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以下是:【無(wú)縫鋼管】鍍鋅鋼管0中間商差價(jià)的圖文介紹
其計(jì)算公式為：
式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力，N； D--試驗(yàn)用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。
測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對(duì)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗(yàn)力作用下，保持30s（秒）測(cè)得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。 [1]
無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法：
1．化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。
①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。
②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0儀：氣體含量分析N、O
2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：
①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。
②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出 點(diǎn)、小點(diǎn)。
③鋼管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。
④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。
⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。
3．鋼管表面質(zhì)量檢查：
①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。
②無(wú)損探傷檢查：
a. 超聲波探傷UT：
對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5777-1996 級(jí)別：C5級(jí)
b. 渦流探傷ET：（電磁感應(yīng)）
主要對(duì)點(diǎn)狀（孔洞形）缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004
級(jí)別：B級(jí)
c. 磁粉MT和漏磁探傷：
磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12606-1999 級(jí)別： C4級(jí)
d. 電磁超聲波探傷：
不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。
e. 滲透探傷：
熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。
4．鋼管理化性能檢驗(yàn)：
①拉伸試驗(yàn)：測(cè)應(yīng)力和變形，判定材料的強(qiáng)度（YS、TS）和塑性指標(biāo)（A、Z）
縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5）
小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標(biāo)距。
備注：試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760
②沖擊試驗(yàn)：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55（mm） 非標(biāo)試樣5×10×55（mm）
③硬度試驗(yàn)：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等
④液壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2Sδ/D
5．鋼管工藝性能檢驗(yàn)過(guò)程：
①壓扁試驗(yàn)：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）
L=40～100mm 單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07～0.08
②環(huán)拉試驗(yàn)：L=15mm 無(wú)裂紋為合格
③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn)：頂心錐度為30°、40°、60°
④彎曲試驗(yàn)：可代替壓扁試驗(yàn)（對(duì)大口徑管而言）
6．鋼管金相分析：
①高倍檢驗(yàn)（觀分析）：非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級(jí)別、級(jí)差
組織：M、B、S、T、P、F、A-S
脫碳層：內(nèi)、外。
A法評(píng)級(jí)：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類。
②低倍試驗(yàn)（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下。
a. 酸蝕檢驗(yàn)法。
b. 硫印檢驗(yàn)法（管坯檢驗(yàn)，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。
c. 塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法：檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度及分布。
（三）中國(guó)現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：
1．現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：共有47項(xiàng) 其中：GB 25 項(xiàng) HB 3 項(xiàng) 特殊用途19項(xiàng)；基礎(chǔ) 2項(xiàng) 產(chǎn)品 45項(xiàng)
2．常用標(biāo)準(zhǔn)：
① GB/T 2102-2006 鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)。
② GB/T 17395-2008 無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。
③ GB 5310-2008 高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。
④ GB 9948-2013 石油裂化用無(wú)縫鋼管。
⑤ GB 6479-2013 高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管。
⑥GB 18248-2008 氣瓶用無(wú)縫鋼管。
無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)方法，大致分為斜軋法（孟內(nèi)斯曼法）和擠壓法。斜軋法（孟內(nèi)斯曼法）是先用斜軋輥將管胚穿孔，然后用軋機(jī)將其延伸。這種方法生產(chǎn)速度快，但對(duì)管坯的可加工性要求較高，主要適用于生產(chǎn)碳素鋼和低合金鋼管。
擠壓法則是用穿孔機(jī)將管坯或鋼錠穿孔，再用擠壓機(jī)擠壓成鋼管，這種方法比斜軋法效率低，適用于生產(chǎn)高強(qiáng)度合金鋼管。
斜軋法和擠壓法都必須先將管坯或鋼錠加熱，生產(chǎn)的鋼管稱為熱軋管。用熱加工法生產(chǎn)的鋼管有時(shí)候可根據(jù)需要再進(jìn)行冷加工。冷加工有兩種方法：一種是冷拔法，就是將鋼管通過(guò)拔管模拉拔，使鋼管逐漸變細(xì)、伸長(zhǎng)；另一種方法是冷軋法，它是將孟內(nèi)斯曼兄弟發(fā)明的熱軋機(jī)應(yīng)用于冷加工中的方法。無(wú)縫鋼管的冷加工，可以進(jìn)步鋼管的尺寸精度和加工光潔度，改善材質(zhì)的機(jī)械性能等。
無(wú)縫化鋼管（熱軋鋼管）的生產(chǎn)工藝
鋼管的無(wú)縫化主要是通過(guò)張力減徑來(lái)完成的，張力減徑過(guò)程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過(guò)程。在保證母管焊接質(zhì)量的條件下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經(jīng)張力減徑機(jī)（張力減徑機(jī)共有24道次）軋制成各種外徑與壁厚的成品管，采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別通過(guò)加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機(jī)械性能可以達(dá)到完全一致此外 ，通過(guò)多道次的張力減徑機(jī)軋制和自動(dòng)控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類無(wú)縫管。世界發(fā)達(dá) 生產(chǎn)的流體管，鍋爐管中已大量采用焊管無(wú)縫化工藝，隨著社會(huì)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)熱軋焊管逐步代替無(wú)縫管的局面已經(jīng)形成。結(jié)構(gòu)用鋼管GB/T8162-99 石油鉆探鋼管YB528-65 流體鋼管GB/T8163-
式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力，N； D--試驗(yàn)用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。
