1.鮑爾環填料塔的技術特點就是填料的材質和形狀。在選擇鮑爾環填料時需注意填料的選擇，一旦鮑爾環材質或安裝出現問題，就會大大影響精餾效果。材質上塑料鮑爾環填料的熱穩定性不好，但其耐腐蝕，質量小，加工性能卓越。金屬鮑爾環填料解決了熱穩定性差的性能，但是易腐蝕。陶瓷鮑爾環填料既能解決溫度問題，又能解決腐蝕問題，但易碎、沉重又是它的缺點。類型上散裝鮑爾環填

料易加工、裝填和清洗，但難以控制填料的較大濕潤。適用于絕大多數分離的規整鮑爾環填料的設備投資又遠高于散裝填料。
2.在安裝鮑爾環填料塔時，不但要保證液體的初始分布均勻亦要保證整個鮑爾環填料塔的液體分布，可通過加裝液體再分布裝置解決這一問題。良好的液體分布可增大氣體通過的自由截面積、減小氣體通過阻力、增大操作彈性、減少發泡和霧沫夾帶現象。
3.隨著鮑爾環填料塔的不斷發展，以前被忽略的氣體分布問題逐漸受到重視。在常規裝置不能滿足氣體均勻的流入床層的情況下，鮑爾環填料塔內需加裝格柵來提高傳質效率。
4.填料層支承板、壓板、填料分段處的全截面液體收集器、再分布器等鮑爾環填料的其它塔部件也是保證塔能效的重要部件，也要十分重視。
5.物料在進入鮑爾環精餾塔時，不可以過冷和過熱。由于鮑爾環填料塔滯留的液相很少，會有部分塔段單純用于換熱而失去分離能力，影響全塔分離效果。
6.在對有側線進料或出料的老塔進行改造時，需注意工藝狀況。改造后各側線的位置一定要對準塔的縱向濃度分布中的相應點，才能保證各側線進出物料的組成，做到這一點是很難的。
7.鮑爾環填料塔的不足之處在于鮑爾環填料造價較高，當液體負荷較小時不適合使用、物料中不能含有懸浮物、粘結物和聚合物。不適合于需要安置中間再沸器或多側線出料等復雜精餾過程。 

鮑爾環由于環壁開孔，大大提高了環內空間及環內表面的利用率，氣流阻力小，液體分布均勻。具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優點，在相同的降壓下,處理量可較拉西環大50%以上

。與拉西環相比，這種填料具有生產能力大、阻力強、操作彈性大等特點，在一般情況下同樣壓降時處理可比拉西環大50%-，同樣處理時壓降比拉西環小50%-70%，鮑爾環的氣體通量可增加50%以

上，傳質設備效率提高30%左右。鮑爾環是一種應用較廣的填料。不銹鋼鮑爾環是在拉西環的基礎上作了重大改進，在環壁上開出兩排有內伸舌片的窗孔，這種結構改善了氣液分布，充分利用環的內表

面，與拉西環相比，處理量可提高50%以上，而壓降低一半。

鮑爾環填料運用環境需要遵從必定的規范，在裝置辦法上也要遵從規范，裝置要從上至下保持一致，才干保證水流杰出的經過性，也才干使鮑爾環填料發揮相應的效果。要想知道鮑爾環填料的功能，就必須從其參數開始了解。鮑爾環填料是現在工業塔填料中使用多的產品之一，也是使用功能好的的填料。鮑爾環填料的參數共有五種，別離是巨細、比表面積、空地率、堆積個數、堆積重度等。這

五種參數別離代表了什么意思呢？鮑爾環填料五種參數別離代表了其五種不同的功能，巨細代表的是其物理外觀，包含外徑、高、厚度，共有外徑為16毫米、25毫米、38毫米、50毫米、76毫米五種規格。比表面積指的是鮑爾環填料所具有的總面積，包含外表面積和內表面積，平等體積下比表面積越大的鮑爾環填料的功能越高。