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球墨鑄鐵型材_K10球墨鑄鐵排水管用心制造

更新時間:2025-01-15 13:23:44 瀏覽次數:8    公司名稱: 球墨鑄鐵管廠家

以下是:球墨鑄鐵型材_K10球墨鑄鐵排水管用心制造的產品參數
產品參數
產品價格5800/噸
發貨期限3天
供貨總量2545612
運費說明面議
最小起訂1
質量等級A級
是否廠家
產品材質球墨鑄鐵
產品品牌鑄造
產品規格45-110
發貨城市澤州
產品產地晉城
加工定制
產品型號球墨棒
可售賣地全國
產品重量過磅
質保時間一年
外形尺寸圓棒,方
適用領域機械加工
是否進口
工作溫度常溫
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通灰口鑄鐵型材的顯微組織是細鱗片石墨(外圍有一層細D型石墨,內部有細A型石墨)和基體。可生產A型(80%以上)和D型(80%以上)石墨基灰鑄鐵型材。   球墨鑄鐵型材組織中,石墨小而圓,球化率高,球數多,無晶間碳化物。.   灰口鑄鐵型材:σb=200~350Mpa,HB=150~260;球墨鑄鐵型材的力學性能兼具高強度和高塑性,經過常規熱處理,可以獲得各種所需的基體組織性能,σb=375~900Mpa,HB=150~300;球墨鑄鐵型材加工的零件等溫淬火后,σb=800~1600Mpa,δ(伸長率)對應22%~1%。   加工良率高   采用水平連鑄和閉模工藝生產的鑄鐵型材,表面質量好,內部組織致密,尺寸精度高,無夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷,又稱“密棒”。遠高于砂鑄件。   優異的耐壓性   耐油壓性好,在壓力高達35Mpa時,普通鑄鐵型材加工的壁厚1mm的試樣無點滲和周邊滲漏現象,抗壓強度高于砂型鑄件1-2個等級,加上良好的加工性是高中檔液壓件的基材。   高極限疲勞強度   疲勞強度高,疲勞極限比砂型鑄件高40%的表面涂層   表面處理容易。鑄鐵型材表面經過玻璃、搪瓷、銅、鉻、鎢電鍍、滲碳、氨水等表面處理,性能遠高于砂鑄件和鋼件。   節省毛坯,比重輕,加工精度高,熱變形小。   坯料比砂鑄件少12%~50%;比重比鋼輕8%~10%,熱處理和加工變形比鋼小,更適合各種精密零件的加工。   良好的機械加工性   球墨鑄鐵型材的切削阻力大于砂鑄件,但小于鋼件,表面光潔度高。與砂型鑄件和鋼相比,鑄鐵型材的表面光潔度在不同的切削速度下波動較小。不僅在低速(200m/min)下,表面粗糙度可以保證不超過20μm:加工余量和加工小時加工能力提高10-50%;切削性能好,比砂型鑄件節電50%以上;刀具消耗降低70%,刀具壽命比鋼、砂鑄件延長2-3倍。   總零件成本節省   歐美應用證明:使用鑄鐵型材比使用砂型鑄件和鋼材降低50%的零件總成本   使用范圍   可用于要求高強度和一定耐腐蝕性的泵殼、容器、塔、填料函體及壓蓋、碳化塔、硝化塔等;表面硬化零件。




球墨鑄鐵型材都有哪些廣泛的用途? 球墨鑄鐵可以有效地提高設備的機械性能,對于塑性與韌性的效果顯著,打造出的球墨鑄鐵型材的強度高與碳鋼的強度。 球墨鑄鐵型是將灰口鑄鐵后的鐵水經過特殊處理后,接著將石墨打造成球狀,俗稱為球鐵。這種球鐵與普通的灰口鑄鐵相比,具有更高的強度、韌性與塑性,大多數用于內燃機與汽車內部零件。 球墨鑄鐵型材具有優良的性能,可以在使用過程中來代替價格較貴的鑄鋼和鍛鋼進行設備制作,使得球墨鑄鐵型在機械制造工業方面獲得廣泛的應用。



