nm360耐磨板的組織試驗發(fā)現(xiàn)無論是磨球、鄂額板，述是錘頭等產(chǎn)品，鑄后在大于850℃取出空冷后都可得到以耐磨板為主的組織。金屬薄膜透射電鏡分析表明，該類耐磨板條中存在高密度的位錯，板條間含有奧氏體膜。這種奧氏體膜中由于有較高的碳含量，具有高的穩(wěn)定性。正是這種耐磨板的形態(tài)，使該鋼具有良好強韌性配合。

NM360耐磨板的力學(xué)性能在處理后的試件上，截取各種性能試樣進行測試，測試結(jié)果見下面圖。由工廠試驗圖中可知，新型耐磨板可在大尺寸范圍內(nèi)獲得較為均勻的力學(xué)性能，不僅具有高強度和硬度，而且還具有較高的韌性。該耐磨板還可通過碳、硅、錳3元素的合理調(diào)配，獲得不同的強韌性配合，足不同的使用工況。

復(fù)合耐磨板焊后留在焊縫及鄰近的殘存熔劑和焊渣，需要及時清理干凈，否則在空氣、水分的作用下，殘存的溶劑和焊渣會破壞具有防腐作用的氧化鋁薄膜，激烈的腐蝕焊件。因此，焊后應(yīng)立即嚴(yán)格復(fù)合耐磨板上殘存的污物。

常用的清渣方法和步驟：

1、在熱水中用硬毛刷仔細(xì)地洗刷焊接接頭。

2、將復(fù)合耐磨板在溫度為60～80℃、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%～3%的鉻酐水溶液或重鉻酸鉀溶液中浸洗約5～10min，并用硬毛刷仔細(xì)洗刷。或者將焊件放于15～20℃質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的硝酸溶液中浸洗10～20min。

3、在熱水中沖刷洗滌復(fù)合耐磨板。

4、將復(fù)合耐磨板用熱空氣吹干或在100℃干燥箱內(nèi)烘干。

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  一般HARDOX400耐磨鋼板廠家都會對HARDOX400耐磨鋼板應(yīng)用涂料，這樣能在勢必程度上增進板材的耐腐蝕性一級滲透性，下面HARDOX400耐磨鋼板廠家就來為大家分析涂料應(yīng)用方法和要求。

  1.HARDOX400耐磨鋼板涂料中CMC和鈉基膨潤土主要是擔(dān)保懸浮職能，若懸浮職能低，可恰當(dāng)增進，懸浮性高可恰當(dāng)減少，增減量為0.2%左右。

  2.OP一10加人主要是改善涂料的滲透性，滲透性不足，可恰當(dāng)增進。滲透性良好也可不加。

  3.涂料密度可由用戶調(diào)處。不同鑄件大小要求涂料層厚度不同，控制厚度0.3-0.8mm。可用涂料密度來控制涂料層厚度。

  4.涂料烘干溫度150-250°。