繞筋機不用【五機頭鋼筋彎箍機】細節展示產品的真實面貌,遠比文字描述來得豐富和生動。點擊觀看我們的視頻,讓產品自己為您講述它的故事。


以下是:繞筋機不用【五機頭鋼筋彎箍機】細節展示的圖文介紹

建貿機械設備有限公司堅持以市場為核心,以誠信為根本,使公司 山東青島鋼筋彎曲中心產品的市場占有率逐步提高,我們將本著“以質量求生存,以創新求發展”的市場方針,竭誠歡迎各兄弟單位、同界同仁、蒞臨參觀考察、洽談合作,共創美好未來!



繞筋機幾圈;然后將盤筋端頭焊接在主筋上固定,完成焊接

l  國內一般采用CO2 保護焊機,焊渣少,焊接質量好;也可選用自動焊接機械手(價格另計), 焊接速度為40-60點/分鐘

l  第6步.鋼筋籠與旋轉盤分離

l  切斷繞筋;移動盤前移,鋼筋籠與固定盤分離;松開主筋與移動盤模板導管的螺栓;

l  移動盤前移,鋼筋籠與移動盤分離

配套電動扳手,輕便快捷,提高工效

第7步.卸籠、降下液壓支撐

l  卸籠,行吊或人推滾下

l  在整個焊接過程中,為防止鋼筋籠因自重而變形,需配置3個液壓支撐裝置

l  專門設計的液壓站,采用國內通用的液壓元件,持久耐用、具有高互換性

第8步.移動盤復位、準備下一個循環

 




合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化,減少了各個環節間的工藝時間和配合偏差,大大提高了鋼筋籠成型的質量和效率,為鋼筋籠的集中制作、統一配送提供了奠定了良好的技術和物質基礎。同時,全自動鋼筋籠繞筋機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度,為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益。全自動鋼筋籠繞筋機的使用,開創了鋼筋籠加工的新局面,是今后鋼筋籠加工的發展方向。
我們在使用機械時,不管質量再怎么好,使用壽命再怎么長,也是需要日常的精心維護保養,否則就會大大的折損機器的使用壽命。那么我們在使用前的檢查工作也是必不可少的,接下來就給大家科普一下鋼筋籠滾焊機的使用前檢查工作。

 




繞筋機l  夾緊時,注意每根主筋的錯位長度,通常是1M左右

第4步.盤筋穿絲并纏繞固定

l  將盤筋穿過矯直機構至與主筋交叉焊接固定

第5步.焊接成型

l  起始焊接:在鋼筋籠的頭部,固定盤和移動盤同步旋轉運動,將盤筋并排連續繞幾圈;然后與主筋焊接牢固

l  正式焊接:固定盤和移動盤同步旋轉運動,移動盤同時向前移動,這樣

盤筋自動纏繞在主筋上,同時進行焊接,從而形成鋼筋籠產品

l  終止焊接:在鋼筋籠的尾部,兩盤繼續旋轉,暫停焊接,將盤筋并排繞。




箍筋與主筋交叉點采用CO2保護焊焊接。該部位為設備的選配結構,可選擇自動電話手,也可直接人工焊接。

6、相鄰鋼筋籠對接。以 、二節鋼筋籠連接為例,當 節鋼筋籠加工完成后,在末端剩余1m時,通過固定盤分料器,人工連接第二節主筋,完成后開動移動盤繼續向前移動,同時繼續纏繞箍筋,停止焊接,將第二節鋼筋籠拖出固定盤模板1m后,停止移動盤,鎖緊固定盤模板定位螺栓,人工標識主筋連接順序,拆開兩節鋼筋籠之間的連接,卸除 節鋼筋籠,將移動盤回移到位后,重復以上工序,完成第二、三節鋼筋籠加工。

繞筋機7、加勁箍圈的制作與安裝加勁箍圈采用自動彎箍機進行加工。加勁箍圈安裝分為兩步, 步分是在鋼筋籠完成自動滾焊后卸除鋼筋籠前,為保證整體剛度,在鋼筋籠兩端及中間各焊接一加勁箍圈;第二步是完成卸籠后,在半成品存放區進行剩余部分加勁箍圈的安裝及焊接及聲測管的安裝。

 

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