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鋼板質量控制一般從原料開始直至成品鋼板出廠交貨為止，每一道工序都應把好質量關。原料方面要控制煉鋼及連鑄生產，沒有好的原料是生產不出好的鋼板。為了嚴格控制中厚板質量，應從生產流程每道工序著手，并將產生缺陷的種類、形態、形成原因、危害性以及挽救措施等逐項進行研究，從中制定出控制方案。鋼板生產工序中常見缺點有：1）煉鋼方面鋼錠有縮孔、偏析、氣泡、氣孔、分層、裂紋及結疤等；連鑄板坯有表面裂紋、內部裂紋、夾雜、皮下氣泡、偏析、疏松、毛刺及尺寸偏差不合格等；二次開坯有裂紋、折疊、身子及結疤等。
鋼板厚度雖?，但橫向剪?所引起的變形和彎曲變形屬同?量級，在分析靜載荷下的應?和變形時，仍須考慮橫向剪切效應，垂直于板??向的正應?則可忽略。在分析動載荷下的應?和變形時，除考慮橫向剪切效應外，還須考慮微段的慣性?和阻尼?矩。中厚板在機械?業中早已有?泛應?。鋼板近年來由于?壓、?溫和強輻射的環境要求，?程中板的厚度有所增加，很多板件均改?中厚板理論進?分析。中厚板主要應?于建筑?程、機械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。鋼板還可以?來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合?鋼鋼板、造船鋼板、鍋爐鋼板、壓?容器鋼板、花紋鋼板、汽車?梁鋼板、拖拉機某些零件及焊接構件等
鋼板，開平板內應力水平較高，因此尺寸穩定性較差。隨開平操作時的`工藝參數不同，其內應力分布情況也不同，會出現垂直長度的不同方向上，承載能力的不同。而且這個承載能力很難用一般的強度指標衡量。鋼板因此開平板在焊接的時候會有很大的焊接變形，很難調整。所以對外觀質量要求較高的部件不能使用開平板。中厚板的優點就是上述反之。但是同樣的也因為開平板的承載能力不同，開平板的折彎和一個整體性會非常的好。所以開平板在制造工藝的運用也起到了不可忽視的作用。鋼板同樣厚度的中板和開平板來比較，由于中板是熱軋板，開平板雖然也是熱軋，但經過開平加工后，機械性能要高于中板，尺寸精度高、表面質量好于中板。總而言之在開平板和中厚板的區別中，各自有各自的有點和缺點，看一般生產工藝的運用時著重哪一方面。
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