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創清凈水公司對冬季使用安徽氨氮去除劑介紹,冬季即將來臨,污水處理廠在低溫的條件下,氨氮的指標往往很容易超標,那么,冬季為什么氨氮升高快,與哪些因素有關,又該如何處理呢?工具/原料污水處理菌種原因分析低溫環境下,生化池菌種受到水溫的影響:好氧池、厭氧池、缺氧池的微生物活性降解低、生長速度慢、導致出水水質不穩定。氨氮的超標,由于硝化細菌對水溫較為敏感,生化池的水溫低于硝化細菌的適宜溫度值,而且污泥濃度沒有為了冬季代謝緩慢提高,從而氨氮降解速率大大降低。硝化細菌低于5℃以下生長停歇或者死亡,水溫在10-40℃范圍內能夠正常生長繁殖,在10-15℃生長繁殖較緩慢,并隨著溫度增高而繁殖加快,25-37℃適宜生長繁殖碳源充足情況下(也就是有機質豐富),約20—30分鐘繁殖一代,超過48℃后生長繁殖受到抑制,但也能繁殖,超過50度硝化細菌培養微生物繁殖受到很大抑制,污水發黑發臭死亡。當水溫低15度以下,硝化速率降低,低于5度以下,微生物休眠,硝化作用停止。因此,冬季氨氮急劇升高主要原因是水溫。END解決方法設計階段考慮水溫問題,把池體做成地埋式(小型的污水處理站比較合適)。提前提高污泥負荷,提前投加污泥增加污泥濃度,延長污泥齡一定程度上提高污泥濃度,從而抵消硝化細菌活性降低所產生的影響。條件允許情況,給進水加熱,有均質調節池[HJ1] ,可以在池內加熱,這樣氨氮降解波動比較小,或者直接在進水用電加熱、混合等提高水溫。在給進水加熱過程中注意水溫調節和工作人員的。投加甘 度氨氮降解菌種或者硝化細菌,在好氧池投加硝化細菌,增加微生物的繁殖速率,提高生化系統的活性,硝化細菌有一定的耐低溫繁殖能力,溫度不低于10度以下,可以有效降解氨氮。在生化池投加甘 度硝化細菌培養微生物,在生化池后端增加一個加藥設備,輔助生化池氨氮降解下來。6硝化細菌生長條件分析:①溶解氧:溶解氧控制在2~3mg/l之間,溶解氧低于0.6mg/l,硝化過程將受到較大抑制,②水溫:硝化菌比較合適的水溫20~30℃之間。通常低于5℃時,硝化菌的活動就基本停止。③PH值:硝化菌種的PH值范圍是7.5~8.5。④底物濃度:硝化細菌是自養型好氧菌,底物濃度對于硝化菌不是其生產的必要因素。⑤污泥齡:需要保證好氧系統的微生物有足夠的硝化菌,提供硝化菌的濃度,通常將污泥齡控制在10d左右。END注意事項本詞條由甘度環境整發布,僅供參考。經驗內容僅供參考,如果您需解決具體問題(尤其法律、醫學等領域),建議您詳細咨詢相關領域專業人士。




市政污水處理廠運行中,出水氨氮超標問題的存在,影響著處理廠的效益。安徽氨氮去除劑對因此針對氨氮超標問題進行有效的解決,以達到污水排放標準刻不容緩,那么出水氨氮超標有哪些方法是常用到的?工具/原料硝化菌HNF-MP硝化工藝方法/步驟從市政污水處理廠實際情況來說,造成出水氨氮超標問題,主要原因如下 :1、硝化菌受到自身活性下降以及氧傳輸濃度梯度下降。2、處理工藝水平低下,曝氣池單元停留時間不足。3、污水處理系統抗沖擊負荷能力比較弱。廢水氨氮超標問題及處理方法END方法/步驟2減少進水氨氮負荷通過降低進水氨氮濃度以及進水量的方式,實現減少負荷的目標。利用在線儀器,監測高濃度氨氮,當發現存在進入情況,利用應急調節池。除此之外,加大抽樣監測力度,做好源頭把控。控制進水量,能夠促使硝化菌恢復。廢水氨氮超標問題及處理方法合理控制堿度量氨氮氧化時,會消耗堿度,pH 值會下降,影響硝化進行。基于此,溶液中含有足夠的堿度,能保證硝化順利開展。經實驗表明,如果 ALK/N 小于8.85,則堿度會影響硝化過程,堿度的增加,硝化速率隨之增加。不過如果 ALK/N 超過9.19,堿度增加,硝化的速率增加效果不明顯,甚至會下降。基于此,將 ALK/N 控制在8~10較為合理。在具體操作中,通過向氧化溝內加入碳酸鈉,進而提高堿度。廢水氨氮超標問題及處理方法合理控制氧濃度從處理實踐經驗來說,好氧段的 DO 維持在2.5mg/L 左右,能夠在不浪費能量的條件下,合理的提高氨氮除去率。廢水氨氮超標問題及處理方法調整升級現有工藝在原有工藝的基礎上新增HNF-MP工藝,基于旋流脫氮填料、低溫脫氮菌種及高密度分離器,接種抗逆性較好的硝化菌種的同時強化反應器內微生物的數量,將原有濃度從2000-3000mg/L至5000-10000mg/L,大大提高了反應效率。



氨氮超標的處理方法,安徽氨氮去除劑詳細的介紹以下3種方法:化學法,利用氨氮去除劑的氧化作用分解氨氮,這種方法下的氨氮分解效率快,處理時間快,一般都直接在出水口投加藥劑使用,沒有過多繁瑣的操作。 創清氨氮去除劑,能在5~6分鐘左右降解氨氮,并且濃度好調節,靈活性強,根據不同的濃度投加不同的藥劑量就能很好地控制氨氮的濃度了。離子交換法, 沸石是一種對氨離子有很強選擇性的硅鋁酸鹽,一般作為離子交換樹脂用于去除氨氮的為斜發沸石。, 但對于高濃度的氨氮廢水,會使樹脂再生頻繁而造成操作困難,且再生液仍為高濃度氨氮廢水,需再處理。A/O系統,A/O脫氮除磷系統,即缺氧、好氧脫氮除磷系統。, 其工藝流程是讓廢水依次經歷缺氧、好氧兩個階段,故人們通稱為缺氧、好氧脫氮除磷系統,簡稱A/O系統。, 目前實際投入運行的有短程硝化反硝化工藝和厭氧氨氧化工藝,但它們的工藝條件要求嚴格,特別是對溶解氧的要求更為嚴格,在實際應用中很難控制;其他新型脫氮技術也只是在實驗研究階段。總結中、低濃度的氨氮廢水,可以用化學法進行處理;化學法氨氮去除劑非常適合應急處理。




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