VRV銅管裝置技能、銅管焊接、裝置過程及留意事項
（一）基本要求
1、冷媒管道表里壁應枯燥和清潔。2、管道的方位和裝置標高契合規劃要求。3、管道曲折變形不超越1/3。 4、穿越樓板或墻體處，應設置維護套管，焊縫不得在套管內，穿外墻孔有必要密封，防雨。5、冷媒管裝置，焊接銅管時有必要充氮焊接，氮氣氣壓0.05~0.03Mpa；冷媒管道裝置結束后，應選用氮氣對體系進行吹凈，然后抽真空。
(二)銅管焊接
l、施工氣體品種
（1）、加熱用：工業氧氣0.3-0.4Mpa 液化(或)0.007-0.4Mpa （2）、氮氣（N 2 ）：為避免銅管內部氧化，對管內充入氮氣。
2、焊接前預備
（1）、查看焊炬的銜接處和各氣閥的嚴密性漏氣的有必要進行修補并查看焊嘴有無阻塞現象。（2）、操作者預備所需的工夾具、釬料、釬劑等。（3）、銅管的焊接部位應無毛刺、無顯著變形、表里表面潔凈、無銹垢、無油脂等。
3、焊接過程
（1）、銅管應正派刺進規則深度兩裝置件的中心線重合，焊接時應定位。為了確保裝置尺度正確，不能用手定位，避免加熱時銅管移動。（2）、裝置空隙過大時，可按要求恰當鉗小粗管口徑。
4、充氮維護
（1）、銅管在釬焊溫度下表面氧化劇烈，為有用削減銅管內部氧化皮的發生要求對銅管進行充氮維護。（2）、在銅管裝置后，對銅管接頭內部充氮。（3）、對銅管充氮的辦法 氣壓0.05~0.3Mpa 確保充入工件內的氮氣流量為4~6L/min（手摸有氣流的感覺）。 裝置后開端充氮至焊后冷卻持續充氮10 秒以上。（4）、充氮的關鍵（見下圖）
a． 充氮時快速接頭和充應合上壓緊開關，使氮氣悉數充入管內。b． 充氮要確保氮氣到達各焊接接頭處，有用地排出空氣。 c． 接連充氮時必定要有出氣口，否則在焊接時氣體從接頭空隙處逸出，使焊接填料困難，并易發生氣孔。
5、焊接加熱留意：
（1）、釬焊為火焰硬釬焊，有必要恪守有關操作規則。（2）、加熱前承認銅管內有氮氣流過。（3）、釬焊紫銅時，運用中性焰或細還原焰，一般選用外焰。銅管接頭處加熱應均勻，并留意依據管的材料尺度分配熱量。一般先預熱刺進管，使管合作嚴密；再沿接頭長度方向來回搖擺，使其均勻加熱到挨近釬焊溫度，然后盤繞銅管加熱至釬焊溫度（銅管為淺紅），一起釬料亦隨之盤繞參加，并均勻填滿接頭空隙，再漸漸移開焊炬，并持續參加少數釬料，構成潤滑釬角。（4）、加熱時不能直接用火焰燒焊條，加熱時刻也不宜過久。（5）、焊接時要留意操控好火焰方向，避開膠套管、海綿、電線等。
6、焊后處理（冷卻）
（1）、焊后在管內有氮氣維護的條件下，可對接頭處再次加熱至銅管變色（200-300℃），即進行退火處理。（2）、在焊縫徹底凝結曾經，不能移動焊件或使其遭到轟動。（3）、對選用水冷的焊件，應避免水進入銅管內部，放置焊件時仍要避免銅管表面殘留水分流入管內。
7、釬焊質量及查驗
焊縫表面潤滑，填角均勻，自然地圓弧過渡。釬焊接頭無過燒、焊堵、裂紋、焊縫表面粗糙、燒穿等缺點。焊縫無氣孔、夾渣、未焊滿、虛焊、焊瘤等缺點。
8、不合管裝置
裝置Y 型不合管盡量使其不合管豎向或水平。水平放置時，傾斜度在±30以內。放置在正確的方位后，充氮焊接。 不合管保溫。每對不合管均配有泡沫，用泡沫將不合管包好，上下泡沫用不干膠密封。泡沫部分和無泡沫部分均用保溫管包好。泡沫和保溫管對接部分用不干膠密封。留意： ①對多不合管路體系，每根管子都貼上標簽，使不合后的銜接收與室內機對應，避免接錯。 ②不合管的進口側，至少要有300mm 的直管段。
