提高。   2.該結(jié)構(gòu)制造簡單   設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)有了很大的進步和創(chuàng)新,使設(shè)備的性能和功能更加完善。在設(shè)計設(shè)備的結(jié)構(gòu)時,以設(shè)備的優(yōu)勢為基本條件,以提高設(shè)備的使用功能為準則,操作過程就是操作技術(shù)。為了進一步規(guī)范化操作步驟,降低操作難度,對設(shè)備進行了整改,所以很容易滿足客戶在這方面的基本要求。與傳統(tǒng)的制砂機,相比,我們合理地總結(jié)了上一代設(shè)備的缺點,并不斷改進新一代設(shè)備,從而使設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)簡單合理,操作方法進一步簡化,具體操作步驟逐步簡化,操作過程更加人性化。

制砂機需要保證設(shè)備內(nèi)部保持良好的潤滑狀態(tài),這樣在使用時才能更好的保證使用效果。然后,為了幫助大家對設(shè)備有更多的了解,我們來簡單分析一下。   當制砂機設(shè)備處理的物料含有較多的塊數(shù)時,需要注意的是,大塊礦石很容易被擠出破碎空間,以防止損壞或損壞設(shè)備。加強對設(shè)備的檢查,對設(shè)備的潤滑部位涂油,保持設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)。設(shè)備長時間運行后,由于輥面磨損較大,產(chǎn)品粒度可能會過細。此時,需要調(diào)整出口或維修設(shè)備。粘性物質(zhì)容易堵塞破碎空間,堵塞處理失敗時應(yīng)停止,作業(yè)時不應(yīng)進行銻礦。為了加強礦山的除鐵工作,未破碎的材料(鉆頭等。)落入輥對會損壞破碎機,造成停機事故,因此應(yīng)安裝破碎機的熨燙裝置。   注意及時查看制砂機設(shè)備。設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)后,耐磨配件的輥面磨損很大,會導(dǎo)致產(chǎn)品過細。此時,需要調(diào)整出口或維修設(shè)備。加強對設(shè)備的檢查,對設(shè)備的潤滑部分進行加油,保持設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)。必要時采用雙輥工藝,即采用雙輥破碎機進行粗碎和細碎,以保證破碎質(zhì)量。

制砂機如果運行期間潤滑不到位,請及時檢查。另外為了做好制砂機的潤滑工作,須購買合格的潤滑油,并保持正確的潤滑操作。接下來我們簡單介紹以上這個問題。   1.制砂機潤滑油變質(zhì)   如果潤滑油長時間暴露在陽光下,或有水、灰塵等雜質(zhì)進入,潤滑油會變質(zhì),制砂機潤滑會失效,所以制砂機潤滑系統(tǒng)應(yīng)密封好。   2.制砂機管道堵塞   制砂機將在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵,粉塵可能進入系統(tǒng)管理,導(dǎo)致制砂機輸油管道堵塞,從而導(dǎo)致潤滑系統(tǒng)失去潤滑作用。聚合物復(fù)合管可以替代原有的輸油管道,減少管道堵塞。   3.制砂機潤滑油選擇不當   選擇潤滑油時,應(yīng)根據(jù)季節(jié)選擇。冬季可使用低運動粘度的潤滑油,夏季可使用高運動粘度的潤滑油。由于制砂機長時間處于高速旋轉(zhuǎn)和振動狀態(tài),因此可以選擇附著力好、粘度高、減振性能好的潤滑油。制砂機結(jié)構(gòu)圖   4.制砂機潤滑系統(tǒng)缺油   如果制砂機潤滑系統(tǒng)油壓過低或系統(tǒng)被切斷,潤滑油將不會進入潤滑點,潤滑部件將缺油。此時,可以在潤滑系統(tǒng)中安裝報警器。當系統(tǒng)缺油時,報警器會提醒您及時加油,確保制砂機潤滑良好。   5.制砂機潤滑系統(tǒng)中有雜質(zhì)   潤滑系統(tǒng)中的雜質(zhì)也會導(dǎo)致潤滑失效,因此有必要及時清洗潤滑系統(tǒng)。清潔煤油或汽油可用于清潔潤滑系統(tǒng)的所有部件,以確保潤滑系統(tǒng)的清潔度,減少潤滑故障的發(fā)生,使制砂機正常運行。

采石場粉塵嚴重污染環(huán)境,制砂機砂石生產(chǎn)線粉碎、篩分、皮帶運輸過程中產(chǎn)生的粉塵會嚴重影響廠區(qū)環(huán)境,因此應(yīng)安裝除塵設(shè)備進行處理。   制砂機可以配備脈沖布袋除塵設(shè)備,這樣一來除塵效率高,操作簡單,維護方便,排放濃度低。   制砂機采用機械回轉(zhuǎn)反吹平的設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡單,運行穩(wěn)定。方便日常操作和維護,除塵器能捕集制砂機,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵,粉塵捕集率在98/10以上,排放量在20毫克以下,是制砂設(shè)備除塵的理想產(chǎn)品。   制砂機石材廠的破碎設(shè)備采用旋風(fēng)-布袋組合式結(jié)構(gòu),避免了高速含塵氣流直接沖刷濾袋,延長了濾袋的使用壽命,提高了除塵效率。除塵器破碎設(shè)備使用穩(wěn)妥,耐磨性高,非常適合在惡劣的新環(huán)境中工作!   制砂機布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、中間進出風(fēng)管、噴射清灰系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、管道系統(tǒng)和風(fēng)機系統(tǒng)組成。通過合理設(shè)計的進氣通道,含塵氣體在進入濾袋過濾之前,通過專門設(shè)計的氣體分流分配裝置均勻進入過濾室。   當制砂機除塵器過濾器達到一定時間后,隨著濾袋表面粉塵厚度的增加,設(shè)備運行阻力增加。此時,需要清洗除塵器,通過時間控制系統(tǒng)啟動低壓脈沖清洗程序,以時間序列脈沖方式清洗濾袋。在強脈沖氣流的作用下,灰斗中的灰塵將被抖落,并通過灰斗下部的卸料閥排出。

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