袋除塵器的除塵過程對濾布的要求:要能滿足除塵效率的要求??椢餅V袋的透氣性是一個重要的過濾性能,織物的吸水性對透氣性也有決定影響。如果用棉織物做濾袋,溫度超過90℃,強度即迅速下降,在這種較低溫度下,過濾含塵煙氣時冷凝威脅大。布袋除塵器的一個重要指標,這個指標就叫做粉塵負荷,他的意思就是在單位面積上積存的粉塵量,為了能夠提高中產量,布袋除塵器在運行一段時間之后,就應當及時的清理,但是也不要過于頻繁,否則的話會影響布袋除塵器的壽命,另外為了能夠提高容塵量,就應該提高濾料的孔隙率,布袋性能應滿足生產條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求,如主體和粉塵的溫度、酸堿度及有無爆炸危險等。玻璃纖維除塵器布袋的除塵效率較好,因為纖維愈細,過濾效率愈高。但細纖維價格高,而且阻力也比粗纖維大,耐腐蝕性越細越差,因此需要根據介質中顆粒的大小來選擇纖維直徑。一般的過濾除塵無需采用很細的玻璃纖維;滿足透氣性要求。而玻纖濾袋工作溫度可以達到290℃,不僅沒有燒毀濾袋和煙氣產生冷凝危險,而且常為可直接處理余熱鍋爐排出的煙氣。一般來說應根據濾袋清灰強度大小,選定濾布的結構;要能滿足清灰要求,濾袋保持經濟運行的阻力為850-1600Pa,除要合理選用清灰方式外,也要求濾布容易清灰。
旋風除塵器里沒有任何過濾裝置和降溫裝置含塵氣體在進入旋風除塵器后再箱體內旋一下,靠重力過濾和降溫因此降溫范圍有限不如水冷或風冷降溫有效。旋風除塵器又稱為旋風分離器,旋風除塵器一般做為預除塵適用,裝在脈沖布袋除塵器的前面,其作用為靠重力作用過濾掉大顆粒粉塵細小顆粒進入脈沖布袋除塵器,可以充分進行過濾沒有大顆粒的粉塵對除塵布袋的沖擊和磨損,可以有效延長除塵布袋的壽命。
控制儀接收并發出指令,按順序觸發各脈沖電磁閥濾袋在氣流瞬時的反作用下急速膨脹,使氣包內的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出,經文氏里管噴射到相應的濾袋內,使積附在濾袋表面的粉塵脫落濾袋重新使用。脈沖除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。布袋除塵器一般根據含塵氣體的性質、粉塵的性質及除塵器的清灰方式進行選擇,選擇時應遵循下述原則,選擇布袋時應對各種布袋排序比較,不應該用一種所謂“好”布袋去適應各種工況場合。
脈沖除塵器是將含有粉塵的煙氣由除塵器進風口進入中、下箱體的過程中,粉塵被吸附在除塵濾袋上.除塵器設備上部框架上的灰塵可以有效地防止由框架上的灰塵引起的電場短路,去除了灰斗橋和灰分膨脹,以確保順利地排出灰燼,從而不會由于灰渣在灰斗中的積聚而使除塵器設備短路,從而確保了除塵器設備的可靠運行。
除塵器采用浸沒式脈沖閥,可快速啟閉,阻力小。 對于長度為6米至8米的濾袋,注射壓力僅為0.15至0.3MPa,并且可以獲得良好的除塵效果,由于高的過濾負荷,脈沖袋除塵該裝置具有較大的處理風量,袋表面上獲得的加速度比其他類型的袋式過濾器要大得多,清洗均勻且效果良好,高過濾負荷。含有粉塵的煙氣由除塵器進風口進入中、下箱體的過程中,濾袋壓力損失逐漸增加,粉塵被吸附在除塵濾袋上,氣體則通過濾袋經過文氏里管進入上箱體從出風口排出,隨著濾袋上粉塵的積累該壓力損失由壓力計反饋到控制儀。
煙氣中的含濕量過高當處理的煙氣中含濕量過高,過飽和的水分析出,則產生結露現象,由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進行冷卻調質處理,當所噴的水量過大,造成煙氣中的水分產生過飽和現象時就會產生結露,它在捕集細小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效;粉塵顆粒在流經工作電場時負上電荷,以一定的速度向與它們所負電荷符號相反的沉降板移去,并在那里沉降下來,從而脫離開氣流脈沖除塵器先逐個檢查脈沖閥、倉壁振動電機、卸灰閥、輸送機線路的通暢與閥門的開啟關閉是否正常。
