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2Cr13熱軋板品質(zhì)優(yōu)
更新時(shí)間:2025-02-15 15:51:46 瀏覽次數(shù):9 公司名稱:天津 鴻達(dá)昌業(yè)鋼鐵銷售有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 電議/kg |
發(fā)貨期限 | 1-3天 |
供貨總量 | 現(xiàn)貨庫(kù)存 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 自提或物流 |
最小起訂 | 1件 |
質(zhì)量等級(jí) | 國(guó)標(biāo) |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 201,202,304,304L,316L,904L等 |
產(chǎn)品品牌 | 聯(lián)眾,太鋼。浦項(xiàng)等 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 0.1mm~60mm |
發(fā)貨城市 | 天津 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 聯(lián)眾,太鋼。浦項(xiàng)等 |
加工定制 | 是(按需切割) |
產(chǎn)品型號(hào) | 各種規(guī)格 各種材質(zhì) |
可售賣地 | 全國(guó) |
產(chǎn)品重量 | 整板或按需切割 |
質(zhì)保時(shí)間 | 1年 |
外形尺寸 | 隨你定 |
適用領(lǐng)域 | 電廠,化工廠,設(shè)備廠,裝飾用等等 |
是否進(jìn)口 | 否 |
質(zhì)量認(rèn)證 | 國(guó)標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
是否進(jìn)口 | 否 |
材質(zhì)書 | 有 |
發(fā)貨地 | 天津 |
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那曲2Cr13熱軋板品質(zhì)優(yōu)
<那曲>鴻達(dá)昌業(yè)鋼鐵銷售有限公司
【彈簧鋼】生產(chǎn)工藝 一般彈簧鋼可用電爐、平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐生產(chǎn);質(zhì)量較好或具有特殊性能的優(yōu)質(zhì)彈簧鋼,用電渣爐或真空爐煉制。彈簧鋼中碳、錳、硅等主要元素的規(guī)定含量范圍較窄,冶煉時(shí)必須嚴(yán)格控制化學(xué)成分。硅含量較高時(shí)容易形成氣泡等缺陷,鋼錠鍛軋后冷卻不當(dāng)時(shí)易產(chǎn)生白點(diǎn)。因此,冶煉用的原材料必須干燥,盡量除去氣體及夾雜物,而且要避免鋼水過熱。 彈簧鋼在軋制加工中須特別注意脫碳和表面質(zhì)量。鋼材表面嚴(yán)重脫碳時(shí),會(huì)顯著降低鋼的疲勞極限。對(duì)于高硅彈簧鋼如70Si3MnA,應(yīng)注意避免石墨化。因此,在熱加工時(shí)停軋溫度不應(yīng)過低(≥850℃),避免在石墨化較易形成的溫度范圍(650~800℃)內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)。 彈簧制成后經(jīng)噴丸處理能使彈簧表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力,以抵銷表層上的部分工作應(yīng)力,抑制表層裂縫的形成,這可顯著提高彈簧的疲勞極限。 那曲鴻達(dá)昌業(yè)鋼鐵銷售有限公司 現(xiàn)擁有多個(gè)大型鋼板現(xiàn)貨倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù),切割車間里配有多臺(tái)萬瓦激光、數(shù)控等離子·火焰 全套切割設(shè)備。可為用戶提供優(yōu)質(zhì)鋼板以及按圖切割各種規(guī)格鋼板件。常年主營(yíng):耐磨鋼板,特厚鋼板,合金鋼板,彈簧鋼板,低合金高強(qiáng)度鋼板,錳鋼板,鍋爐容器鋼板,耐酸鋼板,耐候鋼板、等
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65Mn彈簧鋼板簡(jiǎn)介 65Mn鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸,彈簧卡頭、精密機(jī)床絲桿、切刀、螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。 65Mn彈簧鋼交貨狀態(tài) 淬火830℃±20℃,油冷;回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。 65Mn彈簧鋼化學(xué)成分 碳 C :0.63~0.65, 硅 Si:0.19~0.22, 錳 Mn:0.98~1.1, 硫 S :≤0.01, 磷 P :≤0.014, 鉻 Cr:≤0.2, 鎳 Ni:≤0.02, 銅 Cu:≤0.05
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【彈簧鋼】熱處理 彈簧鋼要求較高的強(qiáng)度和疲勞極限,一般在淬火+中溫回火的狀態(tài)下使用,以獲得較高的彈性極限。熱處理工藝技術(shù)對(duì)彈簧內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。因此,如何進(jìn)一步提高彈簧疲勞壽命,需進(jìn)一步研究,尤其是化學(xué)表面改性熱處理、噴丸強(qiáng)化等都對(duì)彈簧疲勞壽命產(chǎn)生重要影響。為進(jìn)一步強(qiáng)化氣門彈簧的表面強(qiáng)度、增加壓應(yīng)力、提高疲勞壽命,氣門彈簧成形后,要進(jìn)一步經(jīng)過滲氮、低溫液體碳氮共滲或硫氮共滲處理,然后經(jīng)噴丸強(qiáng)化。例如,日本將f4mm的si-cr油淬鋼絲經(jīng)450℃×4.5h低溫體碳氮共滲與經(jīng)400℃×15min中溫回火進(jìn)行對(duì)比,其疲勞極限可提高240mpa。氮的滲入,不僅了脫碳的不良影響,而且還提高了殘余壓應(yīng)力,同時(shí)經(jīng)滲氮和低溫液體碳氮共滲的氣門彈簧高溫強(qiáng)度提高,150℃時(shí)的變形量為0.2%(規(guī)定值為0.5%),250℃的變形量為0.56%,提高了氣門彈簧的熱穩(wěn)定性和抗松弛穩(wěn)定性,但滲氮和液體碳氮共滲時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制,否則會(huì)形成網(wǎng)狀硫化物和網(wǎng)狀氮化物,反而會(huì)降低其疲勞強(qiáng)度。 那曲鴻達(dá)昌業(yè)鋼鐵銷售有限公司 現(xiàn)擁有多個(gè)大型鋼板現(xiàn)貨倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù),切割車間里配有多臺(tái)萬瓦激光、數(shù)控等離子·火焰 全套切割設(shè)備。可為用戶提供優(yōu)質(zhì)鋼板以及按圖切割各種規(guī)格鋼板件。常年主營(yíng):耐磨鋼板,特厚鋼板,合金鋼板,彈簧鋼板,低合金高強(qiáng)度鋼板,錳鋼板,鍋爐容器鋼板,耐酸鋼板,耐候鋼板、等