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(1)閘門及其門槽埋設件的安裝，應按施工圖紙的規定進行。 (2)閘門的埋設件安裝，應符合DL/T5018-2004第9.1.3條、第9.1.4條和第9.1.10條至9.1.13條的規定。 (3)閘門現場拼裝前應制定嚴格控制焊接變形的拼裝焊接工藝方案，報監理人批復后方可實施。 (4)閘門主支承部件的安裝調整工作應在門葉結構拼裝焊接完畢，經過測量校正合格后方能進行。所有主支承面應當調整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規定。 (5)閘門水封裝置的安裝技術要求，應符合 DL/T5018-2004第9.2.3條至第9.2.7條的規定。 (6)閘門安裝完畢后，應埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應注意不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。 (7)經監理人檢查合格的閘門及門槽埋件，方能按第13.2.6條規定進行涂裝修補。 (8)閘門安裝完畢，應作靜平衡試驗。試驗方法為：將閘門自由地吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，其傾斜值不得大于5.0mm,當超過上述規定時，應予配重調整。
鋼制閘門擋水面板形狀為平面的一類鋼閘門，直升式平面閘門。 平面鋼閘門的組成和結構布置: 平面鋼閘門是由活動的門葉結構、埋固構件和啟閉機機械三部分組成。門葉結構是用來封閉和開啟孔口的活動擋水結構。由門葉承重結構、行走支撐以及止水和吊具等組成。 埋固構件包括： (1)主滑道的軌道; (2)側輪和反輪的軌道; (3)門楣，底坎; (4)門槽護角、護面和底濫。 支承邊梁是為于閘門兩邊支承在滑塊或滾輪等行走支撐上的豎向梁。主要承受由主梁等水平梁傳來的水壓力產生的彎矩，以及縱向聯結系和吊耳傳來的門重和啟閉力等豎向力產生的拉力或壓力。
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甘肅武威鑄鐵鑲銅閘門包裝、運輸及貯存：閘門在檢驗合格后，應表面的油污臟物和存留的水分。在裝運和貯存期內閘門應處于關閉狀態，螺桿或螺紋部應涂油脂包扎，以防銹蝕和損壞。閘門的發運方式由供需雙方協商確定。包裝應符合YB 3214規定，必須使閘門及附件固定，保證在運輸途中不致因包裝不慎而損壞。閘孔在600mm以上時，需用螺栓緊固或者緊固在一塊滑座上，以便吊裝。產品應保存在通風的庫房或遮篷的場所內。放置必須整齊，不得互相擠疊和露天存入，以防變形、損壞和銹蝕。
PZ機閘一體式鑄鐵閘門主要適用與正向受壓止水，根據用戶需要可制造反向止 水閘門。 在結構上采用機加工硬止水，較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。 根據用戶要求，可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。 PZ機閘一體式鑄鐵閘門正常使用水頭1-6米，還可承受一定的反向水頭，為滿 足用戶要求，可制造高水頭閘門。 機閘一體式鑄鐵閘門安裝： 閘門安裝用整體安裝，二期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調到0.3mm以下， 方可進行二期澆注。在澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須，防止 灰漿凝固后影響閘門啟閉。 閘門上下框設有固定塊，可防止閘板在運輸吊裝等過程中滑出，安裝凝固后( 使用前)應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動。閘門啟閉時，應注意閘板的上下板限位置，以免損壞閘門或啟閉機
