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 環氧玻璃鱗片涂料同環氧煤瀝青防腐涂料不同,它是一種系列型生防腐涂料。有著環氧玻璃鱗片涂料、煤瀝青環氧玻璃鱗片及無溶劑型環氧玻璃鱗片防腐涂料。

  環氧玻璃鱗片防腐涂料是一種應用于埋地和水下銅質管道以及各種鋼結構的防腐處理使用防腐涂料,用于各種混凝土結構的防滲漏及作為耐磨、防滑層使用。另外環氧玻璃鱗片防腐涂料還可以應用于鋼質油、水、煤氣儲罐及化工窗口的內外壁防腐層。玻璃鱗片粒徑的選擇,不僅影響涂層的性能,而且影響涂層的施工性能,涂層的水蒸氣透過率隨玻璃鱗片的增大而降低,即玻璃鱗片的徑厚比越大,涂層的耐水性就越好。在配方設計中,玻璃鱗片用量應有一個范圍:5%-40%, 在此范圍內采用水蒸氣透過率測試法確定玻璃鱗片的用量。隨著玻璃鱗片用量的增加,抗滲性反而有所下降,原因是過量的鱗片會造成涂層鱗片的無序堆積,使涂層內部形成空隙、氣孔等缺陷,影響涂層的致密性;若玻璃鱗片的用量不足,鱗片之間難以形成搭橋,重疊排列,則涂料的抗滲性會降低。所以,若玻璃鱗片的加入方 式不當,表面處理方式或偶聯劑選擇不當,反而會降低涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%較好,高于40%易產生沉淀結塊,涂層氣泡率增加,施工困難,耐蝕性反而下降。



  

玻璃鱗片涂料

產品概述、

  環氧玻璃鱗片防腐涂料甲組份以環氧樹脂為基料,加入玻璃鱗片、增韌劑、防沉劑等制成,適用于鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐、環保項目中的煙脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內襯層、也適用于各種混凝土結構的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。

  產品特性

  1、環氧玻璃鱗片防腐涂料含數量的玻璃鱗片填料,比通常的環氧防腐涂料有好的抗介質滲透性和耐磨性。涂層堅韌、附著力強、機械強度高,是上廣泛使用的重防腐涂料。

  2、本產品固體份達80以上,一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂層,不加玻璃布也有高的機械強度。

  3、常溫涂敷,常溫自然固化,施工簡便,適合現場使用。

  4.無溶劑環氧玻璃鱗片防腐涂料不含揮發有機溶劑,固體份,一次涂裝可達高膜厚,常溫固化。由于漆膜中含顏料體積的玻璃鱗片,在漆膜中交替重疊排列,形成效應,因而漆膜具抗滲透性,耐腐蝕介質滲透防腐。

  5.漆膜具附著力和耐磨性,耐水、耐酸、堿、鹽等

  耐熱性高耐150干熱耐候性在外時,但這并不會降低涂層。溶劑性耐烴類溶劑、產品和多數常見醇的溢出和濺出。耐鹽性耐中性和堿性鹽溶液性能。防水性耐淡水和鹽水性能。耐磨損完全固化后耐磨性好。

  施工說明

  建議油漆配套

  底漆:環玻璃鱗片漆-底漆涂一遍,參考用量:即5~6/kg。

  面漆:環玻璃鱗片漆-面漆涂二遍,參考用量:即3-4/kg

  施工方法:無空氣噴涂、刷涂或一般噴涂。

  (大用量)刷  涂:510 無氣噴涂:5 一般噴涂:15

  注意事項:

  1.施工時嚴禁煙火,施工環境通風。

  2.本產品與固化劑應現配現用,固化劑加入后應在2小時內用完。將剩的油漆倒回原漆中。

  3.底材溫度須高于溫度3以上,氣溫低于5時因漆與固化劑的反應停止,故不宜施工。

  4.相對濕度不大于85,遇雨天或環境濕度大時,應停止施工。

                                          


 

 




玻璃鱗片涂料

一、技術要求

防腐要求:材料為乙烯基玻璃鱗片,厚度不低于2mm

二、施工工藝

1、腳手架的搭拆施工

A腳手架材料的選用:

1.1腳手架搭設之前,架設人員應對所用各類材料進行檢驗,確認合格后方可使用。

1.2如有下列情況禁止使用:鋼管嚴重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫,扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。

