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鋼板質(zhì)量控制一般從原料開始直至成品鋼板出廠交貨為止，每一道工序都應(yīng)把好質(zhì)量關(guān)。原料方面要控制煉鋼及連鑄生產(chǎn)，沒有好的原料是生產(chǎn)不出好的鋼板。為了嚴(yán)格控制中厚板質(zhì)量，應(yīng)從生產(chǎn)流程每道工序著手，并將產(chǎn)生缺陷的種類、形態(tài)、形成原因、危害性以及挽救措施等逐項(xiàng)進(jìn)行研究，從中制定出控制方案。鋼板生產(chǎn)工序中常見缺點(diǎn)有：1）煉鋼方面鋼錠有縮孔、偏析、氣泡、氣孔、分層、裂紋及結(jié)疤等；連鑄板坯有表面裂紋、內(nèi)部裂紋、夾雜、皮下氣泡、偏析、疏松、毛刺及尺寸偏差不合格等；二次開坯有裂紋、折疊、身子及結(jié)疤等。



鋼板厚度雖?，但橫向剪?所引起的變形和彎曲變形屬同?量級，在分析靜載荷下的應(yīng)?和變形時(shí)，仍須考慮橫向剪切效應(yīng)，垂直于板??向的正應(yīng)?則可忽略。在分析動載荷下的應(yīng)?和變形時(shí)，除考慮橫向剪切效應(yīng)外，還須考慮微段的慣性?和阻尼?矩。中厚板在機(jī)械?業(yè)中早已有?泛應(yīng)?。鋼板近年來由于?壓、?溫和強(qiáng)輻射的環(huán)境要求，?程中板的厚度有所增加，很多板件均改?中厚板理論進(jìn)?分析。中厚板主要應(yīng)?于建筑?程、機(jī)械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。鋼板還可以?來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合?鋼鋼板、造船鋼板、鍋爐鋼板、壓?容器鋼板、花紋鋼板、汽車?梁鋼板、拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件等




鋼板，開平板內(nèi)應(yīng)力水平較高，因此尺寸穩(wěn)定性較差。隨開平操作時(shí)的`工藝參數(shù)不同，其內(nèi)應(yīng)力分布情況也不同，會出現(xiàn)垂直長度的不同方向上，承載能力的不同。而且這個(gè)承載能力很難用一般的強(qiáng)度指標(biāo)衡量。鋼板因此開平板在焊接的時(shí)候會有很大的焊接變形，很難調(diào)整。所以對外觀質(zhì)量要求較高的部件不能使用開平板。中厚板的優(yōu)點(diǎn)就是上述反之。但是同樣的也因?yàn)殚_平板的承載能力不同，開平板的折彎和一個(gè)整體性會非常的好。所以開平板在制造工藝的運(yùn)用也起到了不可忽視的作用。鋼板同樣厚度的中板和開平板來比較，由于中板是熱軋板，開平板雖然也是熱軋，但經(jīng)過開平加工后，機(jī)械性能要高于中板，尺寸精度高、表面質(zhì)量好于中板?？偠灾陂_平板和中厚板的區(qū)別中，各自有各自的有點(diǎn)和缺點(diǎn)，看一般生產(chǎn)工藝的運(yùn)用時(shí)著重哪一方面。




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