9、喇叭口加工的辦法：
（1）、弄直盤卷的銅管（2）、用切管器切管（3）、用擴孔器除掉管子切開面的毛刺（4）、用螺絲刀在端部輕敲以整理管子內部（5）、刺進喇叭口螺母（6）、在銅管上裝好喇叭管東西（7）、對準擴孔器（8）、擴口（9）、取下喇叭管東西并查看喇叭管表面
（三）吹洗
在焊接完一段管路后，有必要對管路進行吹洗。 吹洗是用氮氣壓力去除管內的外來物（塵埃，水份，焊接形成的等）。首要意圖是：
（1）、除掉管內焊接時因為充氮維護焊缺乏形成的氧化物。（2）、除掉因不妥貯運而進入管內的雜質和水分。（3）、查看室內機和室外機之間管道體系的銜接是否有大的走漏。
吹洗過程：
（1）、將壓力表裝在氮氣瓶上；（2）、壓力表高壓端接上小管（液管）的注氟嘴；（3）、用盲塞將室內機A 側之外的一切銅管接口處阻塞好。（4）、翻開氮氣瓶閥，保持壓力在5 Kg/cm 2 。（5）、查看氮氣是否流過室內機A 液管（6）、吹洗 用手中的絕緣材料抵住管口，當壓力大的無法抵住時，快速開釋絕緣物。再用絕緣物抵住管口，如此重復幾回，直到沒有沒有雜物吹出停止。（7）、封閉氮氣主閥（8）、對室內機B 重復以上操作（9）、對液管吹洗結束后，再對氣管進行吹洗，吹洗過程跟吹洗液管過程相同。
在上游鐵礦石等原料供應壓力增大的同時，下游鋼鐵需求增速因經濟疲軟而放緩，且我國鋼鐵投資首次同比去年下降7%，鋼鐵實際生產增速也在回落；因此對包括鐵礦石、煤炭、廢鋼等在內的主要原料的消費增速出現下降。我國的經濟回暖受阻，仍將面臨較大的下行壓力，預示著接下來的幾個月 會有更多的措施刺激和督促經濟的回升，或將在后期刺激鐵礦石消費需求回升，短期壓力較大。與此同時，一直處于供應嚴重過剩階段，海外礦山在價格下跌階段，通過降價增產換取利潤，進一步加大供應及價格壓力；市場雖然有不斷出臺的刺激措施以及大批關停中小礦山，然在環保政策重拳之下，加上用電量減少促使電廠耗煤量大幅降低，始終底部難起；廢鋼庫存雖較低，然在鐵礦石價格持續下降的情況下，對于鋼廠而言，相對較高的價格水平并不具備競爭優勢。在鋼坯市場上，受到下游需求釋放不足制約，軋材企業積極性偏低、且受到環保、盈利的影響軋材企業開工較低，對鋼坯的需求量有限。總體來說，鋼廠成本要素控制是重中之重，特別是在盈利空間不斷收窄的情況下。鋼價繼續下跌，部分品種價格業已出現倒掛現象，為保證出貨量，預計后期鋼廠仍以讓利市場為主；因此，T2紫銅管成本還將面臨較大下行壓力。
1.銅管工藝流程：
銅管調直→切開→彎管→螺紋銜接→法蘭銜接→焊接→鎢極氬弧焊→預熱和熱處理→支架及管道穿墻裝置→補償器裝置→閥門裝置→脫脂→試壓→管道油清洗
2.管道裝置施工前應具有的條件及留意事項：
2.1 規劃施工圖和其它技能文件完備。已斷定施工組織規劃 2.2 施工人員應了解建筑結構構成，吊頂高度，管井內管道數量，斷定管位。 2.3 技能培訓，了解銅管、管件規格敷設辦法，銜接辦法及其它操作關鍵。 2.4 管材、管件、支吊架、焊條、焊膏、保溫材料和專用東西已備妥，能保正常正常施工。 2.5 管道在裝置前，應對材料外觀質量，和管件的合作公役進行仔細查看。受污染的管材，管件表里塵垢應完全整理潔凈。 2.6 管道裝置施工中應留意事項
