• 
• 
• 
• 
• 

應(yīng)用領(lǐng)域石博士高強(qiáng)無收縮灌漿料特別適用于：? 風(fēng)力渦輪機(jī)裝置的灌漿，即使用預(yù)應(yīng)力技術(shù)安裝的裝置， 例如，陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)的基礎(chǔ)灌漿? 需要卓越的抗疲勞性能的設(shè)備。? 需要超高終強(qiáng)度的陸上渦輪機(jī)設(shè)備。? 在非常苛刻的溫度條件下進(jìn)行灌漿。? 錨固風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔架螺栓。? 對(duì)強(qiáng)度、模量、延展性有高要求的25mm至300mm的空隙填充。特性與優(yōu)勢(shì)? 早強(qiáng)高強(qiáng)：有高早期強(qiáng)度和終強(qiáng)度的均勻，在20°C下24小時(shí)，≥50MPa，30°C下24小時(shí)≥70MPa，20°C下72小時(shí)，≥80MPa， 20°C下28d，強(qiáng)度可達(dá)≥110MPa以上。超高抗壓強(qiáng)度：超過EN206 等級(jí)例如，C100/115級(jí)用于特殊硬化性能的超高模量。? 材料質(zhì)量高：與水混合后材料穩(wěn)定，加水與攪拌一致的情況下，其性能參數(shù)基本一致，且具有優(yōu)良的抗疲勞性。早期強(qiáng)度快速發(fā) 展，可迅速投入使用并拆除臨時(shí)支撐。在20°C下24小時(shí)，≥50MPa。? 施工性好：沒有離析或泌水，確保終的物理性能一致并防止堵塞灌漿泵，可流動(dòng)和可泵送的灌漿，可長距離、大高度泵送。 適用期延長≥2 小時(shí)。? 性能卓越： 的 膠凝材料堆積模型和應(yīng)用水泥納米技術(shù)栺產(chǎn)的灌漿具有卓越技術(shù)性能、卓越的流變性能和獨(dú)特的延長 施工時(shí)。? 可泵入或注入到復(fù)雜區(qū)域或常規(guī)灌漿方法難以進(jìn)入的區(qū)域。? 降低粉塵，易于處理。? 水泥基。? 低鉻酸鹽。應(yīng)用方法? 混合： 不得添加水泥、沙子或其他影響該高質(zhì)量產(chǎn)品性能的材料。只能整袋攪拌。 使用一個(gè)或多個(gè)混合器（建議使用強(qiáng)制盤式攪拌機(jī)），以同時(shí)不間斷進(jìn)行攪拌和灌注操作。只能使用飲用水?dāng)嚢琛⑺璧拇蟛糠?的水放在攪拌機(jī)中，緩慢加入灌漿材料。攪拌成均勻的砂漿（3 至 4 分鐘），加入剩余的水，繼續(xù)攪拌至少 2 分鐘直到灌漿或流 動(dòng)一致性達(dá)到要求。? 混凝土基材的制備： 拆除所有模板、模板脫模劑和其他可妨礙灌漿料粘結(jié)到混凝土基礎(chǔ)上的材料。徹底地基區(qū)域，露出清潔、結(jié)構(gòu)完好的 混凝土。用大量的水浸透清潔的地基。灌漿前除去所有積水。? 灌漿位置： 混合并將灌漿盡可能靠近要灌漿的區(qū)域放置。保證人力、物力和工具出去，混合和放置迅速連續(xù)。應(yīng)將灌漿料泵送到要灌漿 的區(qū)域。應(yīng)僅從一側(cè)連續(xù)注入灌漿，以避免灌漿期間的空氣滯留。在整個(gè)灌漿過程中，確保灌漿填充整個(gè)空間并保持底板和地基的接觸。 不得振動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致材料離析

施工準(zhǔn)備：施工期，應(yīng)將填充空間的浮土、松散物清理干凈，去除油污，用潔凈水預(yù)濕6-12小時(shí)；灌漿時(shí)必須吸干表面明水。用水量：以出廠檢驗(yàn)報(bào)告的加水量為參考，實(shí)際加水量應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)試配確定。加水量不能過多，以免引起漿料泌水喝離析。攪拌方法: 建議使用機(jī)械攪拌1-5分鐘，直至均勻方可灌漿。灌漿料施工方法：連續(xù)灌漿，不能間斷并盡可能縮短灌漿時(shí)間，灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可以用竹片導(dǎo)流。灌漿密實(shí)、稍干后，把外表面抹平壓光。掩護(hù)方法：灌漿體終凝后，注意保溫、保溫養(yǎng)護(hù)。要采用澆水或用濕草袋覆蓋等保護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7-14天，寒冷季節(jié)需延長養(yǎng)護(hù)期。早強(qiáng)型養(yǎng)護(hù)期3-7天。注意事項(xiàng)：打開包裝袋后 ，應(yīng)盡快將本品用完

