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鋁鎂合金管母線/鋁錳合金管母線/鋁鎂硅合金管母線/耐熱鋁合金管母線
6063(6063G)鋁鎂合金管型母線母線主要參數、附近性能:
▲ 材質:鋁鎂稀土合金LDRE、附近耐熱鋁合金6Z63、附近鋁鎂合金6063G(6063)、附近鋁錳合金LF21(3A21)
▲ 管母外徑:φ70-φ450mm
▲ 管母壁厚:3-15mm
▲ 20°C電阻率ρ,Ω?mm2/m:0.032-0.034
▲6063(6063G)鋁鎂合金管型母線 物理性能
▲ 6063(6063G)鋁鎂合金管型母線供應狀態及力學性能
6063(6063G)鋁鎂合金管型母線產品主要特性:
● 管母為空心導體,對流散熱條件好,溫升低,損耗小;
● 趨膚效應系數小,電流分布均勻,電流密度可達1.4A/mm2;
● 有利于提高電暈起始電壓;
● 安裝、附近維修簡單,連接方便;占地面積小,是軟導線的的1/3;
● 內部晶粒組織致密,抗腐蝕性強;不易覆冰、附近抗災能力強;
● 6Z63度耐熱鋁合金管型母線可在150°C—200°C環境下運行,在250°C環境下,抗拉強度可保持常溫時88%以上,該特性適合融冰裝置工程、附近大容量變電站工程。
6063(6063G)鋁鎂合金管母線訂購熱線:
鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ130/116
鋁管用途
1系鋁管,1060純鋁管主要特征及應用范圍:工業純鋁都具有塑性高,耐蝕,導電性和導熱性好的特點,但強度低,不通過熱處理強化,切削性不好,可接受接觸焊,氣焊。多利用其優點制造一些具有特定性能的結構件,如鋁箔制成墊片及電容器,電子管網,電線,電纜的護套,網,線芯及飛機通風系統部件及裝飾件;
3系鋁管,鋁錳合金管,主要有3003和3A21材質的鋁管,可做管型母線;
6系鋁管,6061/6063鋁管應用于飛機油箱、同城油路導管、同城鉚釘線材等;建筑材料與食品等工業裝備等。還應用在航空、同城空調、同城冰箱、同城車底等潮濕環境中,也用于建材的鋁管。
7系鋁管,7075鋁管是一種冷處理鍛壓合金,強度高,硬度高,比軟鋼好。它具有良好的機械性能,是典型的航空航天用鋁合金。熱導性高,物理性能比較好,加工性和耐蝕性能也良好,采用時效硬化強度好。7075鋁管應用于制造飛機及其他要求強度高、同城抗蝕好的高應力結構件,如飛機上、同城下翼面壁板、同城飛機起落架、同城隔框、同城模具、同城高爾夫球頭等。
選型:
3A21-Φ80/72LF21Y鋁錳合金管母線
3A21-Φ100/90LF21Y鋁錳合金管母線
3A21-Φ110/100LF21Y鋁錳合金管母線
3A21-Φ120/110LF21Y鋁錳合金管母線
3A21-Φ130/116LF21Y鋁錳合金管母線
3A21-Φ130/110LF21Y鋁錳合金管母線
3A21-Φ150/136LF21Y鋁錳合金管母線
3A21-Φ170/156LF21Y鋁錳合金管母線
3A21-Φ170/154LF21Y鋁錳合金管母線
3A21-Φ170/150LF21Y鋁錳合金管母線
鋁鎂合金管母線6063-Φ80/72
鋁鎂合金管母線6063-Φ100/90
鋁鎂合金管母線6063-Φ110/100
鋁鎂合金管母線6063-Φ120/110
鋁鎂合金管母線6063-Φ130/116
鋁鎂合金管母線6063-Φ130/110
鋁鎂合金管母線6063-Φ150/136
鋁鎂合金管母線6063-Φ170/156
鋁鎂合金管母線6063-Φ170/154
鋁鎂合金管母線6063-Φ170/150
鋁鎂合金管母線6063-Φ200/180
鋁鎂合金管母線6063-Φ250/230
鋁鎂合金管母線6063-Φ250/226
鋁鎂合金管母線6063-Φ280/256
鋁鎂合金管母線6063-Φ300/270
鋁鎂合金管母線6063-Φ320/290
鋁鎂合金管母線6063-Φ320/296
鋁鎂合金管母線6063-Φ300/276
鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ80/72
鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ100/90
鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ110/100
鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ120/110
鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ130/116
鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ130/110
鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ150/136
鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ170/156
鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ170/154
鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ170/150
鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ200/180
鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ250/230
鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ250/226
鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ280/256
鋁鎂稀土合金管母線LDRE-Φ300/270
如何防止鋁合金管母線在焊接的時候變形- 來源: 中國金屬資訊網 發布人: newsh 大中小摘要: 熔化狀態的鋁合金在凝固結晶過程中,其體積大約減少6%,在此過程中所產生的收縮應力可能會導致焊接接頭的變形。熔化狀態的鋁合金在凝固結晶過程中,其體積大約減少6%,在此過程中所產生的收縮應力可能會導致焊接接頭的變形。焊接變形造成焊接結構尺寸形狀超差,焊接結構組裝配合困難,焊接變形過大或矯正無效,有可能使產品報廢,造成經濟損失。鋁及鋁合金焊接產品當中目前都以薄板構件居多,在焊接過程中更易發生變形,因而有效地控制其變形就顯得尤為重要。控制變形與正確的結構設計,接頭的準備和裝配,焊接方法的選擇和正確的焊接次序有關。為了使變形減至小,零件設計時,應該將焊縫減至少并且合理布置焊縫位置,如果是在剛性的區域局部焊接,如在邊棱或拐角處焊接,將會使變形很小,焊縫應該遠離強烈的冷作硬化區。合理選擇焊接工藝,可以使變形減至小,如選用熱輸入集中的焊接方法,單邊焊時采用反變形法,雙面焊時使焊縫的每一邊都熔敷上等量的金屬。正確的焊接順序是控制和減少變形的主要方法。它使焊接變形消失于焊接過程中,或使不同時期、不同位置產生的焊接變形相反、相消,從而達到控制焊接變形的目的。設計焊接順序時可以考慮以下幾點:(1)一般應從中心向外進行焊接;(2)具有 收縮的焊縫先焊;(3)如有可能,為了平衡收縮,對于一個結構的兩邊焊接應該同時進行;(4)焊縫應分布在結構的兩邊,焊接時,焊道要兩邊交替焊接,以平衡應力。若條件允許,應盡量采用分段逆焊技術;(5)對于一個焊道,一旦開始焊接后,就不要間斷,一直焊完。采用工裝夾具對焊件進行剛性固定之后再實施焊接,這也是防止變形的有效措施,且不分考慮焊接順序。但是對于一些大的、形狀復雜的焊件來說,夾具的制造比較麻煩,而且撤除固定之后,焊件還有少許變形。因此,這種方法更適用于一些小的,形狀規則的焊件焊接。如果焊件尺寸大、形狀復雜,又是成批生產,則可以設計一個能夠轉動的專用焊接模具,既可以防止變形,又能提高生產率。在實際焊接生產中,控制變形的方法還有很多,而且在運用時,常常多是聯釆用,而不是單獨采用。因此要具體問題具體分析。