<四川>建貿機械設備有限公司

 鋼筋籠繞筋機維護保養
1、 每天設備生產之前，要對設備狀況進行檢查，主要有如下幾個方面：

（1） 急停按鈕（任意一個）是否處于按下狀態、控制電源開關是否處于關閉狀態；
（2） 各線路連接是否正常；
（3） 是否存在漏油想象；
（4） 各螺栓螺母是否有松動；
（5） 電氣柜內粉塵是否過多。

2、 設備運行過程中，要注意檢查馬達是否有過熱現象；

3、 設備運行過程中，嚴禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢；

4、 機器正常運行 1個月后，要對斷路器、馬達接線端子、電箱內接線端子，在電源切斷的情況下進行重新緊固；

箍筋纏繞及焊接鋼筋安裝利用箍筋盤，通過調直機構，把箍筋端部與主筋連接，移動盤轉動前移，通過控制臺設定好的轉速與移動速度，進行箍筋纏繞及間距控制。箍筋與主筋交叉點采用CO2保護焊焊接。該部位為設備的選配結構，可選擇自動電話手，也可直接人工焊接。6、相鄰鋼筋籠對接以、二節鋼筋籠連接為例，當節鋼筋籠加工完成后，在末端剩余1m時，通過固定盤分料器，人工連接第二節主筋，完成后開動移動盤繼續向前移動，同時繼續纏繞箍筋，停止焊接，將第二節鋼筋籠拖出固定盤模板1m后，四川鋼筋籠繞筋機停止移動盤，鎖緊固定盤模板定位螺栓，人工標識主筋連接順序，拆開兩節鋼筋籠之間的連接，卸除節鋼筋籠，將移動盤回移到位后，重復以上工序，完成第二、三節鋼筋籠加工。7、加勁箍圈的制作與安裝加勁箍圈采用自動彎箍機進行加工。加勁箍圈安裝分為兩步，步分是在鋼筋籠完成自動滾焊后卸除鋼筋籠前，為保證整體剛度，在鋼筋籠兩端及中間各焊接一加勁箍圈；第二步是完成卸籠后，在半成品存放區進行剩余部分加勁箍圈的安裝及焊接及聲測管的安裝。

鋼筋籠設備引進新歐洲技術，鋼筋籠直徑誤差可控制在1CM內，生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要3-5人，生產出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊接飽滿、牢固，可實現監理。
鋼筋籠繞筋機設備優勢
采用ABB、Panasonic等進口電控元器件，確保設備運行；
鋼筋籠直徑誤差控制，可達到偏差要求；
主筋間距誤差小，能控制在1cm之內；
一米之內盤筋間距誤差可控在5mm以內；
可生產雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產品；
流水線作業，每班3人即可正常生產鋼筋籠；
套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產；
零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷；

四川鋼筋籠繞筋機是新興的一種鋼筋機械， 鋼筋機械設備很常見，包括鋼筋彎曲設備，鋼筋調直機，鋼筋彎箍機，鋼筋籠滾焊機等等，它的應用大大提高了工作效率和產值，是建筑行業不可或缺的產品。那么鋼筋機械設備具體有哪些優點呢？下面就給大家介紹下：1、鋼筋機械設備可一次加工成型，幾乎無鋼筋料頭損失，有、節能、節材、結構合理等優點。2、鋼筋機械操作簡單，一人可操作，更大的節省了工人的工資。3、機械作業噪音低、震蕩小，可累日不歇機的工作，大大提高了效率和產值。4、鋼筋設備的部件牢固，不易磨損，確保無故障運轉，節省很修成本。5、用鋼筋機械設備加工出的鋼筋產品，規格合理，比人工操作更正規，產品合格率高，可直接出廠，減少了質檢過程1、進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度3、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高4、移動式彎曲主機，彎曲長度定尺5、伸縮式彎曲軸，實現了鋼筋的雙向彎曲，效率高。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。后擋料一般都有電動快速和手動微調，同剪板機。踩下腳踏開關開始折彎，數控彎曲中心模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續下行。但是從其定尺工作的，我們就可以其定尺彎箍誤差存在的原因由于鋼筋在行走且錘頭位置不確定，而存在的誤差。