球墨鑄鐵管鐵液中含磷量偏高，使凝聚規(guī)劃擴展，一起低熔點磷共晶在終凝聚時得不到補給，以及使鑄件外殼變弱，因此有增大縮孔、縮松發(fā)作的傾向。一般工廠操控含磷量小于0 08%。稀土和鎂：稀土剩下量過高會惡化石墨外形，下降球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個激烈安穩(wěn)碳化物的元素，妨礙石墨化。壁厚：當鑄件表面構成硬殼以后，內部的金屬液溫度越高，液態(tài)縮短就越大，則縮孔、縮松的容積不只 值增加，其相對值也增加。溫度：澆注溫度高，有利于補縮，但太高會增加液態(tài)縮短量，抵縮孔、縮松倒霉，所以應依據(jù)具體情況合理選擇澆注溫度，一般以1300～1350℃為宜。

球墨鑄鐵管由于其制造工藝和組織的特點，其疲勞性能的分散度相對比較大。因此，國內各球墨鑄鐵管商家們對新興球墨鑄鐵管的疲勞可靠性進行了大量的研究。目前，其研究方法有兩中： 一是采用傳統(tǒng)的測量S—N曲線的方法，研究球墨鑄鐵管的疲勞極限，斷裂力學從構件本身存在的裂紋出發(fā)，研究裂紋在交變載荷作用下裂紋擴張?zhí)匦裕瑢鹘y(tǒng)疲勞壽命計算方法具有重大發(fā)展。 在各類工程中你會常常遇到各種各樣的管道連接方式，球墨鑄鐵管廠家為小編羅列了一下。大概分下面這些情況8類常用管道連接方式管道連接是環(huán)保工程施工中非常重要的一環(huán)，直接關系到工程的質量。隨著管道行業(yè)的迅速發(fā)展，連接管道的方法也越來越多，但是不同的管道各有優(yōu)缺點，也有著不同的用途，正確選用連接方式是工程人員必須具備的技能，以下是8種連接方式的特征。 為無限壽命設計提供依據(jù)，以及運用線性累積理論評價構件的疲勞壽命; 二是采用斷裂力學的方法，研究基本組織、石墨球對球墨鑄鐵裂紋擴展特性的影響。

球墨鑄鐵管中石墨是以球狀形態(tài)存在的，一般石墨的大小為6-7級。上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級，球化率≥80%。鑄鐵鋼管其實質就是球墨鑄鐵管因而材料本身的機械性能了，具有鐵的本質，鋼的性能。耐水，耐酸的低污染瀝青涂料，內徑因變小時要做削磨處理。絲口不良，出現(xiàn)歪絲，亂絲或崩絲，絲口過緊，過松，影響連接嚴密，連接后留出外露絲口太少，一旋到底，以致漏水時無旋緊余地。此類錯誤必須按操作工藝要求加以糾正。預留套管及鐵件問題。混凝土梁，墻，板上預留套管及鐵件位置不準確，不利管道穿行和支架安裝。應事先計算好位置，在扎鋼筋時將套管和鐵件點焊在鋼筋主筋上，套管內塞上廢紙或黃土，防止水泥流入，到灌混凝土時要有專人監(jiān)護。切割后要毛刺以防套管。然后以適宜速度冷卻。目的是硬度，切削加工性，殘余應力，尺寸。使鑄管與外界隔離，從而達到防腐的目的。管外噴涂不能使用含有高毒致癌的煤焦瀝青。

球墨管裝置后的密閉性更好，也可以通過多種防腐手段進步防腐蝕功能；對于連續(xù)式球鐵管退火爐來說，其退火工藝較特殊，爐體較長，跨距較大，而且急冷段又采取了強制性冷卻，因此熱效率較低。對于結構已經(jīng)確定的退火爐，要提高爐子的熱效率，只有從退火爐的操作來實現(xiàn)。在輸配水管網(wǎng)建造中，球墨鑄鐵管件首要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣輸油等。是供水管材的 ，具有很高的性價比。與PE管材比較，從裝置時間上，球墨管比PE管裝置更簡略快捷，且裝置后內外承壓力更好；從密閉性和防腐性上來看，除管網(wǎng)管材自身要具有優(yōu)異的產(chǎn)品功能以外，管道的施工也對管網(wǎng)建造質量有著很大的影響。不同的地理環(huán)境，不同的地勢條件，管道施工中遇到的難題也千差萬別。