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產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖

很多顧客由于不會判斷淄博深溝球軸承的可用性，過度使用深溝球軸承，造成廠家損失，深溝球軸承供應(yīng)商就來教您如何辨別深溝球軸承是否可繼續(xù)使用吧。 我們要判斷深溝球軸承是否能繼續(xù)使用，主要從軸承機械性能、損傷程度、重要性、運轉(zhuǎn)條件以及至下次檢修的期間幾個方面考慮。一般而言，軸承如果有幾下幾種情況，就應(yīng)該更換新軸承，不能再繼續(xù)使用。 　　1、滾道面、滾動體上有銹，有傷。 　　2、套圈、滾動體任何一個上有斷裂。 　　3、內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架的任何一個上有裂紋或缺口。 　　4、保持架磨損明顯或者鉚釘明顯松弛。 　　5、因熱而造成的變色明顯。 　　6、深溝球軸承內(nèi)圈內(nèi)徑面或外圈外徑面有明顯的蠕變。 　　7、封入潤滑脂的軸承，密封圈或防塵蓋的破損明顯。 　　8、滾動道面、擋邊、滾動體上有明顯的卡傷。 　　9、滾道面、滾動體上有嚴(yán)重的壓痕和打痕。

公司實力

.化學(xué)熱處理強化 利用某種元素的固態(tài)擴散滲入，來改變金屬表面層的化學(xué)成分，以實現(xiàn)表面強化的方法稱為化學(xué)熱處理強化，也稱之為擴散熱處理。包括滲硼、滲金屬、滲碳及碳氮共滲、滲氮及氮碳共滲、滲硫及硫氮碳共滲、滲鉻、滲鋁及鉻鋁硅共滲、石墨化滲層等等，種類繁多、特點各異。滲入元素或溶入基體金屬形成固溶體，或與其他金屬元素結(jié)合形成化合物。總之滲入元素即能改變表面層的化學(xué)成分，又可以得到不同的相結(jié)構(gòu)。滲碳軸承鋼零件的處理工藝和滾針軸承套的表面滲氮強化處理均屬這一類強化方法。 .表面冶金強化 利用工件表面層金屬的重新融化和凝固，以得到預(yù)期的成分或組織的表面強化處理技術(shù)稱為表面冶金強化。包括表面自溶性合金或復(fù)合粉末涂層、表面融化結(jié)晶或非晶態(tài)處理、表面合金化等方法。特點是采用高能量密度的快速加熱，將金屬表面層或涂覆于金屬表面的合金化材料熔化，隨后靠自己冷卻進行凝固以得到特殊結(jié)構(gòu)或特定性能的強化層。這種特殊的結(jié)構(gòu)或許是細(xì)化的晶體組織，也或許是過飽和相、亞穩(wěn)相、甚至是非晶體組織，這取決于表面冶金的工藝參數(shù)和方法。 滾動軸承行業(yè)在微型軸承工作表面做過激光加熱強化研究，效果良好。 .表面薄膜強化 應(yīng)用物理的或化學(xué)的方法，在金屬表面涂覆于基體材料性能不同的強化膜層，稱為表面薄膜強化。它包括電鍍、化學(xué)鍍(鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍銀等)以及復(fù)合鍍、刷鍍或轉(zhuǎn)化處理等，也包括近年來發(fā)展較快的高新技術(shù)：如CVD、PVD、P-CVD等氣相沉積薄膜強化方法和離子注入表面強化技術(shù)(也稱原子冶金技術(shù))等等。它們共同的特點是均能在工作表面形成特定性能的薄膜，以強化表面的耐磨性、耐疲勞、耐腐蝕和自潤滑等性能。例如離子注入技術(shù)強化軸承工作表面，能使軸承工作表面的耐磨性、耐蝕性、和抗接觸疲勞性能都得到顯著提高，從而使軸承的使用壽命得到成倍的增長。 淄博深溝球軸承

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