安徽鋁合金護(hù)欄日本鋼材（JIS系列）的牌號中普通結(jié)構(gòu)鋼主要由三部分組成：
部分（表示材質(zhì)：S〈Steel〉鋼、F〈Ferrum〉鐵）＋第二部分（表示形狀、種類、用途：P〈Plate〉表示板，T〈Tube〉表示管，K〈Kogu〉表示工具、S〈Structure〉表示結(jié)構(gòu)）＋第三部分（表示特征數(shù)字，一般為抗拉強(qiáng)度）如：
1）SS400——個S表示鋼(Steel)，第二個S表示結(jié)構(gòu)（Structure），400為下限抗拉強(qiáng)度400MPa，整體表示抗拉強(qiáng)度為400 MPa的普通結(jié)構(gòu)鋼。
2）SPHC——個S表示鋼(Steel)，第二個P表示板（Plate），第三個H表示熱（Heat），第四個C表示商業(yè)（Commercial），整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。
3）SPHD——個S表示鋼(Steel)，第二個P表示板（Plate），第三個H表示熱（Heat），第四個D表示表示沖壓（Drawing），整體表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。
4）SPHE——個S表示鋼(Steel)，第二個P表示板（Plate），第三個H表示熱（Heat），第四個E表示深沖壓，整體表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。
5）SPCC——個S表示鋼(Steel)，第二個P表示板（Plate），第三個C表示冷（Cold），第四個C表示商業(yè)（Commercial），整體表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈?dāng)于中國Q195-215A牌號。其中需保證抗拉試驗(yàn)時，在牌號末尾加T為SPCCT。
6）
安徽不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄立柱主要原料材質(zhì)有Q系列鋼板(Q195-235)和不銹鋼鋼板，經(jīng)過鍍鋅噴塑處理，使鋼板耐酸耐堿耐腐蝕、日曬雨淋不生銹，不脫層、經(jīng)久耐用、豪華美觀豪、質(zhì)堅(jiān)、價廉等一系列突出優(yōu)點(diǎn)，使表面光滑明亮達(dá)到美觀的效果!立柱和我們的不銹鋼復(fù)合管組合制作的護(hù)欄也成為時尚主流，大多旅游景點(diǎn)已經(jīng)逐步在更換這種產(chǎn)品!其特點(diǎn)美觀，耐腐蝕，成本比純不銹鋼便宜!不銹鋼復(fù)合管與鍍鋅噴塑鋼板立柱配合，做成橋梁/河道護(hù)欄、樓梯扶手欄桿、道路護(hù)欄、鋁合金護(hù)欄人行扶手和各種金屬景觀護(hù)欄，不僅牢固、大方，且可造型各異，給都市一種亮麗風(fēng)景。
鋁合金護(hù)欄的不同之處安徽 鋁合金橋梁護(hù)欄和不銹鋼碳素復(fù)合管護(hù)欄的區(qū)別，主要在于不銹鋼跟碳鋼的區(qū)別：不銹鋼：不銹耐酸鋼簡稱不銹鋼，它是由不銹鋼和耐酸鋼兩大局部組成的，簡言之，能抵御大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼，而能抵御化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼叫耐酸鋼。普通說來，含硌量Wcr大于12％的鋼就具有了不銹鋼的特性 不銹鋼按熱處置后的顯微組織又可分為五大類：即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉淀碳化不銹鋼文字碳鋼主要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量。而普通不添加大量的合金元素的鋼，有時也稱為普碳鋼或碳素鋼，碳鋼也叫碳素鋼，指含炭量WC小于2％的鐵碳合金，碳鋼除含碳外普通還含有少量的硅、錳、硫、磷。按用處能夠把碳鋼分為碳素構(gòu)造鋼、碳素工具鋼和易切削構(gòu)造鋼三類。
安徽鋁合金護(hù)欄 因客戶與我們在鋼板材質(zhì)上說法的不同，所以必須明確客戶采購鋼板的材質(zhì)要求，避免在采購鋼板或鋼板切割下單時造成材質(zhì)的混淆和錯亂而造成不必要的損失。例如，因鋼板材質(zhì)沒有明確而造成的鋼板運(yùn)輸費(fèi)用上的損失也不在少數(shù)。所以在鋼板銷售業(yè)務(wù)中對鋼板材質(zhì)的了解與客戶的明確要求，在鋼板銷售、切割加工中的成本有著很重要的關(guān)系。
??? 四、客戶是否明確提出鋼板的探傷要求及鋼板是否要求保機(jī)械性能。在鋼板探傷要求方面又分為，一級，二級、三級探傷級別。一般用于大型起重設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)件、工程機(jī)械、冶金設(shè)備，機(jī)電設(shè)備，特種設(shè)備等都有較高的鋼板質(zhì)量要求。
? 明確客戶對鋼板長寬板面的要求。客戶是按照自己的產(chǎn)品尺寸要求來制定鋼板采購計劃的，一般分為以下幾點(diǎn)。
安徽一、：中厚板常見的寬度一般有：1500mm1800mm、2000、2200、2500、2800，長度一般從6000mm至12000mm。客戶是根據(jù)自己的產(chǎn)品尺寸要求進(jìn)行倍尺計算來確定采購鋼板的寬度與長度。其次客戶考慮在進(jìn)行鋼板加工時所需的加工損耗來確定鋼板采購尺寸。盡量減少鋼板切割加工過程中的浪費(fèi)，以達(dá)到降低鋼板采購資金和綜合成本和的目的。