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天津H13熱做模具鋼公司地址
<天津>天強特殊鋼有限公司
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天津天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸天津鋼材。天津SLD鋼材為高碳、高鉻型合金鋼、具極高硬度及適宜之軔性,并有回火硬化效果,為典型之風硬鋼,是耐磨耗性較好之合金工具鋼。SLD鋼材為高碳、高鉻型合金鋼、具極高硬度及適宜之軔性,并有回火硬化效果,為典型之風硬鋼,是耐磨耗性較好之合金工具鋼。添加鉬、釩元素,故兼具耐磨、不變形、耐沖擊等特性。經二次精煉,清凈度佳,晶粒微細。特長:高耐磨性,壓鑄模具鋼高抗壓強度;淬火性能好,熱處理變形小。用途:沖壓、落料、剪切等模具;拉伸、彎曲、壓印等模具;冷擠、冷鍛、粉末壓制等模具;螺絲輥軋、冷滾切等模具;陶瓷模、高耐磨塑料模具等。淬火:先預熱700—750℃,再加熱至1000—1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980—1030℃。在油中淬硬更佳。回火:加熱至150—200℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻。退火:加熱至800—850℃,在此溫度停留1—3小時,在爐中任其漸冷。
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天津天強特殊鋼有限公司經營各種規格天津模具鋼材料,各種尺寸天津鋼材,精光板,圓鋼,模具鋼。天津天強特殊鋼有限公司如下產品介紹:壓鑄模具鋼SKD61是一種日本牌號的熱作模具鋼,是應用廣的熱作模具鋼。特性:真空脫氣精煉處理鋼質純凈。球化退火軟化處理,切削加工性能良好。 強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優異。SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經電爐冶煉并經過電渣重熔,鋼質更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材,是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織,對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性,其效果是非常顯著的;對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高,表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
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天津天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸天津鋼材。天津熱穩定性高。熱穩定性是指鋼在高溫下長時間保持其室溫力學性能的能力。作為熱模工作時,接觸的是熾熱的金屬,甚至是液態金屬,所以模具的表面溫度很高,一般在400 ~ 700℃。這就要求壓鑄模具鋼不能在高溫下加熱,具有較高的熱穩定性,否則模具會發生塑性變形,導致坍塌失效。(4)優異的耐熱疲勞性。熱作模具的工作特點是反復加熱和冷卻。模具受熱時膨脹,冷卻時收縮,產生巨大的熱應力,這種熱應力是在相反的方向上交替產生的。在反復熱應力的作用下,模具表面會形成網狀裂紋(裂紋)。這種現象稱為熱疲勞,模具因熱疲勞而過早斷裂,是熱作模具失效的主要原因之一。因此,熱作模具鋼必須具有良好的熱疲勞性能。(5)高淬透性。一般熱模的尺寸都比較大,特別是熱鍛模。為了使整個模具截面的機械性能均勻,這就要求熱模具鋼的淬透性高。
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天津天強特殊鋼有限公司經營各種規格天津模具鋼材料,各種尺寸天津鋼材,精光板,圓鋼,模具鋼。天津熱作模具鋼是指適合制作金屬熱變形用模具的合金工具鋼,如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱鐓模等。由于熱作模具長期在高溫高壓下工作,要求壓鑄模具鋼材料具有高的強度、硬度和熱穩定性,特別是高的熱強度、熱疲勞、韌性和耐磨性。熱作模具工作時承受巨大沖擊力,模腔與高溫金屬接觸,反復加熱冷卻,使用條件極其惡劣。為了滿足熱作模具鋼的要求,熱作模具鋼應具有以下基本特性:(1)高溫強度高,韌性好。熱模尤其是熱鍛模在工作時承受很大的沖擊力,沖擊頻率很高。如果模具沒有很高的強度和很好的韌性,很容易開裂。(2)耐磨性好。由于熱作模具鋼在毛坯變形時不僅要承受摩擦磨損,還要承受高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨,所以熱作模具鋼必須具有高的硬度和抗粘附性。
售前指導客戶合理選料,以幫助客戶降低模具成本;售中可滿足客戶任何時間查詢訂單進度,并隨時保持溝通;售后亦隨時追蹤客戶使用情況。東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐,100kg至1200kg的真空爐容量一臺,滿足了客戶多元化的需求。同時,真空爐有菜單引導式控制程序,能連續記錄熱處理所有過程,如輻射和對流加熱階段的參數,提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器。![天津H13熱做模具鋼公司地址](http://ypmimg.17za.com//pub_soft/3496/4109/202304241356134090.jpg)
天津天強特殊鋼有限公司本公司有鋼材適宜制作壓鑄模具鋼的具有良好熱強性、抗熱疲勞性及抗氧化性和抗液態金屬腐蝕性能的熱作模具鋼。壓鑄模具是壓鑄生產中重要的工藝裝備,它對生產能否順利進行鑄件質量的優劣起著極為重要的作用,它與壓鑄生產工藝、生產操作存在著互相影響又互為制約的關系。各種尺寸天津鋼材,冷軋板,精光板,淬火料,圓鋼,薄板, 沖子料等等。天津其重要作用是: (1) :決定著鑄件形狀和尺寸公差級:控制和調節壓鑄過程熱平衡; (4) 模具的強度限制了壓射比壓的 限度; (5) .影響著壓鑄生產的生產效率。