產(chǎn)品特點(diǎn) 具有自流性好快硬早強(qiáng)***無收縮膨脹；無害不老化對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染自密性好防銹等特點(diǎn)。 ▲早強(qiáng)*** 澆后1-3天強(qiáng)度高30-50Mpa以上縮短工期。 ▲自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢柚苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)砂漿自流施工免振確保無振動(dòng)長距離的灌漿施工。 ▲膨脹 澆注體長期使用無收縮保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期運(yùn)行。 ▲抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上成型體密實(shí)抗?jié)B適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。 ▲耐久性 200萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。 ▲耐侯性好 -40℃～600℃長期使用 ▲低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。應(yīng)用范圍 灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固飛機(jī)跑道的搶修核電設(shè)備的固定路橋工程的加固機(jī)器底座鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿栽埋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理機(jī)電設(shè)備安裝軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝靜力壓樁工程封樁墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種道路橋梁***機(jī)場(chǎng)等搶修工程。灌漿料分類 1***通用型灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固裁埋鋼筋灌漿層厚度30mm  3***超細(xì)型專用灌漿料主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。 4高早強(qiáng)型專用灌漿料主要用于：施工時(shí)間短2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20立即可運(yùn)行設(shè)備灌漿層厚度30mm使用方法1． 基礎(chǔ)處理   清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面不得有碎石浮漿灰塵油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h應(yīng)積水。 2． 確定灌漿方式   根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式由于灌漿料具有很好的流動(dòng)性能一般情況下用"自重法灌漿"即可即將漿料直接自模板口灌入完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。 3． 支模   根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面***少50mm模板必須支設(shè)嚴(yán)密穩(wěn)固以防松動(dòng)漏漿。 4． 灌漿料的攪拌   按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量拌和用水應(yīng)采用飲用水水溫以5～40℃為宜可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌***均勻。 5． 灌漿   灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求： 1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入直***另一側(cè)溢出為止以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣使灌漿充實(shí)不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 2）灌漿開始后必須連續(xù)進(jìn)行不能間斷并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。 3）在灌漿過程中不宜振搗必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。 4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。 5）較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。 6）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象可布撒少量CGM干料吸干水份。 7）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。 8）在灌漿施工過程中直***脫模前應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 9）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右以利于灌漿施工。 10）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。 11）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式以保證灌漿施工。 6養(yǎng)護(hù) 1）灌漿時(shí)日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被濕草袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。 2）冬季施工時(shí)養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表日***氣溫(℃) 拆模時(shí)間(h) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d) -10～0 96 24 0～5 72 10 5～15 48 7 ≥15 24 7 4）拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。 5）如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的***施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí)可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。參考用量參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)計(jì)算實(shí)際使用量。包裝貯運(yùn)1包裝規(guī)格：25kg/袋存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 2保質(zhì)期為3個(gè)月超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。 3不含有苯系物鹵代烴甲醛重金屬等成分無味無污染不燃不爆可按一般貨物運(yùn)輸。

施工工藝： 1． 基礎(chǔ)處理 清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。 2． 確定灌漿方式 根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。 3． 支模 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。 4． 灌漿料的攪拌 按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢瑁疁匾?～40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。 5．灌漿 （1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 （2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。 （3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 6、養(yǎng)護(hù) （1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。 （2）冬季施工時(shí)養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 （3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表 參考用量： 參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。 包裝儲(chǔ)運(yùn)： 1、 灌漿料為25kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 2、 保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。 灌漿小知識(shí)： 支模根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密穩(wěn)固，以防松動(dòng)漏漿。二次灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以10～℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為～分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入/的用水量攪拌分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。灌漿二次灌漿料施工時(shí)應(yīng)符合下列要求二次灌漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出底座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

在搜索引擎搜索 微膨脹灌漿料生產(chǎn)廠家 的信息
在360搜索微膨脹灌漿料生產(chǎn)廠家 的信息
在搜狗搜索微膨脹灌漿料生產(chǎn)廠家 的信息