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技術特點1、早強高強:設備安裝完畢 后即可運行生產。2、自流態:現場只需加水攪拌后，直接灌入設備基礎，不需震搗便可填充設備基礎的全部空隙。3、膨脹:以保證設備與基礎之間緊密接觸。4、無銹蝕作用、抗油滲。5、耐久性:200萬次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。6、耐候性好-40℃~600℃長期使用。折疊編輯本段施工簡介一、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。二、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。三、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。四、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時間不宜低于5min。拌和地點宜靠近灌漿地點，且要保證灌漿的連續性。每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證30min以內將料用完。未用完部分不可加水進行攪拌。五、地腳螺栓錨固灌漿:⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8~12h，孔內積炎。⑵灌漿前應地腳螺栓表面的油污和鐵銹。⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。六、設備基礎二次灌漿:⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，積水。⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹...將灌漿層表面壓光。七、混凝土結構改造和加固灌漿:⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。⑵混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區域邊緣切成垂直形狀。⑶灌漿前應所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。⑸灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫。八、施工養護措施:⑴灌漿時，日平均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養護劑。⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時養護措施應根據產品要求的方法執行。⑷冬季施工，環境溫度低于-5℃時，應采用熱水拌和灌漿料，水溫在50~70℃之間，以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養護時不得澆水。⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養護。⑹如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的 施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式;養護措施應符合 現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。參考用量參考用量計算以2.2-2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。包裝貯運1、包裝規格:50kg±1kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射.雨淋

描述：專用于風電設備基礎安裝所研發的超高強度，超早強型聚合物灌漿料，完全符合 標準，與西卡巴斯夫等品牌同等技術指標，歡迎各地工程人士致電咨詢，全國各地設有分工廠，發貨便利，支持送樣抽檢 專產各種高強聚合物灌漿料，超早強型，抗凍型，C60-C150灌漿料，UHPC混凝土等特種水泥基材料，長期與大唐，華潤，天潤等大型企業合作，在陜西山西內蒙，新疆，甘肅，河南河北，武漢長沙，貴州成都，等地均有合作工地案例，質量優于 規定標準，致力于打造高端特種材料的理念，共同發展，合作共贏

適用范圍 石博士CGM高強無收縮灌漿料產品適用于風電錨栓基礎灌漿，如使用預應力技術安裝的風力渦輪機裝置的基礎灌漿、錨固風力發電機塔架錨栓灌漿，同時也適用于關鍵設備底座、底板和柱腳灌漿等，可施工厚度10mm-300mm，用水量（與成品物料的比例）12%-13.5%，具有優異的流動性、可施工時間長、早期強度高、無收縮、密實、使用簡單、耐久性好等特性?大流動性：灌漿料初始流動度大于340mm且無泌水和分層，具有優異的粘聚性。 ?早強高強：20℃條件下材料1天抗壓強度大于35MPa，3天抗壓強度大于60MPa； ?28天強度：20℃條件下材料28天抗壓強度大于85MPa； ?膨脹性：具有膨脹性能，無收縮，可確保有效承載面積； ?耐久性：屬無機灌漿材料，不老化。系列灌漿料產品適用于風電錨栓基礎灌漿，如使用預應力技術安裝的風力渦輪機裝置的基礎灌漿、錨固風力發電機塔架錨栓灌漿，同時也適用于關鍵設備底座、底板和柱腳灌漿等，可施工厚度10mm-300mm，用水量（與成品物料的比例）12%-13.5%，具有優異的流動性、可施工時間長、早期強度高、無收縮、密實、使用簡單、耐久性好等特性。 注意事項： 1、本產品可在 5℃~35℃下使用，當溫度超過 30℃時，應采取降低水溫的措施，水溫盡量控制25℃以下，灌漿時漿體溫度應在 5℃~30℃范圍內，灌漿時及灌漿后 24 小時內施工部位及環境溫度不應低于5℃如環境溫度低于 5℃時，需要加熱養護，低溫施工時應單獨制定低溫施工方案。 2、正常情況下自加水開始盡可能在 30 分鐘內使用，若拌合好后沒有及時使用，需再次攪拌恢復其攪拌恢復其流動性后才能使用，嚴禁二次加水使用。 3、本產品應在儲存于通風、干燥、陰涼處，應避免陽光長時間照射。 4、30℃以上施工時，應在陰涼處攪拌，使用時用水降溫并潤濕。 5、使用前施工方應對產品流動度、抗壓強度進行復檢，合格后方可用于灌漿。 6、灌漿后24h內不能擾動灌漿部位。包裝、儲存、運輸 1、本產品采用防潮包裝，25kg/包，保質期 6 個月。 2、超出保質期的產品不得使用。 3、應儲存在干燥通風陰涼處，不得雨淋或受潮。 4、運輸過程中應避免陽光長時間照射、受潮和混入雜物。

