我們的現(xiàn)場實拍視頻將帶您走進(jìn)黃銅-紫銅排做工精細(xì)產(chǎn)品的世界，讓您親眼見證其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，為您的購買決策提供有力支持。
以下是:黃銅-紫銅排做工精細(xì)的圖文介紹
是由錫為主加元素的銅錫合金，也稱為錫青銅
當(dāng)含錫量小于 5~6% ，錫溶于銅中構(gòu)成 a 固溶體，塑性上升，當(dāng)含錫量大于 5~6% 時，由于呈現(xiàn)了 Cu31sb8 為基的固溶體，抗拉強(qiáng)度下降，所以秤的錫青銅含錫量大多在 3~14% 之間，
當(dāng)含錫量小于 5% ，適用于冷變形加工，當(dāng)含錫量為 5~7% 時的適用于熱變形加工。當(dāng)含錫量大于 10% 時，適用于鑄造。
由于 a 與 & 電極電位附近，且成分中的錫氮化后生成細(xì)密的二氧化錫薄膜，耐大氣、耐海水等的耐蝕性上升，僅僅耐酸性較差。
由于錫青銅結(jié)晶溫度規(guī)模較寬，流動性差，不易構(gòu)成會集縮孔，而易構(gòu)成枝晶偏析和渙散縮孔，鑄造縮短率小，有利于得尺度極接近于鑄型的鑄件，所以適于鑄造形狀雜亂。壁厚較大的條件，而不合適鑄造要求細(xì)密度高和密封性好的鑄件。
錫青銅有杰出的減摩性，抗磁性及低溫耐性。
錫青銅按出產(chǎn)辦法可分為壓力加工錫青銅與鑄造錫青銅兩大類。
A 、壓力加工錫青銅
含錫量一般小于 8% ，宜冷熱壓力加工成板 | 、帶、棒、管等型材直銷，經(jīng)加工硬化后，其抗拉強(qiáng)度、硬度上升、而塑性下降。再退火后 可堅持較高抗拉強(qiáng)度下改進(jìn)塑性、尤其是取得高的彈性極限。
適制外表上要求耐蝕及耐磨件，彈性件，抗磁件及機(jī)器中滑動軸承，軸套等
常用的有 Qsn4-3 Qsn6.5~0.1 。
當(dāng)含錫量小于 5~6% ，錫溶于銅中構(gòu)成 a 固溶體，塑性上升，當(dāng)含錫量大于 5~6% 時，由于呈現(xiàn)了 Cu31sb8 為基的固溶體，抗拉強(qiáng)度下降，所以秤的錫青銅含錫量大多在 3~14% 之間，
當(dāng)含錫量小于 5% ，適用于冷變形加工，當(dāng)含錫量為 5~7% 時的適用于熱變形加工。當(dāng)含錫量大于 10% 時，適用于鑄造。
由于 a 與 & 電極電位附近，且成分中的錫氮化后生成細(xì)密的二氧化錫薄膜，耐大氣、耐海水等的耐蝕性上升，僅僅耐酸性較差。
由于錫青銅結(jié)晶溫度規(guī)模較寬，流動性差，不易構(gòu)成會集縮孔，而易構(gòu)成枝晶偏析和渙散縮孔，鑄造縮短率小，有利于得尺度極接近于鑄型的鑄件，所以適于鑄造形狀雜亂。壁厚較大的條件，而不合適鑄造要求細(xì)密度高和密封性好的鑄件。
錫青銅有杰出的減摩性，抗磁性及低溫耐性。
錫青銅按出產(chǎn)辦法可分為壓力加工錫青銅與鑄造錫青銅兩大類。
A 、壓力加工錫青銅
含錫量一般小于 8% ，宜冷熱壓力加工成板 | 、帶、棒、管等型材直銷，經(jīng)加工硬化后，其抗拉強(qiáng)度、硬度上升、而塑性下降。再退火后 可堅持較高抗拉強(qiáng)度下改進(jìn)塑性、尤其是取得高的彈性極限。
適制外表上要求耐蝕及耐磨件，彈性件，抗磁件及機(jī)器中滑動軸承，軸套等
常用的有 Qsn4-3 Qsn6.5~0.1 。
辰昌盛通金屬材料有限公司座落于經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)1號路東。地理位置優(yōu)越，交通便利。我廠擁有精湛的加工設(shè)備，生產(chǎn)條件，檢測設(shè)備及良好的售后服務(wù)，建立并完善公司管理制度。本廠堅持質(zhì)量保證、用戶保證、信譽(yù)保證的原則。產(chǎn)品服務(wù)全國個城市，并為我國工程配套，得到了廣大用戶的好評。本公司具有雄厚的經(jīng)濟(jì)實力、科學(xué)的管理水平、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、精湛的技術(shù)隊伍、完善的工藝裝備、嚴(yán)格的檢測手段、及良好的售后服務(wù)。 