1.3腳手架應選用鋼管外徑48-51mm,壁厚度不小于3.5mm;腳踏板寬度為200-300mm、長度不大于3米的堅韌木板;不得使用腐朽破裂、大橫透節的木板作腳手板。

1.4木腳手板不得有嚴重銹蝕、油污和裂紋;捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜小于12號。

B腳手架搭設:

2.1腳手架設應對所需搭設的腳手架規格等提出明確要求,再交付搭設作業班組實施。

2.2從事腳手架搭設的作業人員必須取得特種作業操作且身體狀況符合高處作業的要求。

2.3搭設腳手架前,應做好準備工作,明確作業要求,確認工作環境、防護用品和工具可靠;大型和特殊腳手架,應編制腳手架施工方案,并按照批準的施工方案進行搭設。

2.4搭設腳手架,離電線應有一定的距離,當距離不足時,必須采取可靠的措施。

2.5腳手架拱設過程中,作業人員要嚴格執行操作規程,附近和下方不得有人作業和通行,作業區域應設置警示牌,非作業人員不得入內。

2.6在搭設腳手架過程中,如腳手板、桿未綁扎或已拆開綁扣,不得中途停止作業。

2.7大型、承重的腳手架搭設時執行有關標準。

2.8腳手架搭設必須符合以下要求:

腳手架的搭設間距應符合行業標準的有關規定;

腳手架的基點和依附構件(物體)必須牢固可靠中,從地面搭設時,地基應平整、堅實或增設掃地桿彌補地基的不足;

腳手架不能形成倒塔式結構;

腳手架整體應穩定牢固,不得搖擺晃動;

從地面或操作基礎面至腳手架作業面,必須有上下梯子和通道;

腳手架的作業面腳手板應滿鋪,綁扎應牢固。

作業面面積應滿足作業要求,作業面四周應設高度不小于1米的圍欄;當作業面周圍無合適帶掛設位置時,還應專設帶掛設桿;

腳手架的走道和平臺外側,應設置180mm高的擋腳板。

C腳手架的交接驗收與使用:

3.1腳手架搭設完畢,架設作業班組必須按施工要求進行自檢,然后通知項目部有關人員共同進行檢查驗收,檢查確認合格后,填寫腳手架交接驗收單,并在驗收單上簽字確認,掛牌后方可使用。

 




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 玻璃鱗片具有耐蝕,抗滲透性好、涂膜收縮率低、熱膨脹系數小、固化殘余應力少,耐磨損、施工簡便、易于修補,因而在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業均有應用。玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合,是不能充分發揮其性能的,玻璃鱗片的問題,玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇,施工方法等參數是決定玻璃鱗片涂料施工。玻璃鱗片涂料雖然施工簡單,可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂,但其施工不可忽視、需要掌握訣竅。隨著玻璃鱗片涂料質量和應用,防銹性能、抗滲透性能和耐蝕性能。

  涂裝前必須進行表面處理,除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20~40目的石英砂,以5~7公斤/平方厘米壓縮空氣帶動砂粒,砂粒以50~70米/秒速度從噴嘴中噴出,表面達SISSa2.5規格,噴砂后的灰塵,在8h小時內進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行,溫度5℃以上、相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度小的)作底漆,厚度為50微米,在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。在涂裝時需要注意以下幾點:涂料的充分攪拌;涂料基料同固化劑的混合;粘度調整;適用期;涂裝機具(機械)的清洗與保養;玻璃鱗片尺寸。以上諸點通常按涂料廠規定進行,逐層施工,直至涂到設計厚度,表面用細料或純樹脂罩光一道。

  玻璃鱗片涂料用于貯槽內部的耐蝕例子多,作為外部防銹少,是取決于樹脂的耐候性;同時作為外部防銹蝕的涂料還有2個問題需要解決:玻璃鱗片涂料;與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標準。玻璃鱗片涂料標準的內容多:主劑、固化劑加入混合時沒有結塊,質地均勻;混合性:能均勻混合;涂膜的外觀;厚涂性:垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落;適用期:20℃時使用2小時以上;耐沖擊性:500克重鋼球從500毫米高落下沖擊涂膜,無裂紋、無剝落;干燥時間:16小時以內;玻璃鱗片含量:20%以上。




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