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更新時(shí)間:2025-01-22 10:41:25 瀏覽次數(shù):5 公司名稱(chēng):許昌 建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 60000/臺(tái) |
發(fā)貨期限 | 24h |
供貨總量 | 999 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 包郵 |
最小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級(jí) | 優(yōu) |
是否廠(chǎng)家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 鋼 |
產(chǎn)品品牌 | 河南建貿(mào) |
發(fā)貨城市 | 長(zhǎng)葛 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河南 |
加工定制 | 可定制 |
產(chǎn)品型號(hào) | JMGSX-500 |
可售賣(mài)地 | 全國(guó) |
質(zhì)保時(shí)間 | 一年 |
質(zhì)量認(rèn)證 | CCC |
韶關(guān)供應(yīng)鋼筋自動(dòng)滾絲生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)廠(chǎng)家
韶關(guān)數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)可剪切1、2、3、4級(jí)別等高強(qiáng)帶肋鋼筋,集直條鋼筋的集中剪切、輸送及存儲(chǔ)于一體。自主研發(fā)的鋼筋套裁軟件(擁有),適用于多項(xiàng)目鋼筋的剪切,可提高材料利用率;多達(dá)6級(jí)備料站,可存放大量料材;雙向收料機(jī)構(gòu),成品存放量提高一倍。《客戶(hù)可以選配使用自動(dòng)斜拉上料裝置,提高生產(chǎn)效率,人員不直接接觸鋼筋,減少了人工工作強(qiáng)度》。1.各部位采用了可調(diào)地腳板設(shè)計(jì),可適應(yīng)不同高度地面,單獨(dú)調(diào)整。2.送料電機(jī)采用變頻啟動(dòng),降低了電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的震動(dòng);在鋼筋對(duì)齊時(shí)逐漸降低速度,減小鋼筋與擋板的沖擊力,可更有效的對(duì)齊。3、采用液壓缸驅(qū)動(dòng)剪切,特點(diǎn):同等剪切力下,重量輕,體積小;依靠油液的連續(xù)流動(dòng)進(jìn)行傳動(dòng)。油液有吸振能力,在油路中設(shè)置液壓緩沖裝置,故不像機(jī)械機(jī)構(gòu)因加工和裝配誤差會(huì)引起振動(dòng)撞擊,使傳動(dòng)十分平穩(wěn),便于實(shí)現(xiàn)頻繁的換向。
韶關(guān)數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)本機(jī)是一種主要針對(duì)棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動(dòng)一體化設(shè)備。能夠?qū)摻畎凑招枰詣?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過(guò)鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。本機(jī)廣泛用于建筑、高速公路等行業(yè),適用于各種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋套絲工作,對(duì)于規(guī)格多,批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機(jī)減少輔助勞動(dòng),做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn),尺寸準(zhǔn)確,效率高,是我們公司獨(dú)立研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品,國(guó)內(nèi),安裝簡(jiǎn)單,使用方便。總之,我們?cè)谠O(shè)計(jì)上力求多樣化,滿(mǎn)足用戶(hù)需要,簡(jiǎn)約有效,以降低成本,追求,為用戶(hù)帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的效率和收益。
韶關(guān)數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品簡(jiǎn)介:韶關(guān)數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)可剪切1、2、3、4級(jí)別等高強(qiáng)帶肋鋼筋,集直條鋼筋的集中剪切、輸送及存儲(chǔ)于一體。公司研發(fā)的鋼筋套裁軟件,適用于多項(xiàng)目鋼筋的剪切,可提高材料利用率;多達(dá)6級(jí)備料站,可存放大量料材;雙向收料機(jī)構(gòu),成品存放量提高一倍。《客戶(hù)可以選配使用自動(dòng)斜拉上料裝置,提高生產(chǎn)效率,人員不直接接觸鋼筋,減少了人工工作強(qiáng)度》。2、產(chǎn)品特點(diǎn):1、鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力2、節(jié)約場(chǎng)地:該套絲設(shè)備可與鋼筋鋸切鋸切設(shè)備連線(xiàn),鋼筋通過(guò)裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋存3、減少人工:該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成操作,無(wú)需吊裝和搬運(yùn)線(xiàn)體直接運(yùn)輸4、提率:時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品5、保證品質(zhì):上下工序緊密銜接,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正6、操作簡(jiǎn)單:設(shè)備配備人性化的操作程序,可選擇性作業(yè),操作極其簡(jiǎn)單7、模塊設(shè)備:該設(shè)備有鐓粗和套絲兩個(gè)關(guān)鍵部套組合,同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開(kāi)做為獨(dú)立設(shè)備單使用
韶關(guān)數(shù)控棒材鋼筋生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。與此同時(shí)數(shù)控棒材剪切線(xiàn)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型超低音柱塞油泵,華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過(guò)特殊處理,大大降低了卡閥堵塞問(wèn)題。 數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠(chǎng)家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),剪切能力大大提高;合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗; 電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。PLC 控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲(chǔ)功能。