公司信奉“誠信保證、質(zhì)量保證、顧客保證”的經(jīng)營理念。 公司奉行“誠信、敬業(yè)、開拓、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，恪守“客戶的需求是我們不斷的追求”的經(jīng)營理念，并致力于市場新品的開發(fā)。展望未來，在新世紀(jì)的中國，我們將一如既往，堅持、專注、創(chuàng)造、以勤奮和熱忱回報支持和信賴我們的廣大用戶。希望更多的業(yè)界精英與我們攜手并進(jìn)，精誠合作，共創(chuàng)新世紀(jì)業(yè)界輝煌.企業(yè)宗旨：質(zhì)量是生命，信譽(yù)是靈魂。
鈹青銅是典型的時效析出強(qiáng)化型合金。高強(qiáng)鈹青銅的典型熱處理工藝是，在760～830℃溫度保溫適當(dāng)時間（每25mm厚的板材至少保溫60min），使溶質(zhì)原子鈹充分固溶于銅母體中，形成面心立方晶格的α相過飽和固溶體。隨后，在320～340℃溫度下保溫2～3h，完成脫溶析出過程，形成γ′相（CuBe2亞穩(wěn)定相）。該相與母體共格造成應(yīng)力場而強(qiáng)化了基體。高導(dǎo)鈹青銅典型的熱處理工藝是，在900～950℃的高溫下保溫一段時間，完成固溶過程，繼之在450～480℃下保溫2～4h，實現(xiàn)脫溶析出過程。由于合金中添加較多的鈷或鎳，其彌散強(qiáng)化質(zhì)點(diǎn)多為鈷或鎳與鈹形成的金屬間化合物。為進(jìn)一步提高合金的強(qiáng)度，往往在固溶熱處理之后和時效熱處理之前。
對合金施行一定程度的冷加工，旨在實現(xiàn)冷作硬化和時效硬化的綜合強(qiáng)化效果。其冷加工度一般不超過37%。固溶熱處理一般應(yīng)由合金生產(chǎn)廠進(jìn)行。用戶將經(jīng)過固溶熱處理及冷軋的帶材沖制成零件后，自行時效熱處理，以獲得高強(qiáng)度的彈簧元件。近年來，美國又開發(fā)了由鈹銅生產(chǎn)廠家完成時效熱處理的帶材，客戶可直接將其沖制成零件使用。鈹青銅經(jīng)各種工藝處理后，歐美對于合金狀態(tài)的字母表示是：A表示固溶退火態(tài)（annealed），合金處于軟狀態(tài)，易于沖壓加工成形，有待于下一步的冷加工或直接時效強(qiáng)化處理。H表示加工硬化態(tài)（hard），以冷軋板材為例，37%的冷加工度為全硬態(tài)（H）、21%的冷加工度為半硬態(tài)（1/2H）、11%的冷加工度為1/4硬態(tài)（1/4H）。
用戶可根據(jù)所要沖制零件形狀的難易程度而選擇適宜的軟硬狀態(tài)。T表示已經(jīng)時效強(qiáng)化熱處理狀態(tài)（heattreatment）。如采用形變與時效綜合強(qiáng)化的工藝則其狀態(tài)以HT表示。鈹青銅合金中所含的鈹，其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為2%，但原子百分?jǐn)?shù)達(dá)9.0122%。在熔煉、鑄造、熱處理、焊接、切削機(jī)加工等高溫操作時，會形成氧化鈹（BeO）。大部分氧化鈹會牢固地附著在原工件表面，但在激烈運(yùn)動如切削加工、拋光、焊接等操作中，細(xì)顆粒（小于10μm）的粉塵會懸浮于空氣中，操作工人若過量，會導(dǎo)致“鈹肺”。因此，上述工作環(huán)境必須有完善的定向排風(fēng)裝置。切削加工、拋光等工序必須在有冷卻液的濕潤狀態(tài)下進(jìn)行。美國職業(yè)與衛(wèi)生管理局（OSHA）就此規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)為：對鈹制品操作車間及其周圍環(huán)境實行定期的空氣取樣。對于每日工作8h的工人，其工作環(huán)境的鈹含量不得超過2μg/m3。為減少鈹銅帶來的污染，中國和日本等近年來開發(fā)了鈦及彈性與之相近，在一些工作場合，可作為鈹青銅的良好代用材料。