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除塵器進口端面和灰斗斷面的動一靜壓轉化強度,使除塵器內部流場均勻分布。為了達到這一目的,需要在二者之間設置導流板等氣流均布裝置,以期在提高布袋除塵器過濾性能的同時延長濾袋的使用壽命。進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。DMC脈沖單機除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。由于向上運動的氣流流速過大,所以,給濾袋帶來了劇烈的沖擊,導致濾袋破損;而向下運動的氣流則會形成一股回流,阻礙粉塵的收集和分離。當氣流遇到灰斗后壁后,其中一部分氣流會沿著壁面向上運動,另一部分則會順著斜面向下運動。這時,之前被過濾下的顆粒物很容易被回流帶回到箱體中,增加濾袋的過濾負荷。
布袋除塵器的清灰裝置是其重要組成裝置,根據清灰方式的不同,布袋除塵器可以分為一下幾類。運用機械的周期性運轉來對濾袋進行震打,來達到清灰的目的,濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。前端和后端的濾袋都容易破損,進而降低除塵器分離效率。分別是連續性震打和間歇性震打,這兩種類型的選擇要根據實際情況以及灰塵的密度進行選擇;用壓縮空氣代替機械進行震打,其原理與機械震打原理相同,只是震打的方式不同;當灰塵沉積下來后可以選擇脈沖清灰,在釋放壓縮空氣的時刻,會影響周圍空氣的大氣壓強。此外,氣體回流現象的出現使得除塵器內部的氣流更加紊亂,繼而影響除塵器對粉塵的分離。
除塵器中除塵器布袋是袋式除塵器的心臟,主要起到過濾灰塵的作用,當含灰塵的氣體經過除塵器布袋的時候,灰塵被布袋阻隔,凈化的空氣被引風機吸走。積附在布袋表面的灰塵不斷增加,使除塵器的阻力增大,這時脈沖控制儀得到號,對布袋進行噴吹,使灰塵脫落在灰斗,由卸料器排出除塵器。除塵器的進風管斷面面積與灰斗斷面面積有較大的差別,所以當氣流從進風管進入灰斗時,會發生劇烈的運動繼而發生氣流紊亂的問題,但是這樣的流場分布會影響除塵器的分離性能,縮短濾袋的使用壽命。袋式除塵器主要是由整個箱體和灰都構成的外部,箱體上上有風機卸料器還有就是卸灰閥,箱體的話一般分為三部分,上部箱體中部箱體和下部箱體,箱體上會專門設計用來檢修的檢修口,除塵效果的好壞完全取決于除塵布袋。除塵器是一種除塵裝置,布袋除塵器的產量也越來越多,在發電廠中粉塵非常多且往往溫度比較高,根據過濾使用的網狀物可以分為纖維過濾、膜過濾和顆粒過濾,這幾種方法雖然原理不同,但是都能夠達到預期的效果,如果采用大型設備會導致產品造價高,嚴重影響經濟效益,對除塵效果和資源利用都不是有利;在除塵器運行過程中灰塵密度過大會導致布袋除塵器負荷增大,繼續運行會導致布袋除塵器的損壞,甚至產生不可逆的傷害,從而導致這種現象,濾袋的維修費用極高,而且濾袋一旦破損,塵埃一次性進人大氣中,將造成很大的損失。
選用布袋除塵器是因為布袋除塵器的適應性強,布袋除塵器是利用網狀物將空氣中的固體顆粒進行分離,電廠布袋除塵器是纖維過濾,膜過濾以及顆粒過濾的組合,除塵機的機理是通過纖維網狀物首先對顆粒進行攔截篩選運用重力和靜電效果進行分離,達到凈化除塵的目的。電廠正常運行的時候布袋除塵器的濾袋壽命極短,在使用過程中會存在磨損狀況,特別是濾袋的開口處以及中下部,由于顆粒狀塵埃在過濾的時候會摩擦濾袋,除塵器在使用過程中面臨的重要的問題之一是運行效率低.