福州鋼筋鋸切. 墩粗 .套絲 打磨工藝實現了自動化生產。提高了福州套絲生產線設備的自動化程度并減少勞動力。 節約場地；套絲設備可與鋼筋剪切鋸切設備鏈接。鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備。不需要占用場地存放鋼筋。減少人工；該設備操作人員只需要一個人就可完成炒作。無須吊裝和搬運線體直接運輸。提率；短時間實現從原材料到兩端套絲半成品。保證品質。上下工序緊密銜接。及時發現異常并糾正。操作簡單；設備配備人性化的操作程序。可選擇性作業。同時這兩個部套可以拆分開作為獨立設備單獨使用。先進的伺服控制系統。鋸切。套絲精度高。全自動液壓鋼筋鐓粗機采用先進液壓系統和電動結構，新產品、新技術，只需按上一個電源按扭，整體鐓粗工作一次性完成，加工精度高，質量保證。鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經拉伸實驗檢測全部斷于母材，適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程；操作簡單方便，省時省力。

鋸床帶鋸條切偏切斜的原因：

首先:帶鋸條的張緊力不夠。這點容易處理，就是挑選數控鋸床的時候，要挑選帶有張緊繃簧維護的張緊組織，這么要比一般直接硬上的要強許多。一起切成捆鋸切時，也要留意張緊力度的挑選。 其次:合金塊是不是磨損。合金片？簡單說就是帶鋸床上兩個支臂下夾鋸條的鐵塊，兩頭各有兩塊，用來夾持鋸條用的，主要意圖是確保鋸條在同一水平線上，以確保鋸切的精度。

合金塊也算屬于消耗品，僅僅相對經用一些罷了，但也有必要定時查看。

:調整支臂間的距離。這是個細節問題，比方你買了個直徑130的鋸床，正本用來是切開相對大料的，可究竟也有小料嘛，比方80的料，這個時分，疑問就呈現了，你會發現因未及時調整，致使大鋸床切開小料的現狀。這就致使因距離過長，拉力上就不會均勻，雖然帶鋸床合金片有起到堅持精度的意圖，但因帶鋸床支臂距離過大，抵消了其效果，這么不小心就呈現了切偏的問題了。

福州數控鋼筋鋸切套絲生產線引進德國技術水平，是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切，套絲，福州全自動數控鋸切套絲一體機，能夠將鋼筋棒材按照需求，自動鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材進行分類儲存，套絲，全自動化大型的數控鋼筋鋸切套絲設備。采用伺服電機，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料， 套絲方便。通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之 間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓鋸切方式，體積小、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。鋸床采用國內專用的雙面夾緊鋸床。合理的氣動系統設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快， 便后維護。

質量越高的帶鋸床，它的使用成本也就越低，也越能給加工商帶來更多的利潤。相反，那些購買時價格低廉的帶鋸床使用成本反而更高，因為那些低價貨經常會出現鋸條不能正常使用或者加工的工件不符合標準等情況，這樣一來設備的維修費就會債臺高筑，更不要提它能為加工商帶來多少可觀的利潤了。

3、使用壽命長一臺好的數控鋸床，雙金屬帶鋸床，它的使用壽命通常能達到15-20年，可想而之，在這么長的一段時期內，好設備能為加工商們帶來多少利潤，而那些只考慮價格成本的采購企業肯定會在使用上吃很多虧。所以綜合考慮多方面的因素，關注使用成本才是購買數控帶鋸床的不二之選。

雙柱立式帶鋸床如何更換鋸條

1.升起鋸床。

2.松開導臂下的夾緊鋸條的螺栓。

3.在鋸框左側轉動旋轉把手，放松鋸條。

4.取下鋸帶。

5.將新鋸帶套上鋸輪（注意鋸齒方向應該向右），并將鋸帶裝入導輪和夾持片之間，旋轉夾緊螺栓。

6.轉動鋸框左側的旋轉把手，使鋸帶漲緊并蓋上護罩。

注意事項： 1.鋸帶不漲緊，鉗口不夾緊，不能啟動鋸床。 2.鋸帶折斷或卡住時，機器應停止工作。 3.工作完畢后，要將機器清掃干凈。