對合金施行一定程度的冷加工，旨在實現(xiàn)冷作硬化和時效硬化的綜合強(qiáng)化效果。其冷加工度一般不超過37%。固溶熱處理一般應(yīng)由合金生產(chǎn)廠進(jìn)行。用戶將經(jīng)過固溶熱處理及冷軋的帶材沖制成零件后，自行時效熱處理，以獲得高強(qiáng)度的彈簧元件。近年來，美國又開發(fā)了由鈹銅生產(chǎn)廠家完成時效熱處理的帶材，客戶可直接將其沖制成零件使用。鈹青銅經(jīng)各種工藝處理后，歐美對于合金狀態(tài)的字母表示是：A表示固溶退火態(tài)（annealed），合金處于軟狀態(tài)，易于沖壓加工成形，有待于下一步的冷加工或直接時效強(qiáng)化處理。H表示加工硬化態(tài)（hard），以冷軋板材為例，37%的冷加工度為全硬態(tài)（H）、21%的冷加工度為半硬態(tài)（1/2H）、11%的冷加工度為1/4硬態(tài)（1/4H）。
用戶可根據(jù)所要沖制零件形狀的難易程度而選擇適宜的軟硬狀態(tài)。T表示已經(jīng)時效強(qiáng)化熱處理狀態(tài)（heattreatment）。如采用形變與時效綜合強(qiáng)化的工藝則其狀態(tài)以HT表示。鈹青銅合金中所含的鈹，其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為2%，但原子百分?jǐn)?shù)達(dá)9.0122%。在熔煉、鑄造、熱處理、焊接、切削機(jī)加工等高溫操作時，會形成氧化鈹（BeO）。大部分氧化鈹會牢固地附著在原工件表面，但在激烈運(yùn)動如切削加工、拋光、焊接等操作中，細(xì)顆粒（小于10μm）的粉塵會懸浮于空氣中，操作工人若過量，會導(dǎo)致“鈹肺”。因此，上述工作環(huán)境必須有完善的定向排風(fēng)裝置。切削加工、拋光等工序必須在有冷卻液的濕潤狀態(tài)下進(jìn)行。美國職業(yè)與衛(wèi)生管理局（OSHA）就此規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)為：對鈹制品操作車間及其周圍環(huán)境實行定期的空氣取樣。對于每日工作8h的工人，其工作環(huán)境的鈹含量不得超過2μg/m3。為減少鈹銅帶來的污染，中國和日本等近年來開發(fā)了鈦及彈性與之相近，在一些工作場合，可作為鈹青銅的良好代用材料。
銅板
銅板是一種高穩(wěn)定、低維護(hù)的屋面和幕墻材料，環(huán)保、使用、易于加工并極具抗腐蝕性。
鋁青銅，錫青銅，硅青銅，鈹青銅，紫銅，黃銅，白銅，鎢銅，紅銅，無氧銅。
銅板分類：鋁青銅板，黃銅板，錫青銅板，硅青銅板，鈹青銅板，鎢銅板，紫銅板，紅銅板，無氧銅板，各規(guī)格/型號銅板。
常用銅板牌號：H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。
銅棒
銅棒是有色金屬加工棒材的一種，具有較好的加工性能，高導(dǎo)電性能。主要分為黃銅棒（銅鋅合金，較便宜），紫銅棒（較高的銅含量）。
鋁青銅，錫青銅，硅青銅，鈹青銅，紫銅，黃銅，白銅，鎢銅，紅銅，無氧銅。
銅棒分類：鋁青銅棒，錫青銅棒，硅青銅棒，鈹青銅板，黃銅板，白銅板，紫銅板，紅銅板，鎢銅板，無氧銅板，各材質(zhì)銅板。
常用牌號：H59、HPb59-1、HPb59-3、H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。
通用規(guī)格：直徑：φ1.0-200mm、長度：2500-6000mm。公司本著譽(yù)至上,薄利多銷的原則,以周到的服務(wù),靈活的經(jīng)營模式開拓市場;樹立為顧客服務(wù)的經(jīng)營理念，竭誠向各界提供產(chǎn)品和良好服務(wù)。
銅板是一種高穩(wěn)定、低維護(hù)的屋面和幕墻材料，環(huán)保、使用、易于加工并極具抗腐蝕性。
鋁青銅，錫青銅，硅青銅，鈹青銅，紫銅，黃銅，白銅，鎢銅，紅銅，無氧銅。
銅板分類：鋁青銅板，黃銅板，錫青銅板，硅青銅板，鈹青銅板，鎢銅板，紫銅板，紅銅板，無氧銅板，各規(guī)格/型號銅板。