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由于鑄鐵具有像鋼材棒料那樣的強度和可加工性,它早已成為了原材料的選擇之一。它已經成為諸如發動機缸體、缸蓋和差動殼體等汽車零件的常規選擇。由于不斷上漲的油價、更嚴格的排放標準以及對于零件重量更輕的渴望,新的材料也在開始取代灰鑄鐵。 球墨鑄鐵型材 因為它的加工非常簡單和便宜,導致了很多國內生產商對于鑄鐵加工在經濟上的可行性產生了疑惑。 然而汽車工業對于灰鑄鐵的需求仍然是巨大的,起碼是剎車鼓和剎車盤。而諸如球墨鑄鐵那樣的不斷進化的材料,現在已經能夠承受更高的燃燒溫度和壓力來滿足由政府和環境驅動的需求。單獨來看這兩種原因,對鑄鐵來說都*是一個更好的時機。當然,假設會開發加工它的更快和更好的方法。 新型、先進的機床正運轉比以往更快,大約比10年前快了1000表面英尺(305m)/min。傳統的觀點認為,在鑄鐵加工領域,更高的速度意味著勞動密集和成本高昂的刀具磨損。然而,當今對于***技術和廣泛現場試驗的應用證明提高機床性能并沒有排斥鑄鐵的使用。實際情況卻是恰恰相反的。不論是因為高速加工——或者可能就是因為高速加工——我們現在正提供刀具經濟性的創新水平,其特征是耐磨的刀片和長壽命的刀體。 大家要相信我們的對于市場上的任何產品都會有好的調控,后半年開始以后,各行各業都已經步入正軌,球墨鑄鐵棒行業已經有充足貨源,大家可以放心購買!



球墨鑄鐵棒料的球化率是爐前檢驗球鑄鐵棒材在其生產過程中是不可缺少的一環,直接關系到球墨鑄鐵型材的質量。而及時、準確判斷鐵液的球化情況,可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵棒質量。 爐前誤判將會造成大量鑄件報廢,浪費造型工時,因此爐前的及時、準確判斷球化情況比爐后檢驗重要得多。下面德心昌鑄小編就實際生產中常用的爐前檢驗鐵液球化情況來總結的一些經驗有以下方法。 常見的有表面結皮及火苗判斷法。稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低,又有稀土元素,鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一樣,表面沒有那么多氧化皮,火苗也沒有那么多而有力。注意的是,當補加1/3鐵液時液面會逸出鎂光及白**火苗,形如燭火。根據火苗數量、高度判斷球化情況及鎂殘余量,火苗越高、越有力,說明球化良好。尤其是在澆注時,從鐵液流中可以看到**火,如高度達25~ffice:smarttags"/>50mm,即球化良好;若火苗低于15mm,則球化較差。從處理后的球墨鑄鐵鐵液表面看,形成氧化膜,并有銀白色滾動的亮點,即為球化良好。但氧化膜太厚,則表示鐵液溫度低。 其實,現在通過觀察試塊來判斷球化情況是普遍采用的一種方法。各廠所用試塊形狀很多、尺寸各異,多數工廠采用三角形試塊。根據我廠生產特點、鑄件大小和厚薄,選用三角試塊截面積尺寸為12.5mm(底)×50mm((高)。還有些工廠采用圓形試塊,例如Ф15mm、Ф25mm、Ф30mm不等。鐵液理畢后用取樣勺由鐵液表面以下200mm處出液并澆成試塊并冷至暗紅色方可水淬冷卻球良的塊外圓比灰鑄鐵大得多外觀清潔光亮很有砂通常立澆的三角試塊兩側有縮陷臥澆塊頂面或兩側有縮陷試塊冷卻敲斷后球化良好試,呈銀白色或銀灰色瓷狀斷口白口清晰中間有疏松若斷口呈銀白色并有放射狀花紋則表球劑加入量偏高產生的碳化物較多此時試塊入時發出“”的脆裂聲試片輕擊即斷且新擊的口很濃的電石氣味因此好澆注時進行浮硅育若口呈銀灰色并有均勻分布的小黑點若斷呈色晶。 三角試樣球化質量的兩種鑒別方法。需要注意的是,球化良好的三角試塊經淬水打斷后立即會有電石氣味逸出。2)白口深度與球墨鑄鐵種類、類型和鐵液成分有關,因此表中沒有給出數據,稀土鎂球墨鑄鐵棒白口深度不十分明顯。




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