球墨鑄鐵管廠生產工藝先進，檢驗設備完善；集中頻爐、離心鑄管機、退火爐等高科設備于一體，年可供應DN80-DN800的離心球墨鑄鐵管及配套管件20萬噸。產品嚴格按照ISO2531國際標準組織生產和檢驗，確保每根鑄管均具有良好的機械性能合較長的使用壽命；公司先后通過ISO9001質量管理體系認證，ISO14001環境管理體系，管理體系認證，形成了完善的管理體系。球墨管的維護保養可以說要一直從其選型開始，在項目開工前我們就應該對所需要用到的部件，如管材件、膠圈、彎頭等就行一次肉眼目測的外觀檢查，避免使用帶病的部件。球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應力集中降低，使管材具有強度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優點的管件；內壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率，使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作，改善管道的受力狀態，從而提高了管網運行的可靠性。因此，我國供水行業通常采用球墨鑄鐵管作為主管件。

韌性的球墨鑄鐵退火球墨鑄鐵在鑄造中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大，內應力也較大，鑄鐵件很難純粹的鐵素體或珠光體基體，為鑄鐵件的延性或韌性，常將鑄鐵件重新加熱到900-950℃并保溫足夠時間進行高溫退火，再爐冷到600℃出爐變冷。為白口硬度常將這類鑄鐵件重新加熱到共析溫度以上，并保溫1～2h進行退火，滲碳體分解為石墨，再將鑄鐵件冷卻出爐空冷。若鑄態組織由基體，以及球狀石墨組成，為韌性，只需將珠光體中滲碳體分解轉換為鐵素體及球狀石墨，為此將球墨鑄鐵管件重新加熱到700-760℃的共析溫度上下經保溫后爐冷至600℃出爐變冷。墨鑄鐵管是一種鐵、碳、硅的合金其間碳以球狀游離情況存在具有鐵的本質鋼的功用運用離心法鑄造的球墨鑄鐵管管徑在DN100一DN2200之間但由于DN≥-1200mm及DN≤400mm的球墨鑄鐵管鑄造難度大、相對代價高況且大口徑球墨鑄。 球墨鑄鐵管采用高速離心鑄造技術，具有組織致密、管壁薄厚均勻、內外壁光滑、無沙眼和夾渣、抗拉與抗壓強度高，球墨鑄鐵管具有化學成分、耐腐蝕、防火、符合消防環保要求、無噪聲、不變形、使用壽命長的優點。 為鑄鐵件整體性能，韌性的球墨鑄鐵管退火，球墨鑄鐵強度的正火、淬火等。這些對于球墨鑄鐵管而言也是有一定的道理的。白口退火普通灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造中因冷卻速度過快出現白口，鑄鐵件無法切削加工。