安徽巢湖全自動運(yùn)動粘度測試儀攪拌器：其原理是利用旋轉(zhuǎn)的磁場，帶動電解池內(nèi)的磁力攪拌棒旋轉(zhuǎn)，若攪拌器磁場或弱或其電機(jī)轉(zhuǎn)速減慢，則相應(yīng)地造成攪拌速度減慢，攪拌棒的磁力消退，也是造成攪拌速度減慢的常見原因，可更換之或?qū)ζ涑浯牛瑪嚢杷俣仍娇欤接欣赟O2水合物的均勻滴定，攪拌速度過低也是使測定結(jié)果不理想的一個原因，實(shí)驗(yàn)中攪拌器若停轉(zhuǎn)，則即發(fā)生過電解現(xiàn)象。4、燃燒爐部分：A、熱電偶的正確安裝很重要，向下插到碰到硅碳管后退回2mm，離的越遠(yuǎn)，則儀器顯示值越低于實(shí)際爐溫值，造成顯示爐溫遲遲不到設(shè)定溫度（實(shí)驗(yàn)爐溫早已達(dá)到）或者升到設(shè)定溫度后，控制精度不好，在控溫點(diǎn)上下幾十甚至上百度的波動。如果熱電偶碰在硅碳管上，則當(dāng)升至高溫時，會有漏電流由硅碳管竄入機(jī)內(nèi)，使顯示溫度大幅度波動，直線下掉甚至出現(xiàn)負(fù)溫度（要與熱電偶接反造成的下降出現(xiàn)負(fù)溫度區(qū)分開），嚴(yán)重的有擊壞儀器的溫度部分電路，控溫異常，爐溫升高（遠(yuǎn)高于1150℃）的現(xiàn)象是：向爐膛內(nèi)看，已不是正常的紅光，而是已經(jīng)發(fā)白，往往造成石英舟與異徑管粘連，致使送樣棒返回時鉤不動石英舟而發(fā)生新鉤現(xiàn)象，如果送入煤樣，退出時會發(fā)現(xiàn)煤灰已熔化在瓷舟上，無法刮掉，可視實(shí)際情況調(diào)整熱電偶位置或調(diào)整設(shè)定溫度。如果熱電偶未接好或其內(nèi)部斷路，則儀器顯示屏閃爍。如果熱電偶短路（熱電偶失去感生電壓能力形同一根短路線或者外接線搭接），則儀器始終顯示室溫，加滿爐流，溫度顯示也始終不上升。實(shí)際硅碳管一直在加熱，出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即斷電檢修，否則后果相當(dāng)嚴(yán)重，輕者燒壞硅碳管；重者可能損壞控制管，判斷方法很簡單：觀察硅碳管內(nèi)如已發(fā)紅光或發(fā)白光且控制器顯示溫度仍顯示室溫，說明熱電偶存在短路。B、異徑管是試樣的密閉燃燒室，保證燃燒產(chǎn)生的SO2氣體在氣泵作用下全部進(jìn)入電解池，如其有裂紋或斷裂，將會造成含硫氣體外逸，使測定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定，異徑管處于高溫下，又穩(wěn)蔽于爐體內(nèi)，故斷裂處較隱蔽，感覺異常時可松開爐口的緊固螺絲，將其抽出檢查。C、送樣過程中若攪拌器失步，主機(jī)必須按復(fù)位鍵，否則易發(fā)生過電解現(xiàn)象。

安徽巢湖全自動運(yùn)動粘度測試儀電解液平衡的典型現(xiàn)象為儀器含硫量顯示屏幕開始計(jì)數(shù)，即表示電解已達(dá)到滴定終點(diǎn)狀態(tài)，儀器能感受到SO2的進(jìn)入。說明：雖然是廢樣，也必須象正式樣一樣由儀器自動完成全過程，不可中途人為退出。經(jīng)正常實(shí)驗(yàn)，已完全燒透的載煤瓷舟可反復(fù)使用，不影響分析結(jié)果，將其內(nèi)殘?jiān)稳ゼ纯桑瑥U樣一般應(yīng)選擇含硫1％以上的煤樣作試樣，含硫量低的廢樣往往需做許多次才能使電解液達(dá)到平衡。B、電解液平衡后，即可進(jìn)行正式實(shí)驗(yàn)工作：即將待測煤樣瓷舟放入爐口載樣石英舟內(nèi)，從鍵盤輸入待測煤樣質(zhì)量（三位數(shù)），按啟動鍵，余下工作由儀器自動完成，如此循環(huán)。說明：實(shí)驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間若有較長停頓，應(yīng)加燒一個廢樣。3、作樣完畢，應(yīng)按以下步驟操作A、關(guān)閉控制器電源；B、關(guān)閉氣閥；C、關(guān)閉攪拌器；D、關(guān)閉氣泵；E、打開電解池上橡皮塞松開放液管，放出電解液；F、倒入蒸餾水，打開攪拌器對電解池進(jìn)行清洗，清洗完，放出液體。十一、儀器的維護(hù)1、電解池發(fā)生過電解現(xiàn)象以后，應(yīng)打開電解池，用乙醇或丙酮擦洗電極，使電極呈現(xiàn)光亮的銀白色；沾污嚴(yán)重的可用細(xì)砂紙或小刀小心處理，除去電極上的附著物，再用乙醇和丙酮清洗，注意不要用乙醇等有機(jī)深劑擦洗電解池的有機(jī)玻璃筒壁，防止可能發(fā)生的外殼龜裂現(xiàn)象。2、燒結(jié)玻璃熔板及其管道有黑色沉結(jié)物時應(yīng)及時進(jìn)行清洗，清洗方法如下：取下電解池（不必將蓋打開）在電解池中先放入一些水，以不漫到熔板為宜。將電解池傾斜放置，用滴管往熔板的支管中注入新配制的洗液（5克重鉻酸鉀和10毫升水，加熱熔解冷卻后緩緩加入100毫升濃硫酸），待洗液流凈后，再反復(fù)加入2-3次，即可去除熔板及黑色沉結(jié)物，然后再用自來水沖洗電解池，并用洗耳球從熔板支管中抽水洗至不殘留洗液，熔板應(yīng)潔白如初，用濾紙條吸干熔板及其支管中的水，將電解池裝好，打開電磁泵，用空氣吹干玻璃熔板及其支管，然后再加入電解使用，燃燒管與電解池間的玻璃閥門有黑色沉結(jié)物時，用濾紙條擦凈即可。