小窗葉片在環中心相搭，上下面層窗位置相互交搭而成。它與拉西環填料的主要區別是在于在側壁上開有長方形窗孔，窗孔的窗葉彎入環心，由于環壁開孔使得氣、液體的分布性能較拉西環得到較大

的改善，尤其是環的內表面積能夠得以充分利用。產品特點：陶瓷鮑爾環具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優點，在相同的降壓下,處理量可較拉西環大50%以上。在同樣處理量時，降

壓可降低一半，傳質效率可提高20%左右。與拉西環比較，這種填料具有生產能力大、阻力強、操作彈性大等特點，在一般情況下同樣壓降時處理可比拉西環大50%-，同樣處理時壓降比拉西環小

50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環可以比拉西環節約20%-40%填料容積。

空氣預冷系統一般由空氣冷卻塔，水冷卻塔，冷水機及水泵組成，它設置在空壓機與分子篩吸附器之間，用以降低進分子篩吸附器的空氣溫度及含水量。九十年代以前，空冷塔和水冷塔常采用穿流塔板、降液管式大孔經塔板，在實際運行中暴露了以下諸多問題，如空冷塔帶水、水冷塔噴水、塔板阻力大、冷凍機制冷量大和預冷效果差等問題。從九十年代開始，國內外的空分設備制造廠均普遍

采用聚丙稀鮑爾環填料塔，有的在空冷塔的底部則采用少量（約2m左右）的不銹鋼鮑爾環填料，鮑爾環的規格一般選用公稱直徑為DN50、DN70和DN90三種?？绽渌退渌怎U爾環作為填料，采用自由堆放方式。在進行傳質和傳熱時，液體自塔頂均勻下流，沿填料呈膜狀流動，氣體則由塔底上升通過填料（填料的比表面積達80~110m2/m3)時與液膜接觸，進行熱質交換。七十年代前后制造的空分設備，其空冷塔和水冷塔也采用過陶瓷拉西環填料，由于德國BASF對拉西環作了重大改進，雖然環外徑也是等于高度，但在環壁上開出兩排帶有內舌片的窗孔。每層窗孔有5個，這種結構改善了氣液分布，充分利用了環的內表面，與拉西環相比，鮑爾環的處理量可大50%以上，而壓降低一半。

鮑爾環填料是對拉西環的改進。在環的側壁中形成兩排矩形孔。切割環壁的一側仍然連接到壁表面，另一側在環內彎曲。 
形成一個向內延伸的舌片，舌片的兩側會聚在環的中心。 
由于環形壁的開口，頗爾環大大提高了內部空間的利用率。環和環的內表面，氣流阻力小，液體分布均勻。 
與拉西環相比，鮑爾環的氣體通量可以增加50％以上，傳質效率提高約30％。 
陶瓷填料具有良好的耐腐蝕性和耐熱性。陶瓷填料便宜，具有良好的表面潤濕性能，并且易碎和易碎。 
廣泛用于氣體吸收，氣體洗滌，液體萃取等。
塑料填料的材料主要包括聚丙烯（PP），聚乙烯（PE）和聚氯乙烯（PVC）等，聚丙烯一般在中國使用。 
塑料填料具有良好的耐腐蝕性，并且耐一般無機酸，堿和有機溶劑的腐蝕。 
具有良好的耐溫性，可在低于100°C的溫度下長時間使用。 
塑料填料重量輕，價格低廉，韌性好，抗沖擊并且不易碎，并且可以制成薄壁結構。 
它的大量助焊劑和減壓用于吸收，解吸，萃取，除塵和其他裝置。 
塑料填料的缺點是它們的表面潤濕性能差，但它們的表面潤濕性能可以是通過適當的表面處理得到改善。 
金屬填料可以由多種材料制成，主要考慮腐蝕問題。 
碳鋼填料成本低，具有良好的表面潤濕性能，應優先用于非腐蝕性或低腐蝕性體系。 
不銹鋼填料具有很強的耐腐蝕性，并且通常耐受其它常見系統的腐蝕比Cl-，但它們昂貴且表面潤濕性差。在某些特殊場合（如噴霧密度非常低的減壓濃縮物）
蒸餾過程中，表面需要進行處理以達到良好的效果。 
填料的材料由鈦，特殊合金鋼和其他材料制成的材料很昂貴，通常只在某些高腐蝕性系統下使用。 
一般來說，金屬填料可制成薄壁結構，具有大的通量，低氣阻，高抗沖擊性，可在高溫，高壓和高沖擊強度下使用，具有廣泛的應用范圍。