忻州SKH-9高速圓鋼廠家當天發貨
<忻州>天強特殊鋼有限公司

忻州天強特殊鋼有限公司經營各種牌號，規格的模具鋼材，忻州板料，光圓，薄板。忻州五金模具鋼各種規格品類。本公司以下五金模具鋼SKH-9產品介紹：SKH-9熱處理工藝：SKH-9可以提高淬火溫度以增加鋼的紅硬性，為了提高高速鋼刀具的使用壽命可對其表面進行強化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。SKH-9 次回火和第二次回火需回火至工作溫度第三次回火用于應力，比高溫回火溫度低30-50℃（86-122F）。局部加熱會改變硬度，必須避免，砂輪生產商可以就砂輪選擇給出建議。SKH-9高速鋼是耐磨性與韌性兼備的泛用型高速鋼，適合制造所有的切削工具和大量生產的沖壓模具，SKH-9高速鋼具有極好的耐磨性和韌性，優于其他高合金的冷作鋼。擁有同其他高速鋼一樣好的熱處理尺寸穩定性，雖然是高合金鋼，但它的韌性非常高。SKH-9主要應用在∶重型機械工具、成型銑刀、滾刀、各種拉刀、機用絲錐、麻花鉆、碉樓工具、鉸刀、帶鋸金屬鋼帶、精密沖切工具、沖頭、沖模等。更多詳情請聯系天強特殊鋼有限公司。

忻州天強特殊鋼有限公司經營各種牌號，規格的模具鋼材，忻州板料，光圓，薄板。忻州五金模具鋼各種規格品類全。鋼，是對含碳量質量百分比介于0.02％至2.11％之間的鐵碳合金的統稱。在實際生產中，鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等。人類對鋼的應用和研究歷史相當悠久，但是直到19世紀貝氏煉鋼法發明之前，鋼的制取都是一項高成本低效率的工作。如今，鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用多的材料之一，是建筑業、制造業和人們日常生活中不可或缺的成分。可以說鋼是現代社會的物質基礎。更多詳情請聯系天強特殊鋼有限公司。

忻州天強特殊鋼有限公司經營各種牌號，規格的模具鋼材，忻州板料，光圓，薄板。忻州五金模具鋼各種規格品類。好的沖壓模具和沖壓加工設備決定生產的速度。我們的沖壓模具鋼供應商用于冷沖壓的材料包括帶鋼材和薄板。其中還有冷軋板和熱軋板，有碳鋼材質的，有不銹鋼的，有時用到銅的等等多種材質。值得說明的是，沖壓加工所選用的原材料，一定要嚴格按沖壓生產工藝的要求來選材，厚度不能超過誤差，表面得平整、光滑，不能有損傷。否則會影響五金沖壓件的加工質量。更多詳情請聯系天強特殊鋼有限公司。

忻州天強特殊鋼有限公司經營各種牌號，規格的模具鋼材，忻州板料，光圓，薄板。忻州五金模具鋼各種規格品類。相關產品介紹：DC53用途:1.沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具2.成型軋輥、沖頭精密沖壓模線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模難加工材料的塑性變形用工具冷鍛、深拉和搓絲用模其他高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭。實用特性：(1)被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比SKD11，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。(2)在熱處理上之優點淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。(3)在線切割加工上之優點藉高溫回火可減輕殘留應力及殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。(4)在表面硬化處理上之優點表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。(5)在修補焊接作業上之優點由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。氮化處理：工件經氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。

忻州天強特殊鋼有限公司專營各種牌號鋼板，光圓，各種尺寸模具鋼材。忻州廠家直營五金模具鋼類。忻州本公司經營金屬鋼材如下：黑色金屬是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵為基礎，以碳為主要添加元素的合金，統稱為鐵碳合金。生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產品，主要用來煉鋼和制造鑄件。把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵（液狀含碳量大于2.11％的鐵碳合金），把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件，這種鑄鐵叫鑄鐵件。鐵合金是由鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金，鐵合金是煉鋼的原料之一，在煉鋼時做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。含碳量低于2.11％的鐵碳合金稱為鋼，把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內按一定工藝熔煉，即得到鋼。鋼的產品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼，一般是指軋制成各種鋼材的鋼。更多詳情請聯系天強特殊鋼有限公司。

忻州天強特殊鋼有限公司專營各種牌號鋼板，光圓，各種尺寸模具鋼材。忻州廠家直營五金模具鋼類。相關產品介紹：DC53比一般模具鋼略重，密度為7.9g/cm 3 。化學成分:碳 c ：1.00 　硅 Si：0.91 　錳 Mn：0.32 　鉻 Cr：8.00 　鉬 Mo：2.00 　釩 V： 0.28 　p:0.0007 DC53.DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎上改進的冷作模具鋼，常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。 一實驗設計DC53經1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達62～63，韌性為Crl2MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中 的，且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻。 　因模具受力情況較復雜，有些忻州模具工作零件需具備一些特殊的力學性能，若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整，以達到模具 工作狀態．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數，本文著重研究DC53的回火特性。 二實驗設計實驗中，對DC53熱處理規范略作一些變化，適當調整了淬火溫度，回火溫度取6檔，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火選用101-2型干燥箱進行加熱，其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱，每個回火溫度取兩個試樣。 　硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗，在常溫下進行，采用HBRVU-187.5型布洛維光學硬度計。 　沖擊試驗采用10mm×10mm×55mm無缺口試樣，在JB30B沖擊試驗機上進行，沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。

模具鋼是高碳高鉻型冷作模具鋼的代表鋼號之一。含有極高量（質量分數）的，所以有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性，淬火變形小，但當碳化物不均勻時，變形量多向性且不規則，它的組織不良是其主要缺點。不均勻的碳化物很難用熱處理方法改善，除非改用粉末冶金法制造。五金模具鋼抗沖擊韌度差，導熱性和高溫塑性也差，熱加工時要注意加熱和鍛造工藝。模具鋼主要用于要求高耐磨受沖擊負荷較小的冷沖模工作零件（凸模凹模）、冷擠壓模的凹模等），由于具有明顯的優點和缺點，使用受到一定限制。合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。其中碳含量高的鋼（碳質量分數大于0.80％）多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足夠的耐磨性。碳含量中等的鋼（碳質量分數 0.35％~0.70％）多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低，為HRC50~55但韌性良好。更多詳情請聯系天強特殊鋼有限公司。