常用銅板牌號：H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。
銅棒
銅棒是有色金屬加工棒材的一種，具有較好的加工性能，高導(dǎo)電性能。主要分為黃銅棒（銅鋅合金，較便宜），紫銅棒（較高的銅含量）。
鋁青銅，錫青銅，硅青銅，鈹青銅，紫銅，黃銅，白銅，鎢銅，紅銅，無氧銅。
銅棒分類：鋁青銅棒，錫青銅棒，硅青銅棒，鈹青銅板，黃銅板，白銅板，紫銅板，紅銅板，鎢銅板，無氧銅板，各材質(zhì)銅板。
常用牌號：H59、HPb59-1、HPb59-3、H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。
通用規(guī)格：直徑：φ1.0-200mm、長度：2500-6000mm。公司本著譽(yù)至上,薄利多銷的原則,以周到的服務(wù),靈活的經(jīng)營模式開拓市場;樹立為顧客服務(wù)的經(jīng)營理念，竭誠向各界提供產(chǎn)品和良好服務(wù)。
一種以錫和磷作為主要合金元素的青銅。含有2～8%錫，0.1～0.4%磷，余為銅。在工業(yè)上主要用作耐磨零件和彈性元件。板和條用于電子、電氣裝置用彈簧、開關(guān)、引線框架、連接器、振動片、膜盒、保險絲夾、襯套等，特別是用于要求高性能彈性的彈簧。鑄件用于齒輪、蝸輪、軸承、軸襯、套筒、葉片、其他一般機(jī)械部件。該合金有鍛造用和鑄造用合金，日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）有磷青銅板和條C5111P、R，5102P、R，5191P、R，5212P、R；彈簧用磷青銅板和條C5210P、R（P：板，R：條）；磷青銅鑄件PBC2B、2C、3B、3C（后邊的記號B：金屬模鑄造，C：連續(xù)鑄造，無記砂型鑄造）。（1）C3.5%～4.5%Sn。
0.03%～0.35%P，>99.5%（Cu+Sn+P）。（2）C4.5%～5.5%Sn，0.03%～0.35%P，>99.5%（Cu+Sn+P）。（3）PBC87.0%～91.0%Cu，9.0%～12.0%S，0.05%～0.20%P（2B：0.15%～0.50%P；2C：0.05%～0.50%P），<1.0%雜質(zhì)。磷青銅有更高的耐蝕性，耐磨損，沖擊時不發(fā)生火花。用于中速、重載荷軸承，工作 溫度250℃。具有自動調(diào)心，對偏斜不敏感，軸承受力均勻承載力高，可同時受徑向載荷，自潤滑無需維護(hù)等特性。錫磷青銅是一種合金銅，具有良好的導(dǎo)電性能，不易發(fā)熱、確保同時具備很強(qiáng)的抗疲勞性。錫磷青銅的插孔硬連線電氣結(jié)構(gòu)，無鉚釘連接或無摩擦觸點(diǎn)，可保證接觸良好，彈力好，撥插平穩(wěn)。該合金具有優(yōu)良機(jī)械加工性能及成屑性能，可迅速縮短零件加工時間等。口琴也常用磷青銅作為音簧材質(zhì)。
0.03%～0.35%P，>99.5%（Cu+Sn+P）。（2）C4.5%～5.5%Sn，0.03%～0.35%P，>99.5%（Cu+Sn+P）。（3）PBC87.0%～91.0%Cu，9.0%～12.0%S，0.05%～0.20%P（2B：0.15%～0.50%P；2C：0.05%～0.50%P），<1.0%雜質(zhì)。磷青銅有更高的耐蝕性，耐磨損，沖擊時不發(fā)生火花。用于中速、重載荷軸承，工作 溫度250℃。具有自動調(diào)心，對偏斜不敏感，軸承受力均勻承載力高，可同時受徑向載荷，自潤滑無需維護(hù)等特性。錫磷青銅是一種合金銅，具有良好的導(dǎo)電性能，不易發(fā)熱、確保同時具備很強(qiáng)的抗疲勞性。錫磷青銅的插孔硬連線電氣結(jié)構(gòu)，無鉚釘連接或無摩擦觸點(diǎn)，可保證接觸良好，彈力好，撥插平穩(wěn)。該合金具有優(yōu)良機(jī)械加工性能及成屑性能，可迅速縮短零件加工時間等。口琴也常用磷青銅作為音簧材質(zhì)。
點(diǎn)擊查看辰昌盛通金屬材料有限公司的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】
