福建莆田玻璃鱗片膠泥(涂料)漆施工注意事項 　　1、環(huán)境條件： 　　(1)在大風天禁止涂裝作業(yè)。 　　(2)在潮濕表面上不得進行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。 　　(3)在氣溫低于5℃時，鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業(yè)。 　　2、冬季施工措施： 　　(1)為了保證冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能，被襯設備、煙道外部應采用保溫材料整體包覆。 　　(2)采用空氣加熱設備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上?；痣姀S也可以在設備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。 　　(3)濕度控制：設備內(nèi)部的相對濕度一般不能大于80%。 　　3、注意事項： 　　(1)施工用具應清潔，每次施工完畢后應清潔干凈，以備下次再用。 　　(2)施工現(xiàn)場應有防雨、露水和灰塵的設施。 　　(3)嚴防水和雜物等到掉進涂料內(nèi)，以免影響涂層的質(zhì)量。 　　(4)施工時應有良好的通用條件，應禁止一切明火，照明應采用低壓電源。 　　(5)應對施工人員進行教育，配備必要的勞動保護用品，注意施工人員的人身。 　　(6)涂層在未完全干燥和固化之前，應采取保護措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。 　　(7)每道工序施工前，應對防腐蝕的表面進行清掃，必要時應用丙酮揩擦一遍，以免影響施工的質(zhì)量。 　　(8)防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應加以保護，在吊裝、運輸過程中尤應小心，避免撞擊、敲打和施焊。 　　4、防護： 　　(1)涂料應存放在溫度較低的通風、干燥處，遠離熱源，避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內(nèi)，嚴禁明火。 　　(2)涂裝前必須檢查所需照明、通風和腳手架等是否完備可靠，裝、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。 　　(3)施工場所的電線、電動機、配電設備應符合防爆要求。 　　(4)由于設備、煙道整體封閉，而在施工過程中，有少量化學品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護措施，如戴防毒面具等，并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥(涂料)的固化性能的條件下，使用通風機強制通風換氣，以降低設備、煙道內(nèi)部空氣中的有機物含量，減少對人體的傷害。 　　(5)為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi)，施工時應穿工作服和護目鏡。 　　(6)操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時，應立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。

福建莆田污水池環(huán)氧涂料漆用途:水性環(huán)氧涂料是以水為溶劑或分散介質(zhì)的涂料。水性環(huán)氧涂料包括水溶性環(huán)氧涂料和水乳化涂料。水溶性涂料常常也稱為電泳涂料，即樹脂溶于水后形成均勻膠體溶液，若樹脂離子帶電荷，在直流電作用下，膠體粒子可用電泳在工件表面放電沉積。厚黑經(jīng)曰我非厚 優(yōu)點： 1、水性環(huán)氧涂料省資源、低污染 水性環(huán)氧涂料以水代替有機溶劑。水性環(huán)氧涂料的水的來源廣泛，可節(jié)省大量資源，在生產(chǎn)、運輸、涂裝過程中，基本上無污染物產(chǎn)生、無火災危險，因而有益于保護生態(tài)環(huán)境。 2、水性環(huán)氧涂料被涂物件表面經(jīng)除油、除銹、磷化處理后，不必完全干燥即可涂裝。水性環(huán)氧涂料當采用電沉積施工時，對被涂物件表面處理有更嚴格的要求。施工設備、工具均可用水清洗。 3、水性環(huán)氧涂料電泳涂料采用自動化電沉積施工法，涂裝效率高于噴、刷、淋、浸等施工方法，涂裝質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)生弊病較少；其他水性環(huán)氧涂料可采用噴、刷、浸等施工方法。 4、水性環(huán)氧涂料中有大量的親水基團，應著力改進涂膜的耐蝕性。水性環(huán)氧涂料對于室溫干燥的水性環(huán)氧涂料，應采取有效措施，保證在規(guī)定時間內(nèi)釋放出涂膜內(nèi)的水。這是水性環(huán)氧涂料配方設計、生產(chǎn)和涂裝過程中值得關注的課題。 璃鱗片膠泥特點： 1耐化學性、耐熱性、耐溶劑性優(yōu)良 2同其它材料粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑 3氣干性良好，施工完畢表面不發(fā)粘 4施工性能優(yōu)良，可適合各種施工形式（刷涂、噴涂等）； 玻璃鱗片膠泥適用范圍： 1石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。 2海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構的防腐。 3管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其 使用溫度可達180℃。 4建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層