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nm450耐磨鋼板的性能特點、nm450耐磨板與傳統的耐磨板、耐磨合金鑄耐磨板、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著素質性的區別。以下是nm450耐磨板的性能。 (1)耐蝕性及抗結垢性能:因其內襯剛玉屬中性質料,所以它具有較強的耐酸、堿、艙腐化和海水腐化,并同時具有防結垢的性能。 (2)耐溫性能好:nm450耐磨板能在-45~+900℃的溫度范疇內長期正常利用,質料的線膨脹系數為6~8×10-6/℃。因此其具有較好的熱震穩固性。 (3)耐磨性能:nm450耐磨板的內層陶瓷層為剛玉,維氏硬度在1300-1550HV,相當于HRC90以上,因此對電力、礦山所運送的任何介質均具有很高的耐磨性。 (4)安置維修方便:nm450耐磨板重量輕,是同內徑的鑄石復合管重量的1/3。耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13,
NM400耐磨鋼板的熱處理工藝有?NM400耐磨板有多種熱處理工藝,它們適用于不同的范圍。如直接淬火和低溫回火不能細化鋼的晶粒,工件淬火變形大,堆焊nm400耐磨板滲碳件表面殘余奧氏大,表面硬度低。操作簡單,成本低。它用于處理變形和沖擊載荷很小的零件。適用于氣體滲碳和液體滲碳。 NM400耐磨板在800-850的低溫下進行預冷和直接淬火回火,可以減少耐磨板的淬火變形,滲層中的殘余奧氏體積也可以稍微減小。堆焊nm400耐磨板表面硬度略有提高,但奧氏體晶粒沒有變化。它廣泛用于制造細晶粒鋼的各種工具。 NM400耐磨板的二次淬火、冷處理和低溫回火主要用于滲碳后未加工的高合金鋼工件。滲碳和高溫回火,一次性加熱淬火,低溫回火,淬火溫度840-860,主要用于鉻鎳合金滲碳工件。 NM400耐磨板二次淬火和低溫回火的對策主要是改善滲層組織。當對心部性能要求不高時,可以在材料的AC1和Ac3之間淬火。當對心部性能要求高時,應在AC3以上淬火。主要用于對機械性能要求高的重要滲碳零件,特別是粗晶粒鋼。但是滲碳后,工件需要在高溫下加熱兩次,增加了工件的變形和氧化脫碳,熱處理工藝復雜。 nm400耐磨板經過一次加熱淬火和低溫回火,淬火溫度為820-850或780-810;對于那些對心部, 820-850淬火強度要求較高,對心部,低碳M和表面硬度要求較高的,在780-810淬火可以細化晶粒。適用于固體滲碳碳鋼和低合金堆焊耐磨400耐磨板,氣體和液體滲碳粗晶粒鋼
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