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日常使用維護中應注意以下幾點：塑膠跑道美觀耐用，若能夠經常維護保養，將會大大延長其使用壽命。日常使用維護中應注意以下幾點：塑膠跑道鋪設竣工后，需要保養7-10天后才能使用。塑膠跑道在具備一定排水設施的條件下，適應全天候使用。塑膠跑道作為運動員訓練、比賽和及健身鍛煉之用，不適作其它用途;避免害物質的污染，經常保持清潔，避免劇烈的機械沖擊與磨擦，跑道上不準車輛行駛，堆壓重物和鋒利之物等(標準跑鞋除外)。
耐候性：不會因紫外線、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或軟化，并能長期保持其鮮艷的色彩。耐磨性：耐磨耗性小于5%，滿足長時間，高使用頻率的需要。耐壓縮性：不會因為田徑器材的重壓而無法恢復彈性。耐沖擊性：具有強韌的彈性層及緩沖層，可吸收強勁的沖擊，表面不會受損。平坦性：施工時使用自流平材料，表面平坦，能符合特別平坦的比賽場地要求。粘接性：特殊施工處理，粘接力強，可壓制水份上升，無起泡、剝離等現象。性：可防止跌倒所發生的運動傷害。經濟：維護方便、節省管理費用。色彩：專用高彈性EPDM和PU顆粒，表面顏色柔和，顆粒狀表層，防止刺眼光線的反射，美觀耐久，并可采用多色彩搭配。項目經理部：負責組織項目的生產，經營，控制，協調各部門關系，組織質量管理體系的運行。技術科：貫徹執行有關技術及業主技術管理制度，對項目施工技術工作負責；負責制定施工方案，編制施工組織設計，參與施工預決算，審查施工結算；負責施工過程中試驗、測量等重大技術問題的決策及報告。塑膠跑道
2穩定層厚度為150mm，接納一次攤鋪一次壓實成型，以保證其結果。攤鋪平整后用8噸壓路機壓實，碾壓時遵照“先輕后重，先內側后外側，先慢后快”的原則。石灰、粉煤灰、砂礫混合料基層的施工1石灰、粉煤灰、砂礫混合料的壓實厚度為20cm，小為10cm，當混合料厚度大于20cm時要分層鋪設。2初壓時用6～8噸壓路機塑膠跑道由跑道內側向外側穩壓一至兩遍，厥后立刻進行找補，找平后用12～15噸壓路面壓實直到無顯著輪跡。3多層攤鋪時，為使上下兩層聯合好，基層碾壓密實后應灑水濕潤，再鋪上層混合料。灰土在碾壓終了后的5～7天內，必需保持一定的濕度，利于強度的構成，制止產生縮裂和疏松征象。4灰土層的壓實厚度以1O～20cm為宜，碾壓含水量以“手捏成團，落地能散”為度，整平過程掌握“寧高勿低，寧鏟勿補”的原則。5灰土結構層必需在濕潤的形態下養護七天以上，多接納灑水。
但也要防止灑水過量，以免混合料外貌敏捷冷卻。8壓路機嚴禁在新鋪混合料上告急轉向或調頭、左右移動地位或忽然剎車等，新鋪面層在冷卻至塑膠跑道常溫前，任何機器、車輛不得停放。9碾壓質量的檢查。主要檢查項目有：壓實度、厚度、平整度。此項目按《公路工程質量檢驗評定標準》檢查。10公道控制壓實速率，提高著業高利率，一般控制在2-4km/h，制止出現工序脫節，增長碾壓工夫，制止孕育產生推移，橫向縫隙等征象攤鋪是要對瀝青混凝土的進行瀝青油含量的直觀檢查，混合料溫度、厚度、表觀檢查等。6良好的瀝青混凝土面層質量必要良好的碾壓來保證，壓實作業分初壓、復壓和終壓三道工序。初壓溫度一般為-130℃，碾壓后檢查平整度，須要時予以修整；復壓時，用10-12t靜作用壓路機或10-12t振動壓路機碾壓4-6遍至穩定和無顯著輪跡，復壓溫度宜控制在90-℃；終壓時，用6-8t振動壓路機靜壓2-4遍，終壓溫度宜控制在70～90℃。
