因此在該技術(shù)的應(yīng)用方面，必須引起足夠的重視，才能經(jīng)濟(jì)、有效地發(fā)揮粉末活性炭除污染的作用。(1)應(yīng)用中粉塵飛揚(yáng)的污染問題。在自來水廠應(yīng)用中，由于粉末活性炭在諸多環(huán)節(jié)如裝卸、拆包、配制、投加過程中勞動(dòng)強(qiáng)度大、容易引起粉塵飛揚(yáng)，造成工作環(huán)境惡劣，操作人員抵觸情緒較強(qiáng)，也成為制約粉末活性炭技術(shù)應(yīng)用的一個(gè)關(guān)鍵的、實(shí)質(zhì)性的問題。根據(jù)資料報(bào)道，有些自來水廠采用負(fù)壓配制投加方式進(jìn)行粉末活性炭投加。該方式已經(jīng)基本解決了粉塵污染的問題，但仍難以避免粉末活性炭(20kg/袋)在搬運(yùn)、開拆過程中造成的粉塵飛揚(yáng)以及勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，特別是處理能力大于10萬m3/d的自來水廠，每小時(shí)的粉末活性炭用量一般在60kg左右(以投加量15mg/L計(jì)算)。

粉狀活性炭和柱狀活性炭對(duì)焦化廢水COD去除效率的比較焦化廢水成分復(fù)雜,且含有許多難以生物降解的芳香族有機(jī)物、雜環(huán)及多環(huán)化合物。目前我國焦化廢水處理系統(tǒng)大多是采用一級(jí)處理和二級(jí)處理工藝,三級(jí)處理工藝使用較少。據(jù)對(duì)目前冶金企業(yè)的統(tǒng)計(jì)來看,焦化廢水生化處理對(duì)于揮發(fā)酚及去除率較高,而對(duì)COD的去除率一般只能在80%以下,常常不能達(dá)到 工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。為了探討焦化廢水處理的新途徑,我們進(jìn)行了活性炭直接處理焦化廢水的研究,重點(diǎn)研究了粉末活性炭性狀和處理工藝對(duì)焦化廢水處理效果的影響。活性炭投加量為20g,焦化廢水量為1000mL,當(dāng)曝氣時(shí)間為5,15,30,60min時(shí),粉末活性炭和柱狀活性炭對(duì)焦化廢水COD的去除率分別是89.1%、91.2%、91.7%、92.2%和72.5%、75.5%、75.5%、77%,前者比后者平均高18%左右,由此可見,粉末活性炭對(duì)焦化廢水COD的去除效率遠(yuǎn)高于柱狀活性炭。

煤質(zhì)柱狀活性炭是由含炭為主的物質(zhì)作原料，經(jīng)過高溫炭化和活化制得的疏水性吸附劑。煤質(zhì)柱狀活性炭含有大量孔，具有巨大的比表面積，能有效地去除色度、臭味，可去除二級(jí)出水中大多數(shù)有機(jī)污染物和某些無機(jī)物，包含某些有毒的重金屬。影響煤質(zhì)柱狀活性炭吸附的因素有：煤質(zhì)柱狀活性炭的特性；被吸附物的特性和濃度；廢水的PH值；懸浮固體含量等特性；接觸系統(tǒng)及運(yùn)行方式等。煤質(zhì)柱狀活性炭吸附是城市污水高級(jí)處理中重要有效的處理技術(shù)，得到廣泛的應(yīng)用。煤質(zhì)柱狀活性炭能有效吸附氯代烴、有機(jī)磷和氨基甲酸酯類殺蟲劑，還能吸附苯醚、正氯苯、萘、乙烯、二酚、苯酚、DDT、、烷基苯磺酸及許多酯類和芳烴化合物。二級(jí)出水中也含有不被煤質(zhì)柱狀活性炭吸附的有機(jī)物。