CGM風電專用灌漿料主要應用于陸上風力發電機組的超高強度水泥基灌漿，是一種無收縮水泥基灌漿，與水混合后，產生具有高早期強度和終強度的均勺、可流動和可泵遜的灌漿村料，該產品具沒高耐疲勞性。佳膠凝襯料堆積模型和應用水泥納米技術指產的灌漿材料具有卓越技術性能、卓越的流變性能和獨特的延長施工時間。
產品特點 Product characteristics
適用范圍 Scope of application
超高抗壓強度：超過EN206高等級，
例如C100/115級。 風力渦輪機裝置的灌漿，即使用預應力技術安裝的裝用于特殊硬化性能的超高模星。 置，
例如，陸上風力發電機的基礎安裝灌漿。3.優良的抗疲艻性。 2.需要卓越的抗疲勞性能的設備。
4.早期強度快速發展，可迅速投入使用并拆除臨時支撐。
3.在非常苛刻的條件下進行灌漿，例如溫度低至-10℃。
5.在20℃下24小時，≥50MPa。
4.錨固風力發電機塔架螺栓
6.高流態、不泌水、防銹蝕，確保終的物理性能—致并防止堵塞灌漿泵。 5.對強度、模赑、延展性有髙墅求的25m至3m的空
7.可長距離、高度泵送 隙填充。
8.可泵入或注入到復雜區域或常規灌漿方法難以進入的區域，
自性能指標 performance indexGB5048-2015《水泥基灌漿材料應用技術規范》
產品型號 CGM-80 CGM-90 CGM-100 CGM-110流動度(mm)
初始值 ≥290mm ≥340mm ≥290mm
30min保留值 300mm ≥260mm ≥310mm ≥260mm豎向膨脹率(%) 0.1-3.5
24h與3h的膨脹值之差 0.02-0.5
1d ≥40 ≥30 ≥50
抗壓強度(MPa) ≥80
2 8d ≥80 ≥90 ≥100 110
抗彎強度
對鋼筋有無銹蝕作用 無
抗凍等級 ≥F150
○施工工藝 Construction process1.按錨栓基礎圖要求安裝錨板的預埋件。 8.水泥基灌漿材料接觸的混凝士表面應充分鑿毛。灌漿前，應將韓2.將下錨板支撐螺栓與對應的預埋件焊接牢固，焊腳髙度≤ 漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表皕淸理干凈，不得有松動的6mm調節支撐螺栓，使下錨板達到圖紙設計標高，且下錨板的 碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h基礎滉凝土表面應水平度≤3mm下錯板與基礎中心同心度≤5.0mm。 充分潤濕，灌漿前1h積水。
3.混凝土澆筑完成后，要求上錨板頂面在一個水平面內，其誤差不 9.二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另側溢出為止，不得超過2mm廠家有特殊要求時按廠家要求執行，并盡星減小安裝誤 從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能
縮短灌漿時間。
4.錨栓穿入下錨板后，下錨板下方應全部墊上墊片，同時將下方的 10.灌漿料達到設計強度后表面涂普通級環氧煤瀝青，干膜厚度不螺母擰緊到300Nm不得遺漏。下錨板下方局部墊層澆餼前應進 小于30oum。按《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準行隱蔽工程驗收，經監理驗收外露絲扣不應少于2扣，簽證。確認合 SY0447-2014)》執行。
格(螺母無貴屬且擰緊)后方可澆筑。 11.基礎混凝土強度達到后可進行吊裝施工，錨栓張拉到沒5.上下錨板同心度應≡3mm。 計預拉力926kN超張拉系數1.15錨栓驗收合格后風機方可調6.在混凝十澆筑過程中應主要保護栓組合件，應用塑料布或雨布 試發電。
把上錨板及錨栓上部全部包好，以免在澆筑混凝土是上錨板和錨栓
被污染或損壞
7.主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工，二次灌漿要求無收 ○包裝貯存 Packaging and storage縮、無泌水、自流平、性、防腐(銹)蝕性。灌漿料厚度允許 牛皮紙袋包裝，25kg袋。 偏差±5mm應連續施工。灌漿料的施工、養護應按《水泥基灌漿

材料應用支術規范GBT504482015》執行。 需貯存于干燥通風的室內，包裝袋密閉注意防潮、防凍

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