1）施工過程中應訪止污物污染管材、管件、特別是強酸、強堿和有機溶劑。 2）管材表面注明的標準、規格、商標、類型、出廠日期等符號應面向外側的奪目方位。 3）小于28mm 口徑銅客為半硬管，可運用專用手動東西曲折（15°--180°），能夠不必或少用管件。 4）裝置過程中發作管口變形，有必要用專用東西恢復后方可裝置。
3.管道安置和敷設
3.1 銅管安置必需復合規劃要求。 3.2 將預制好的管段按編號裝置在管道支架上，將承口朝來水方向順次刺進承口。 3.3 銅管調直運用木錘輕擊管壁，調直后將管道固定在管架上進行焊接。 3.4 敷設在回填土內，應選用帶聚乙烯護套的銅管，在敷設和回填時，觸摸面表面部位不得有堅固物體存在。 3.5 埋地進戶管應分室內和室外兩階段進行，先裝置室內，伸出墻外邊150—200mm，待土建室外施工時再進行室外銅管裝置與銜接。 3.6 進戶管在室外依據建筑物沉降量狀況，穿越部分應有固定支承，應采納水平折彎進戶。 3.7 室外銅管管頂覆土深度不該小于200mm，穿越路途部位不小于500mm。 3.8 銅管在室內穿出地坪處應有不小于150mm 的護套管，其根部應窩嵌在地坪架空層內。 3.9 銅管澆注在鋼筋混凝土結構的梁、板柱、墻內，有必要選用帶聚乙稀護套的銅管，或裝備金屬護套管。嵌墻敷設應洞墻水平或筆直敷設。 3.10 管接頭與水箱之間應裝設適宜的墊板或鈍邊墊圈以渙散一切荷載。 3.11 吊頂，地坪架空層和地板木擱柵等處暗設時，應選用帶有組合式金屬防護板的管夾，能夠釘子意外穿構成損害的風險。 3.12 樓板中，能夠將其鋪設在預留或開鑿的凹槽中。槽壁與管外壁距離不該小于8mm，槽深不得小于管外壁和毛墻面距離3m，槽口應規整順通。 3.13 曲折管段應隨管道彎轉，其彎轉半徑應與銅管轉半徑相符。 3.14 管道穿越樓板、屋面、墻、梁、柱時越部分應設固定支承點和套管。 3.15 板梁和層面梁上開槽或鉆孔管道不宜穿越建筑物沉降縫，彈性縫，當必定要穿越時，在穿越部位應設置防沉降或防彈性辦法。穿越管的架起 3.16 管道穿越樓板，屋面混凝土墻板及水池水箱池壁，應按規劃要求合作土建預留孔洞或預埋套管，預留孔洞內徑宜大于銅管外徑60mm，預埋套管的內徑宜大于銅管外徑30mm，在管道與套管與孔洞的空地部位應選用軟性填料填實。 3.17 管道的支承物與管道緊固部位不得損害管壁。管道不得用作拉攀，吊件運用 
銅資源緊缺和空調出產大國的布景下，空調廠商在本年興起了一輪銅代替技能。現在，志高、科龍、格力等多家空調廠商開始運用銅鋁連接收代替純銅連接收。美的空調則全力對立銅鋁管，并責備銅鋁管為“黑心管”，在業界引起了軒然。
近年來，世界電解銅報價已從每噸2萬元上漲到8萬元，相應地，銅管在空調本錢中的份額已進步到約25%，空調等制冷產品廠商經營本錢急劇上升，迫切需要尋覓新的代替材料。
據我國海洋大學高級工程師趙越介紹，運用銅鋁管具有四大優勢：一是焊接技能優勢：運用薄壁銅鋁管焊接技能出產的第三代銅鋁連接收，焊縫強度高于銅管、鋁管的本身強度;二是運用壽命優勢：銅鋁管的表面選用了交聯聚乙烯做防腐處理，運用壽命超越20年;三是節能優勢：選用銅鋁連接收將有利于連接收的保溫，減小冷量糟蹋，進步節能水平;四是曲折功能，易于裝置、移機。