鋼筋籠繞筋機滾焊機具有功能強大、效率高等效果,深受眾多消費者的青睞。那么在使用的過程中,影響其使用壽命的因素有哪些呢?
1、使用鋼筋籠滾焊機時,首先要注意不要長時間連續(xù)使用設(shè)備,要講究勞逸結(jié)合,就算設(shè)備質(zhì)量再好也會影響到后期使用。
2、在使用的過程中要保持彎曲速度,布恩那個為了提高作業(yè)效率而加快設(shè)備的彎曲速度,這不僅會影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量,還對設(shè)備有影響。
3、不能超過設(shè)備的彎曲直徑,如果超過了彎曲直徑,會對設(shè)備的各部件造成嚴重的損害。
以上就是為大家介紹的關(guān)于影響數(shù)控鋼筋籠滾焊機壽命的因素,希望大家在使用的過程中掌握正確的操作方法,定期對設(shè)備進行保養(yǎng)與維護,這樣才能延長其使用年限。
操作:鋼筋籠全長9米時一般用兩根過渡箍,纏繞筋起點位置為前端,在前端外套入一個過渡箍,避免在纏繞區(qū)內(nèi)。末端在鋼筋籠尾部膠輥靠前面位置套入一個過渡箍,當纏繞筋工作到附近時,用手掌推動過渡箍向后移動,(注意:不能用手抓過渡箍,此時過渡箍是旋轉(zhuǎn)狀態(tài),容易對人造成傷害。)直止過渡箍退出鋼筋籠。前端過渡箍也可如此。鋼筋籠12米以上,或者單節(jié)鋼筋籠較重時,骨架中間加焊1、2圈纏繞筋替代第三個過渡箍。或直接中間開始繞筋,另半截籠前面向中間纏繞連接完成。所以三個過渡箍的中間一個箍應(yīng)置放在中間靠后面的地方,借以減少沖擊振動。退出輥輪并過渡到后面輥輪的方法--將過渡箍向后面推壓,讓過渡箍順膠輥旋轉(zhuǎn)到上面直到全部退出。準備臺架;若采用骨架直接滾進輥輪內(nèi)檔(小型鋼筋籠),骨架制作臺架高度與設(shè)備同高。機器上骨架制作過程;備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩輥輪上,將一根主筋抬放于輥輪長度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。焊完一節(jié)主、箍筋,低速轉(zhuǎn)動膠輥,抬二根主筋準備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,鐵嶺鋼筋籠繞筋機可將骨架旋轉(zhuǎn)在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接,后補齊焊完全部主筋。

新做好的鋼筋籠實拍下面說一下鐵嶺鋼筋籠繞筋機有何優(yōu)勢1、自動化程度高。全自動數(shù)控鐵嶺鋼筋籠繞筋機采用計算機控制、觸摸屏進行操作,旋轉(zhuǎn)速度、行走速度均為無級可調(diào),加配自動焊接手,可以實現(xiàn)自動焊接。2、焊接速度快,采用自動焊接手臂,1-2秒可焊接一個焊點,相對傳統(tǒng)人工模式,加工效率高。3、勞動強度低,只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,全自動數(shù)控鐵嶺鋼筋籠繞筋機在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢較為明顯。詳細技術(shù)參數(shù)4、操作簡單,工人可通過簡單培訓(xùn)即可上崗。根據(jù)需要可定制有“雙主筋”或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。接下來說一下鐵嶺鋼筋籠繞筋機在使用時需要哪些注意事項機器在使用前要進行檢查,看看各線路是否正常、各類螺栓螺母是否松動、工作臺和全自動數(shù)控鐵嶺鋼筋籠繞筋機是否保持水平等,同時在加工之前,機器需要空機運轉(zhuǎn)幾分鐘。

富平雙筋鋼筋籠繞筋機怎么保養(yǎng)減少了鋼筋的浪費:由于人工焊接及加工技術(shù)的不成熟,質(zhì)量達不到要求,會造成鋼筋的棄用及浪費;而鋼筋籠繞筋機加工焊接的鋼筋籠,由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。鋼筋籠滾焊機加工速度快: 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班,分二班作業(yè),10個人 就可以加工出20多個12米長成品的籠子,對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子(675米/天)的生產(chǎn)記錄,工作效率非常高。
在加強筋內(nèi)加焊十字支撐,起吊時先提吊點,使骨架稍稍提起,再與第二吊點同時起吊,待骨架離開地面后,吊點停止起吊,繼續(xù)第二吊點。起吊要垂直,骨架入孔時應(yīng)慢慢下放,嚴禁擺動碰撞孔壁。吊繩要采用四根一樣長的,切不可采用兩根對折吊裝鋼筋籠。

鋼筋籠繞筋機鋼筋籠滾焊機結(jié)構(gòu)
鋼筋籠滾焊機分為:底座、固定車、移動車、分料架、上料架、電動支撐、電控系統(tǒng)、導(dǎo)料架。
鋼筋籠滾焊機操作方法
1.上料:人工或用行車將主筋放在支架上,然后啟動自動上料裝置,將主筋放入分料架內(nèi),用行車將盤筋放在放料架上;
2.穿主筋固定主筋:將主筋通過固定旋轉(zhuǎn)盤上的模板孔,再穿入移動旋轉(zhuǎn)盤上的模板孔,并通過移動模板上的夾具將主筋按要求固定;
3. 固定箍筋:將箍筋穿過校直裝置,然后焊接在主筋上;
4.開始焊接成型:鋼筋籠焊接成型,主筋隨著旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),同時,移動旋轉(zhuǎn)盤夾緊并拖著往前移動;這時,繞筋也自動纏繞在主筋上;繞筋間距通過預(yù)先設(shè)定好的旋轉(zhuǎn)和前移的速度比值實現(xiàn);