云南楚雄精密管的特點： 云南楚雄精密管內外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，能作各種復雜變形及機械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。 云南楚雄精密管酸洗的方法： 云南楚雄精密管清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。 為了硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。 對云南楚雄精密管表面進行除油、除銹，以便進行下道工序處理做準備。在生產過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經過潤滑處理，再進行拔制深加工。 云南楚雄精密管內孔的測量可以采用精密管直接測量、間接測量和綜合測量等測量方法。 云南楚雄精密管直接測量 利用兩點或三點定位，云南楚雄精密管直接測量出孔徑的方法,也是常用的孔徑測量方法。根據被測孔徑的精度等級、尺寸和數量大小,可以采用能測孔徑的通用長度測量工具，例如游標卡尺(見卡尺)、工具顯微鏡、 比長儀、臥式測長儀(見測長機)、臥式光學計(見比較儀)和氣動量儀等；也可采用專用的孔徑測量工具,例如內徑千分尺、內徑百分表和千分表、內徑測微儀、電子塞規和利用氣動、光學、電學等原理的孔徑量儀等。

云南楚雄精密管的過冷奧氏體穩定，具有很髙的淬透性，即使空冷也能有馬氏體組織，但空冷則會造成刀具表面的氧化，并有可能析出共析碳化物，因此盡可能的不采用空冷。對于較大和復雜的精密無縫管，為減少變形和開裂，在淬火時可進行預冷處理，但應控制時間，一般根據精密管的形狀等控制在幾秒到幾十秒，前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和紅硬性等，另外不允許產生腐蝕麻點等。 云南楚雄精密管分級淬火溫度應不超過650°C，以防止發生珠光體的轉變和析出碳化物考慮到下貝氏體的轉變溫度為320~250°C，其轉變溫度在260~30CTC，因此生產中采用260~280°C等溫2~4h。由于等溫淬火后的殘余奧氏體溫度較多而且穩定，故應進行四次回火。 經過淬火處理后的云南楚雄精密管，其綜合機械性能在很大程度上有了比較明顯的提高，精密管在未來的發展過程中將會有更好的發展。