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人工操作時的問題與缺陷：

1、 人工校直速度很慢，勞動強度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費。
3、 人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現料頭，同樣成了材料的浪費。
4、 無論是人工校直還是校直機校直，都有一個共同缺陷，就是施工現場占用面積大。校直機約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。
5、 目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。
6、 由于人工加工及半機械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產品用途：建筑工程、鋼筋工程。

 全自動數控鋼筋彎曲中心具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點，特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。數控彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工程建設中鋼筋加工得到大力的推廣。彎曲中心的機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能。可同時彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。

系統優勢：
1、操作大屏，快捷人機對話，預存上百種圖形程序，便捷操作
2、 一個加工單元內可同時進行多項彎曲動作
3、加工長度、彎曲角度可自由設定。
4、伺服控制快速精準，保證效率與精度。
5、鋼筋直徑10-32mm內皆可勝任。

全自動數控彎曲中心彎箍部分嚴禁倒轉，彎箍部分電路和調直部分電路是并聯的，接通電源后，點動調直機前進按鈕，如果轉動方向不錯，那么彎箍機的轉動方向也是正確的，否則是反方向，需調整調直機三相電源中的任意兩相。鋼筋穿入鋼筋彎箍機調直機壓輥，把調直機電器控制按鈕，撥到點動位置，調節手輪使前兩水平輪和前三豎輪下壓，使鋼筋處于曲線狀態，其余豎輪下壓使鋼筋處于直線狀態，點動調直機前進按鈕，觀察鋼筋是否調直，如達不到要求，再適當調節各手輪，使鋼筋達到要求，并能順利進入彎箍機構。

 

公司懷著“品牌從區域品牌做起”的主旨， “ 誠篤守”的理念，不斷開拓創新。經過多年的開展，健全了體系經過ISO9001:2000體系認證，公司生產設施，技能力量雄厚，查看設備齊全，具有一支研制、銷售、為一體的高素質團隊，不斷地根據市場需求研制新商品。
商品技能參數：
類型：YWQJ-28.YWQJ-32.YWQJ-40
彎筋規模：16-40MM
彎筋視點：90°（可定制180°）恣意視點可停止曲折
彎筋推力：10T-20T-30T
電動油泵功率：1.5kw
電壓：380V（可選220v）
作業壓力：63mpa
曲折機自重：12-14kg

 

珠海市河南建貿鋼筋彎曲中心承諾守信河南建貿機械 <珠海>建貿機械設備有限公司

用途： 本系列立式數控鋼筋彎曲中心是我公司大型建筑工程、橋梁、隧道、涵洞、電站、地鐵工程等設計制造的彎弧機專用設備。本系列產品操作簡單、保養方便、效率快捷、弧度準確、一次成型。
二、操作使用及注意事項
     1、本系列機器安裝時四周應有足夠的空間，以便保證操作使用的便利，安裝時地面要平整，使設備低腳確實著地。
     2、使用前應檢查機器在運輸過程中零部件是否破壞或松動，電氣接線是否可靠，主電機應接地。
     3、設備 次開機先進行15-30分鐘空載運轉，檢查各部位有無異常噪音和異常現象，開關是否靈敏有效。
     4、用戶要把彎曲鋼筋的長度和弧度，在本機兩側安裝送料臺，接料機
     5、試彎曲時，轉動調整手輪調整從動輪的壓入量，逐漸彎曲鋼筋，調整到所需的圓弧半徑時，記下標尺上的讀數
     6、連續工作時，將從動輪調整到所需刻度鎖緊調整滑塊上的鎖緊螺栓，再將鋼筋從一側穿入工作輪內槽進行連續工作