鋼筋籠滾焊機(jī)是一種代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備，極大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個(gè)重要結(jié)構(gòu)，使其更加合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場競爭力。

繞筋機(jī)鋼筋籠精度保障：由于鋼筋籠對(duì)于箍筋之間的間距精度要求非常高，所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式是較不適合做高質(zhì)量要求施工。而本套全自動(dòng)鋼筋籠成型機(jī)，是在PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制的，實(shí)際是由兩個(gè)旋轉(zhuǎn)盤盤的轉(zhuǎn)速和行走的速度來

決定鋼筋籠箍筋之間的間距，只要轉(zhuǎn)速及行走穩(wěn)定，間距的穩(wěn)定性就有保證，目前這方面從技術(shù)上不存在任何問題。

設(shè)備必須接地良好，在工作過程當(dāng)中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電， 應(yīng)立即停車切斷所有電源，待故障排除后方可繼續(xù)工作。
必須做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，這點(diǎn)需注意的事情是平時(shí)機(jī)械一定要定期的維護(hù)和保養(yǎng)。九步：項(xiàng)目質(zhì)檢工程師接到報(bào)檢后，對(duì)鋼筋籠加工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后在鋼筋籠標(biāo)識(shí)牌上簽字確認(rèn)，并向監(jiān)理工程師報(bào)檢。監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，在鋼筋籠標(biāo)識(shí)牌上簽字確認(rèn)。十步：項(xiàng)目鋼筋廠調(diào)度根據(jù)鋼筋籠的標(biāo)識(shí)牌信息安排鋼筋籠出廠。

全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)廠家直徑可調(diào)、鋼筋籠主筋根數(shù)可調(diào)、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、鋼筋籠纏繞筋間距可調(diào)；整機(jī)采取拆裝組合式，更展現(xiàn)其科學(xué)的設(shè)計(jì)理念。

隨著科技的發(fā)展和 對(duì)建筑工程的要求標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，現(xiàn)在很多的施工現(xiàn)場特別是路橋和高鐵隧道等項(xiàng)目都用機(jī)械來取代原來的人工來加工鋼筋。比如鋼筋籠的制作，鋼筋的彎曲，箍筋的制作等。鋼筋籠滾焊機(jī)和鋼筋籠繞筋機(jī)是近幾年出現(xiàn)的專業(yè)制作鋼筋籠的自動(dòng)化設(shè)備。目前很多的項(xiàng)目甲方和監(jiān)理要求必須要上設(shè)備才能讓施工方施工。當(dāng)然也有很多地區(qū)這種設(shè)備還沒有普及，今天就簡單向大家介紹一下這兩種設(shè)備的主要功能和區(qū)別。

加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了"免檢"。

箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5，降低了施工成本。 更多關(guān)于全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)的問題可以直接電話聯(lián)系建貿(mào)機(jī)械，24小時(shí)在線 歡迎隨時(shí)電詢。● 鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤拖動(dòng)向后移動(dòng)，盤筋不移動(dòng)；