圓管上不同長度的圓弧實體變形為相應(yīng)的鍍鋅方管廠家截面實體。圓管變形為鍍鋅方管廠家的過程中，各段實體圓弧的圓心角不斷發(fā)生變化，用圓心角變化量的百分比來計算各道次變形大小。根據(jù)計算結(jié)果可以畫出各道次截面形狀，將其按照幾何中心重疊，即可得到鍍鋅方管廠家的變形花。繪制出的變形花可以作為確定軋輥孔型的基礎(chǔ)，在變形花的基礎(chǔ)上繪制軋輥。

 設(shè)計軋輥首先要確定水平輥與側(cè)立輥如何分配。因為水平輥作為驅(qū)動輥提供動力，一般習(xí)慣將變形量大的截面部分用水平輥變形。確定變形花之后可以根據(jù)設(shè)備參數(shù)繪制軋輥，如圖1.5所示。需要注意的是，確定軋輥輥徑盡量使前后軋輥有效輥徑相一致，避免產(chǎn)生嚴(yán)重的推拉現(xiàn)象，增大設(shè)備載荷。同時，軋輥越小耐磨性能越差，軋輥越大重量增加，模具成本越高，軋輥輥徑根據(jù)實際需要確定。為減小加工過程對軋輥的損耗以及設(shè)備載荷等因素，應(yīng)選用成形性能好的圓管進(jìn)行二次加工。

 （1）冷軋冷拔成形。目前鍍鋅方管廠家生產(chǎn)多數(shù)采用冷拔法，對于壁厚相差不大、斷面對稱、形狀比較簡單的鍍鋅方管廠家均可采用全部冷拔成形。由于鍍鋅方管廠家的成形主要在于減壁，因此，在絕大多數(shù)情況下，采用帶芯棒拔制法或多輥冷軋法。冷軋法可以一道次成形。

鍍鋅方管熱處理的不具備的特點。

鍍鋅方管的熱處理是為了改變其物理性能、力學(xué)性能、殘余應(yīng)力及恢復(fù)由于預(yù)先加工和加熱受到嚴(yán)重影響的抗腐蝕能力，以便得到鍍鋅方管的 使用性能或者使鍍鋅方管能夠 進(jìn)行進(jìn)一步的冷、熱加工。所謂的熱處理就是針對不同組織、不同類型的鍍鋅方管進(jìn)行相 應(yīng)的退火、淬火與回火、正火等處理。。鍍鋅方管是一種特殊的鋼種，鋼中的鎳、鉻含量很高，由于鎳、鉻等合金化元素的存 在，其熱處理具有普通鋼熱處理所不具備的特點：

加熱溫度較高，加熱時間也相對較長。

    鍍鋅方管的導(dǎo)熱率低，在低溫時溫度均勻性差。

奧氏體型鍍鋅方管高溫膨脹較嚴(yán)重。

爐內(nèi)氣氛控制很重要，要防止出現(xiàn)滲碳、滲氮及脫碳和過氧化現(xiàn)象。

鍍鋅方管的表面光澤對產(chǎn)品的使用及價格有決定性的影響，熱處理時產(chǎn)生的氧化 鐵皮，將嚴(yán)重影響表面光澤。

  鍍鋅方管的表面的整潔以及光潔程度是一個鍍鋅方管的選擇的一個要求，鍍鋅方管耐熱鋼具有良好的耐高溫、耐腐蝕、力學(xué)性能以及可加工性能，所以經(jīng)常在耐酸堿腐蝕、高溫或者低溫的石油化工、電力、海洋、能源等行業(yè)的零部件使用，然而鍍鋅方管廠家服役的這些環(huán)境一般都處于硫化物、水蒸氣的氧化性氣氛中，縮短了零部件的壽命，所以進(jìn)一步研發(fā)能克服耐高低溫、耐腐蝕、力學(xué)性能優(yōu)良的鍍鋅方管廠家已經(jīng)成為一種趨勢[28]。近幾十年來，隨著國內(nèi)外的學(xué)者的不斷探索，發(fā)現(xiàn)在鍍鋅方管廠家中加入鋁元素會在表面形成比傳統(tǒng)的奧氏體鍍鋅方管廠家表面的Cr2O3保護(hù)膜性能更為優(yōu)良的Al2O3保護(hù)膜，這樣相對傳統(tǒng)的鍍鋅方管廠家，在沒有增加成本的基礎(chǔ)上開發(fā)出了一種性能優(yōu)良的高鋁型奧氏體不繡鋼。