云海旭金屬材料有限公司
上饒滾絲輪制作公司

鋼筋套筒滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現場絲接2、操作工藝：鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經滾壓后材質發生硬化，強度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強度是母材的97%—，強度性能十分穩定。套筒質量要求：① 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。② 牙型規格檢查合格，用直螺紋塞規檢查尺寸精度。③ 各種型號和規格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。

機械防松塞直接限制相對轉動螺絲對。如使用開尾銷，墊圈鏈式線等。由于塞子沒有預緊螺母松動回落鎖定制動位置塞子工作，因此，鋼筋套筒這種做法不實際的鎖定，以防止丟失。是用止動件直接限制螺紋副的相對轉動。如采用開口銷、串連鋼絲和止動墊圈等。由于止動件沒有預緊力，螺母松退到止動位置時防松止動件才能起作用，因此，這種方式實際上不防松而是防落。鋼筋連接套筒的現場檢驗按驗收批進行即每一樓層在相同的施工條件下采用同批材料的同等級、同型式、同規格接頭、以500個為一個驗收批進行檢驗和驗收不足500個時也作為一個驗收批每一驗收批必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗按設計要求的接頭等級進行評定.