油鋼實力廠家放心選擇！

佳木斯天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型光圓，精板，薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。佳木斯模具鋼經(jīng)高溫淬火（固溶處理）后，鋼處于軟化狀態(tài)，組織為單一的過飽和固溶體。但是將此固溶體進行時效處理，即加熱到某一較低溫度并保溫一段時間后，固溶體中就會析出細小彌散的金屬化合物，從而造成鋼的強化和硬化。并且，這一強化過程引起的尺寸、形狀變化極小。因此，采用此類鋼制造塑料模具時，可在固溶處理后進行模具的機械成形加工，然后通過時效處理，使模具獲得使用狀態(tài)的強度和硬度，這就有效地保證了模具終尺寸和形狀的精度。此外，此類鋼往往采用真空冶煉或電渣重熔，鋼的純凈度高，所以鏡面拋光性能和光蝕性能良好。佳木斯這一類鋼還可以通過鍍鉻、滲氮、離子束增強沉積等表面處理方法來提高耐磨性和耐蝕性。歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。

佳木斯天強特殊鋼有限公司出售各種規(guī)格的板材 ，圓鋼，模具鋼，薄板。佳木斯塑膠模具鋼分預(yù)硬普通塑膠模具鋼，預(yù)硬優(yōu)質(zhì)塑膠模具鋼，預(yù)硬高硬度塑膠模具鋼，預(yù)硬抗腐鏡面塑膠模具鋼，抗腐鏡面塑膠模具鋼5小類塑膠模具鋼質(zhì)量等級分配 模具類別以美國SPI-SPE 為標準分下列各類。 一、101類模（SPI-SPE 標準1，000，000 啤或以上，長期精密生產(chǎn)模） 1、需要詳細模具結(jié)構(gòu)圖。 2、模胚材料硬度 為 280BN。（DME #2 鋼 / 4140 鋼） 3、有膠位的內(nèi)模件鋼材一定要見硬至 48~50HRC。其余零件如行位，壓鎖，壓條等亦應(yīng)為硬件。 4、頂針板要有導(dǎo)柱。 5、行位要有硬片。 6、如有需求的話，上模，下模及行位要有溫度控制。 7、所有運水道，建議采用無電浸鎳或用420 不銹鋼做模板。這樣可防止生銹及清理垃圾。 8、需要直身鎖或斜鎖。 [2] 二、102類模。 （不超過1，000，000 啤，大量生產(chǎn)模具。） 1、需要詳細模具結(jié)構(gòu)圖。 2、模胚材料硬度 為 280BHN。（DME #2 鋼 / 4140 鋼） 3、有膠位的內(nèi)模件鋼材要見硬至 48~52HRC，其余有用的零件亦應(yīng)同一處理。 4、建議采用直身鎖或斜鎖。 5、下列項目可能或不需要。視乎終生產(chǎn)數(shù)量而定。建議報價時如采用下列項目要檢查清楚是否需要： A、頂針板導(dǎo)柱。 B、行位硬片。 C、電鍍運水孔。 D、電鍍模腔。 三、103類模（少于500，000 啤，中量生產(chǎn)模。） 1、需要詳細模具結(jié)構(gòu)圖。 2、模胚材料硬度小為 165BHN。 （DME #1 鋼 / 1040 鋼） 3、內(nèi)模鋼材為 P20（28~32HRC）或高硬度（36~38HRC）。 4、其余要求視乎需要而定。 四、104類模（少于100，000 啤，少量生產(chǎn)模） 1、需要模具結(jié)構(gòu)圖。 2、模胚材料 P20（28~32HRC）可用軟鋼或鋁。（1040 鋼） 3、內(nèi)模件可用鋁，軟鋼或其它認可金屬。 4、其余要求視乎需要而定。 五、105類模。 （少于500 啤，首辦模或試驗?zāi)＃?可用鋁鑄鐵或環(huán)氧樹脂或任何材料只要有足夠強度可生產(chǎn)少測試數(shù)量便可。

<佳木斯>天強特殊鋼有限公司

佳木斯模具鋼狀態(tài) 經(jīng)冷拉、冷軋等冷加工成型的鋼材，不經(jīng)任何熱處理而直接交貨的狀態(tài)，稱為冷拉或冷軋狀態(tài)。與熱軋(鍛)狀態(tài)相比，冷拉(軋)狀態(tài)的鋼材尺寸精度高、表面質(zhì)量好、表面粗糙度低，并有較高的力學(xué)性能由于冷拉(軋)狀態(tài)交貨的鋼材表面沒有氧化皮覆蓋，佳木斯模具鋼并且存在很大的內(nèi)應(yīng)力，極易遭受腐蝕或生銹，因而冷拉(軋)狀態(tài)的鋼材，其包裝、儲運均有較嚴格的要求，一般均需在庫房內(nèi)保管，佳木斯并應(yīng)注意庫房內(nèi)的溫濕度控制。模具鋼詳細了解更多請聯(lián)系佳木斯天強特殊鋼有限公司。

我公司產(chǎn)品介紹：

佳木斯天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號，規(guī)格的模具鋼材，板料，光圓，薄板。佳木斯模具鋼具有快速制模，優(yōu)良的高溫強度與耐磨性。硬度在出廠時就已經(jīng)達到HRC40-44。所以不需要熱處理就可以直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)。可以大大減少模具加工的時間。主要用在鋁鋅鎂合金壓鑄模具和擠壓模具上。也經(jīng)常應(yīng)用在高硬塑膠模具中（如頂出機構(gòu)中的司筒），佳木斯如發(fā)動機模具等。熱處理工藝：退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二小時，在爐中任其漸冷。 　佳木斯淬火： 550-600℃，次加熱至850-900℃，再加熱至a.l000—1.040℃。b.1.040-1．080℃在油中淬硬（a.較需韌性工具； b.較需熱作時硬度工具） 　回火：緩熱至550-680℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火應(yīng)在二次。 　硬度：HRC42。

佳木斯天強特殊鋼有限公司專營各種類型佳木斯鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型光圓，精板，薄板，佳木斯淬火料，多種規(guī)格可選。佳木斯模具鋼模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。佳木斯為保證模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。1、可鍛性:具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。2、退火工藝性:球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。3、切削加工性:切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。

天強特殊鋼有限公司在品質(zhì)控制方面已建立一套嚴謹?shù)钠焚|(zhì)控制及體系，各個環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當(dāng)鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質(zhì)均能達標。在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現(xiàn)場進行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 我公司產(chǎn)品介紹：

佳木斯碳素工具鋼如用水(或鹽水、堿水)淬火會引起較大的畸變。堿浴分級淬火是解決其冷作模具淬火畸變的有效措施，又可基本上開裂現(xiàn)象。佳木斯模具鋼采用160~180℃堿浴分級淬火特別適合于不需要磨刃的成形模具，或只需要表面硬度，中心有一定強度、高韌度的塑料壓模、冷鐓模等，或小型的刃口模具(如沖頭、落料模等)。當(dāng)要求有較深的淬硬層時，為了彌補其淬透性不足的弱點，一般將淬火溫度提高20~40℃，適當(dāng)增加保溫時間。另一種辦法是先在150~170℃堿浴中分級淬火，再在200~220℃硝鹽中等溫停留一段時間或先選用鹽水冷卻一段時間再放入硝鹽中等溫，其目的都是為了增加淬硬層深度。佳木斯模具鋼詳細了解更多請聯(lián)系東莞市天強特殊鋼有限公司。