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耐磨鋼板焊接方法；耐磨鋼板的使用及焊接方法切割：可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將大面積鋼板割成所需要的形狀。 為了減少耐磨鋼板時所產生的冷裂紋，耐磨鋼板切割時要進行預熱。 耐磨鋼板越厚硬度越高，相應預熱溫度越高。預熱溫度不要超過200，打孔：根據(jù)耐磨鋼板硬度選擇鉆頭；NM360 NM400 高速合金鉆頭，NM450 NM500 選用含鈷高速合金鉆頭。 耐磨鋼板的機加工：耐磨鋼板具有良好的切削及剪切性能。在機加工時，應根據(jù)鋼板硬度合理使用切削工具及給進速度。常用工具材質為高速鋼或硬質合金鋼，打磨需用碳化物表面工具。耐磨鋼板可用電弧焊方法，將其焊接在結構鋼上。 焊條的選擇：低強度焊接金屬(焊接金屬屈服強度低于母體材料屈服強度) 等強度焊接金屬(焊接金屬等于母體材料屈服強度) ，高強度焊接金屬(焊接金屬屈服強度大于母體屈服強度) 選擇低強度焊料與選擇高強度焊料(屈服強度大于 500)相比所具有的優(yōu)勢：焊接金屬韌性大、 焊接接頭延伸性好、發(fā)生裂紋的可能性小。
nm450耐磨鋼板的性能特點、nm450耐磨板與傳統(tǒng)的耐磨板、耐磨合金鑄耐磨板、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著素質性的區(qū)別。以下是nm450耐磨板的性能。 （1）耐蝕性及抗結垢性能：因其內襯剛玉屬中性質料，所以它具有較強的耐酸、堿、艙腐化和海水腐化，并同時具有防結垢的性能。 （2）耐溫性能好：nm450耐磨板能在-45～+900℃的溫度范疇內長期正常利用，質料的線膨脹系數(shù)為6～8×10-6/℃。因此其具有較好的熱震穩(wěn)固性。 （3）耐磨性能：nm450耐磨板的內層陶瓷層為剛玉，維氏硬度在1300-1550HV，相當于HRC90以上，因此對電力、礦山所運送的任何介質均具有很高的耐磨性。 （4）安置維修方便：nm450耐磨板重量輕，是同內徑的鑄石復合管重量的1/3。耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13，
耐磨鋼板加工出現(xiàn)的缺陷；耐磨鋼板加工出現(xiàn)的缺陷 1、耐磨鋼板會導致材料晶格位錯等微觀缺陷和表面粗糙度的增加，并誘發(fā)馬氏體相變及碳化物的析出。如冷加工后奧氏體鋼呈現(xiàn)出磁性增加現(xiàn)象。 2、導致材料晶格位錯或相變發(fā)生在表面，就會成為孔蝕等局部腐蝕的始發(fā)位置。耐磨鋼板這種現(xiàn)象在變形程度達到20%減斷面率時會出現(xiàn)直接不良影響。 3、耐磨鋼板冷加工以后將在材料中留下殘余應力，殘余應力對材料的抗應力腐蝕開裂極為不利。耐磨鋼板任何程度的冷加工對會使耐磨鋼板材料的SCC敏感性大增。 4、冷加工程度對耐磨鋼板的高溫持久強度也有不良影響。耐磨鋼板一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高，允許的冷加工程度也越低。
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