SKH51高速鋼薄板 性價(jià)比高
<隴南>天強(qiáng)特殊鋼有限公司
產(chǎn)品介紹：

隴南天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸隴南鋼材，冷軋板，隴南精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。隴南模具鋼薄板生產(chǎn)中一般情況下，硬質(zhì)合金類(lèi)和合金鑄鐵類(lèi)模具的硬度要達(dá)到60~64HRC表面粗糙度值Ra=0.4μm;銅基合金類(lèi)模具需進(jìn)行淬火處理，硬度150HBS左右，表面粗糙度值Ra=1.6μm可滿足普通要求的不銹鋼拉深。對(duì)于表面質(zhì)量要求高的不銹鋼拉深件，模具的表面 能經(jīng)過(guò)拋光，使表面粗糙值度達(dá)到Ra=0.4~0.2μm較低的表面粗糙度值可起到減摩和提高抗粘性的作用，這對(duì)提高不銹鋼沖壓件表面質(zhì)量，不粘模都有益處。

天強(qiáng)特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進(jìn)的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺(tái)，滿足了客戶多元化的需求。同時(shí)，真空爐有菜單引導(dǎo)式控制程序，能連續(xù)記錄熱處理所有過(guò)程，如輻射和對(duì)流加熱階段的參數(shù)，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進(jìn)的設(shè)備和儀器，東莞市天強(qiáng)特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應(yīng)力回火、氣體氮化、深冷處理、調(diào)質(zhì)處理”等技術(shù)服務(wù)。 天強(qiáng)特殊鋼有限公司在品質(zhì)控制方面已建立一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)控制及體系，各個(gè)環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當(dāng)鋼材到貨時(shí)，IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測(cè)，并取樣做成份分析、金相化驗(yàn)、拋光試驗(yàn)、韌性沖擊等各項(xiàng)測(cè)試，以確保來(lái)料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)。

隴南天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸隴南鋼材，冷軋板，隴南精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。冷板是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因此，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機(jī)械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板，在許多領(lǐng)域里，特別是家電制造領(lǐng)域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。冷軋薄板帶用途很廣，如汽車(chē)制造、電器產(chǎn)品、機(jī)車(chē)車(chē)輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。

天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

隴南天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸隴南鋼材，冷軋板，隴南精光板，冷作模具鋼，隴南圓鋼，薄板等等。隴南薄板6mm薄規(guī)格鋼板板型控制的工藝研究：結(jié)合濟(jì)鋼中板廠的設(shè)備及工藝現(xiàn)狀從設(shè)備能力、工藝技術(shù)和生產(chǎn)管理上對(duì)生產(chǎn)6 mm薄規(guī)格板進(jìn)行系統(tǒng)的研究與改進(jìn)實(shí)施了軋制穩(wěn)定性研究、板型控制技術(shù)開(kāi)發(fā)、軋輥冷卻技術(shù)改造、軋制規(guī)程的合理分配、生產(chǎn)計(jì)劃的科學(xué)編排等一系列工藝技術(shù)措施6 mm板板型控制能力得到較好保障實(shí)現(xiàn)了6 mm板的化軋制有效提高了6 mm薄規(guī)格鋼板的生產(chǎn)能力。軋輥冷卻水的使用加熱工藝的制定軋制規(guī)程等方面分析控制在3000mm軋機(jī)成功軋制6mm×2200mm薄規(guī)格板鋼板板形良好。

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天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

隴南天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，隴南精光板，光圓，隴南冷作工具鋼，薄板等，薄規(guī)格(0.3mm)鍍鋅鋼板生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題及工藝控制要點(diǎn)工藝包括鍍鋅基板的軋制鍍鋅過(guò)程中的焊接退火光整拉矯卷取等并結(jié)合目前超薄鋼板的生產(chǎn)工藝研究現(xiàn)狀為企業(yè)在后續(xù)超薄鍍鋅鋼板的開(kāi)發(fā)中提供一些參考.通過(guò)采用MULTIPAS退火模擬試驗(yàn)機(jī)對(duì)0.25 mm厚的軋硬板進(jìn)行不同退火溫度的模擬試驗(yàn)研究退火溫度對(duì)組織和性能的影響.從金相組織及力學(xué)性能的結(jié)果可得出退火溫度較低時(shí)組織未發(fā)生再結(jié)晶現(xiàn)象;退火溫度升高至620 ℃時(shí)組織完成了充分再結(jié)晶全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻牡容S晶粒.隨著退火溫度的升高強(qiáng)度逐漸降低伸長(zhǎng)率呈逐漸升高的趨勢(shì)但溫度較高時(shí)組織較粗大造成強(qiáng)度與塑性同時(shí)下降.將MULTIPAS退火模擬得出的 退火溫度區(qū)間為660～720 ℃結(jié)合其他熱鍍鋅工藝應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中生產(chǎn)的薄規(guī)格鍍鋅板組織薄板性能及表面質(zhì)量均滿足要求得到了符合工業(yè)化性能要求的生產(chǎn)工藝。