產品詳細介紹
婁底焦化廠脫硫劑現貨銷售廠家 <婁底>豫北鈣業有限公司
氫氧化鈣為微細的白色粉末,無臭,味稍苦。置于空氣中易吸收二氧化碳而變成碳酸鈣。濕法FGD工藝世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑,在反應塔中對煙氣進行洗滌,從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史,經過不斷地改進和完善后,技術比較成熟,而且具有脫硫效率高(90%~98%),機組容量大,煤種適應性強,運行費用較低和副產品易回收等優點。據美國環保局(EPA)的統計資料,全美火電廠采用濕式脫硫裝置中,濕式石灰法占39.6%,石灰石法占47.4%,兩法共占87%;雙堿法占4.1%,碳酸鈉法占3.1%。世界各國(如德國、日本等),在大型火電廠中,90%以上采用濕式石灰/石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程。石灰或石灰石法主要的化學反應機理為:石灰法:SO2+CaO+1/2H2O→CaSO31/2H2O石灰石法:SO2+CaCO3+1/2H2O→CaSO31/2H2O+CO2其主要優點是能廣泛地進行商品化開發,且其吸收劑的資源豐富,成本低廉,廢渣既可拋棄,也可作為商品石膏回收。目前,石灰/石灰石法是世界上應用多的一種FGD工藝,對高硫煤,脫硫率可在90%以上,對低硫煤,脫硫率可在95%以上。
生活中,我們發現生石灰(CaO)與水反應生成氫氧化鈣的過程,稱為石灰的熟化或消化。反應生成的產物氫氧化鈣稱為熟石灰或消石灰。石灰熟化時放出大量的熱,體積增大1.5--2倍。煅燒良好、氧化鈣含量高的石灰熟化較快,放熱量和體積增大也較多。工地上熟化石灰常用兩種方法:消石灰漿法和消石灰粉法。根據加水量的不同,石灰可熟化成消石灰粉或石灰膏。石灰熟化的理論需水量為石灰重量的32%.在生石灰中,均勻加入60%~80%的水,可獲得顆粒細小、分散均勻的消石灰粉。若用過量的水熟化,將獲得具有一定稠度的石灰膏。石灰中一般都含有過火石灰,過火石灰熟化慢,若在石灰漿體硬化后再發生熟化是很正常的。
石灰分為兩種即生石灰(CaO)和熟石灰氫氧化鈣。它們兩個很是相似但卻有著不同的地方例如從化學性質上來看將會大為不同了。生石灰即為氧化鈣它的化學式是CaO。物理性質是表面白色粉末不純者為灰白色含有雜質時呈灰色或淡黃色具有吸濕性。主要用途:用于建筑并用于制造電石、液堿、漂 (制取: 通入石灰乳2Cl2+ 2Ca(OH)2=Ca(Cl0)2 +CaCl2+2H2O )和石膏。實驗室用于氨氣的干燥和醇的脫水等。氧化鈣還可通過與水反應產生大量的熱常用于自動加溫包裝。虎門銷煙時當時林則徐為防止廢氣二為避免 污染土壤采用向水中加入 和氧化鈣的方法來分解 。
婁底焦化廠脫硫劑現貨銷售廠家 <婁底>豫北鈣業有限公司婁底焦化廠脫硫劑現貨銷售廠家 <婁底>豫北鈣業有限公司
豫北鈣業熟石灰,主要成分氫氧化鈣,Ca(OH)2,作為熱拌瀝青混合料(HMA)的填料,已被公認為可以降低瀝青混合料水分敏感性和剝離性問題,同時還是一種瀝青路面多功能改性劑。本文就來介紹介紹熟石灰在瀝青混合料中的技術優勢有哪些。1、優異的抗剝落劑 熟石灰是目前有效的抗剝離劑,加入到熱拌瀝青混合料中時,它會與骨料反應,加強瀝青和石頭之間的粘合。在處理骨料的同時,石灰也會與瀝青本身發生反應。熟石灰與高極性分子反應,允許鈣離子沉淀到集料表面上,使其更有利于瀝青。一旦將熟石灰添加到瀝青混合料中,鈣離子可在集料表面積聚,然后與瀝青中的酸結合形成水不溶性鹽(如下圖),促進瀝青與集料的抗剝離能力。此外,微小的熟石灰顆粒在混合料中分散使其更硬和更堅韌,降低了瀝青膠漿與集料之間的黏附破壞的可能性。 2、改善剛度并減少車轍 車轍是瀝青路面產生的 變形。研究表明,熟石灰增加了瀝青混合料的剛度,強度和模量,可以改善抗車轍性和抗疲勞性。 3、減少氧化和老化 隨著時間的推移,瀝青路面發生氧化和老化,極性分子與環境發生反應,破裂并導致路面破壞。在瀝青混合料中加入熟石灰會降低瀝青氧化和老化的速度,這是氫氧化鈣和瀝青中的高極性分子之間發生化學反應的結果。熟石灰在加入瀝青時與極性分子結合,因此極性分子不會與環境發生反應。 4、減少路面開裂 通常,較硬的瀝青混合料裂縫較多,但添加熟石灰可改善疲勞特性并減少裂縫。由于石灰和瀝青混合料中的極性分子之間的反應,石灰比無活性填料更能減少裂化,熟石灰顆粒能夠更好地抑制和緩解微裂縫的擴張。 5、提高路面耐久性 美國 公路管理局對瀝青混合料中使用熟石灰的一項調查得出結論,加入熟石灰使州際公路的平均預期壽命增加了25%~33%,道路平均預期壽命增加了10~14.5年。法國北部戰略道路的公路管理局也得到了類似的報告,現在已經強制加入熟石灰。
氫氧化鈣的配置過程就是氧化鈣和轉化與硬化的過程生石灰與水反應生成的過程,稱為石灰的熟化或消化。反應生成的產物稱為熟石灰或消石灰。目前在國內市場上銷售的氫氧化鈣總產能約為950~1000萬噸/年左右。在脫硫行業,由國內環保企業從意大利西姆公司引進了一套生石灰消化裝置,為其半干法脫硫裝置配套,隨后又仿制了數十套消化系統,精細化工領域該領域主要是應用在漂粉精、染料助劑、皮革、制糖、農等。除漂粉精對氫氧化鈣的品質要求較高外,其它對氫氧化鈣的品質要求大多不是很高,但需求量極大。特別是外銷產品前景看好,預計全年氫氧化鈣的需求量在200萬噸以上。總承包的半干法脫硫項目配套。另外,還有十套左右的生石灰消化裝置是從意大利西姆公司引進,配套在半干法脫硫裝置上,其余近200套為半干法脫硫的生石灰消化裝置由國內氫氧化鈣設備廠家所配套,但有近一半的裝置在運行中存在各種各樣的問題。