厚壁無縫鋼管成型加工工藝，即厚壁無縫鋼管發電機組成型及口模一部分板孔設計方案和調節方式均會立即危害電焊焊接品質的好壞。傳統式的成型加工工藝為輥式成型加工工藝，有人下單半經，雙半經;W反彎法成型板孔管理體系，再加二輥、三輥、四輥或五輥擠壓成型輥，二輥或四輥口模來確保成型品質。此類傳統式輥式成型加工工藝，大多數用以直徑低于φ114mm的厚壁無縫鋼管發電機組。英國的排輥成型加工工藝、奧鋼聯的CTA成型技術性，日本國中田的FF或FFX軟性成型技術性等，對成型后的焊縫樣子和優良的工藝性能都是有不錯的確保，適用規格型號范疇更廣的厚壁無縫鋼管發電機組。各種各樣成型生產工藝，有不一樣優點和缺點，合適不一樣的標準，依據商品考試大綱、商品主要用途應在機器設備型號選擇時深思熟慮、以挑選不一樣的成型生產工藝。

  以便降低彈性變形，針對厚壁無縫鋼管發電機組生產加工形變道次都比一般厚壁無縫鋼管道次相對2~3道次。在形變分配上，應降低原始時形變視角，確保平穩的咬入，正中間彎型視角適度增加，后側形變適度降低，形變道次不僅是降低形變力，還可使熱軋帶鋼有釋放出來表層地應力的機遇，讓表層地應力的梯度方向遲緩，能夠 防止出現裂痕。在調節全過程中，******應確保豎直軸線的各道次統一-，以管理中心做為基軸，找準定位規格及正中間套，在直線的部位上，應依照加工工藝分配，產生進山線(出山線)平平行線，不可以出現曲線圖顫動。在沒有穿帶前，就應當調節好各聲卡機架的板孔樣子，測量各道次規格，確保商品平穩進到各聲卡機架。在調節時要平衡承受力，不能在一個聲卡機架上強制形變，確保提高角平穩勻稱轉變。

厚壁無縫鋼管的適用范圍

  做為化工的關鍵構成部分，石油化工行業包攬了許多 生產制造單位，在其中石油工業中的有機肥工業生產，對厚壁無縫鋼管的需要量巨大，該制造行業關鍵應用不銹鋼板無縫鋼管，規格型號包含：304、321、316、316L、347、317L等，直徑在￠18-￠610上下，壁厚在6毫米-50毫米上下(一般是采用規格型號在Φ158mm之上的中底壓運輸管路)，實際主要用途為：爐體、原材料輸送管道、換熱器管等。比如：

  耐高溫厚壁無縫鋼管，關鍵用以熱交換器和流體力學運輸，中國市場需求每一年大概二十萬噸，因為有關規定十分嚴苛關鍵靠進口。

  兩相厚壁無縫鋼管，關鍵用以化工廠、有機肥的熱交換器和流體管銷售市場，因其具備高韌性、抗地應力、耐蝕性和合理性，其年消耗量大概在8000-10000噸。

  不銹鋼板油防水套管，油氣田鉆采中應用的不銹鋼板無磁鉆鋌、調節劑CO、CO2和Cl-浸蝕的非常鐵素體不銹鋼板Cr13、Cr25等油防水套管，該類厚壁無縫鋼管現階段絕大多數仍依靠進口。

  此外，石油工業潛在性銷售市場是大口徑的石油裂化爐用管和超低溫輸送管道，因其獨特的耐高溫抗腐蝕規定和安裝設備檢修麻煩，而規定機器設備使用期時間長，必須根據原材料成份操縱和獨特調質處理方法管件物理性能和性能指標。另一個潛在性銷售市場為有機肥工業生產(尿素溶液、磷鉀肥)專用型鋼管，關鍵鋼材牌號為316Lmod和2re69。