測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對(duì)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗(yàn)力作用下，保持30s（秒）測(cè)得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。 [1]
無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法：
1．化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。
①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。
②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0儀：氣體含量分析N、O
2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：
①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。
②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出 點(diǎn)、小點(diǎn)。
③鋼管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。
④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。
⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。
3．鋼管表面質(zhì)量檢查：
①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。
②無(wú)損探傷檢查：
a. 超聲波探傷UT：
對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5777-1996 級(jí)別：C5級(jí)
b. 渦流探傷ET：（電磁感應(yīng)）
主要對(duì)點(diǎn)狀（孔洞形）缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004
級(jí)別：B級(jí)
c. 磁粉MT和漏磁探傷：
磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12606-1999 級(jí)別： C4級(jí)
d. 電磁超聲波探傷：
不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。
e. 滲透探傷：
熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。
4．鋼管理化性能檢驗(yàn)：
①拉伸試驗(yàn)：測(cè)應(yīng)力和變形，判定材料的強(qiáng)度（YS、TS）和塑性指標(biāo)（A、Z）
縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5）
小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標(biāo)距。
備注：試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760
②沖擊試驗(yàn)：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55（mm） 非標(biāo)試樣5×10×55（mm）
③硬度試驗(yàn)：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等
④液壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2Sδ/D
5．鋼管工藝性能檢驗(yàn)過(guò)程：
①壓扁試驗(yàn)：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）
L=40～100mm 單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07～0.08
②環(huán)拉試驗(yàn)：L=15mm 無(wú)裂紋為合格
③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn)：頂心錐度為30°、40°、60°
④彎曲試驗(yàn)：可代替壓扁試驗(yàn)（對(duì)大口徑管而言）
6．鋼管金相分析：
①高倍檢驗(yàn)（觀分析）：非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級(jí)別、級(jí)差
組織：M、B、S、T、P、F、A-S
脫碳層：內(nèi)、外。
A法評(píng)級(jí)：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類。
②低倍試驗(yàn)（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下。
a. 酸蝕檢驗(yàn)法。
b. 硫印檢驗(yàn)法（管坯檢驗(yàn)，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。
c. 塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法：檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度及分布。
（三）中國(guó)現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：
1．現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：共有47項(xiàng) 其中：GB 25 項(xiàng) HB 3 項(xiàng) 特殊用途19項(xiàng)；基礎(chǔ) 2項(xiàng) 產(chǎn)品 45項(xiàng)
2．常用標(biāo)準(zhǔn)：
① GB/T 2102-2006 鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)。
② GB/T 17395-2008 無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。
③ GB 5310-2008 高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。
④ GB 9948-2013 石油裂化用無(wú)縫鋼管。
⑤ GB 6479-2013 高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管。
⑥GB 18248-2008 氣瓶用無(wú)縫鋼管。
無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)方法，大致分為斜軋法（孟內(nèi)斯曼法）和擠壓法。斜軋法（孟內(nèi)斯曼法）是先用斜軋輥將管胚穿孔，然后用軋機(jī)將其延伸。這種方法生產(chǎn)速度快，但對(duì)管坯的可加工性要求較高，主要適用于生產(chǎn)碳素鋼和低合金鋼管。
擠壓法則是用穿孔機(jī)將管坯或鋼錠穿孔，再用擠壓機(jī)擠壓成鋼管，這種方法比斜軋法效率低，適用于生產(chǎn)高強(qiáng)度合金鋼管。
斜軋法和擠壓法都必須先將管坯或鋼錠加熱，生產(chǎn)的鋼管稱為熱軋管。用熱加工法生產(chǎn)的鋼管有時(shí)候可根據(jù)需要再進(jìn)行冷加工。冷加工有兩種方法：一種是冷拔法，就是將鋼管通過(guò)拔管模拉拔，使鋼管逐漸變細(xì)、伸長(zhǎng)；另一種方法是冷軋法，它是將孟內(nèi)斯曼兄弟發(fā)明的熱軋機(jī)應(yīng)用于冷加工中的方法。無(wú)縫鋼管的冷加工，可以進(jìn)步鋼管的尺寸精度和加工光潔度，改善材質(zhì)的機(jī)械性能等。
無(wú)縫化鋼管（熱軋鋼管）的生產(chǎn)工藝
鋼管的無(wú)縫化主要是通過(guò)張力減徑來(lái)完成的，張力減徑過(guò)程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過(guò)程。在保證母管焊接質(zhì)量的條件下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經(jīng)張力減徑機(jī)（張力減徑機(jī)共有24道次）軋制成各種外徑與壁厚的成品管，采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別通過(guò)加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機(jī)械性能可以達(dá)到完全一致此外 ，通過(guò)多道次的張力減徑機(jī)軋制和自動(dòng)控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類無(wú)縫管。世界發(fā)達(dá) 生產(chǎn)的流體管，鍋爐管中已大量采用焊管無(wú)縫化工藝，隨著社會(huì)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)熱軋焊管逐步代替無(wú)縫管的局面已經(jīng)形成。結(jié)構(gòu)用鋼管GB/T8162-99 石油鉆探鋼管YB528-65 流體鋼管GB/T8163-
鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。當(dāng)前無(wú)縫方矩管市場(chǎng)成交相對(duì)活躍不足，不過(guò)，拉漲之后，高位虛漲仍給部分商家?guī)?lái)一定擔(dān)憂，整體觀望出貨居多
據(jù)悉，當(dāng)前方矩管庫(kù)存高壓進(jìn)一步趨緩，價(jià)格無(wú)疑得到支撐，不過(guò)，以長(zhǎng)材為代表的高價(jià)背后高利潤(rùn)仍使得鋼廠供應(yīng)偏強(qiáng)，多空操作仍需加大關(guān)注。
短期來(lái)看，國(guó)內(nèi)無(wú)縫方矩管價(jià)格或延續(xù)穩(wěn)中反復(fù)震蕩為主。市場(chǎng)商家心態(tài)開(kāi)始出現(xiàn)轉(zhuǎn)變，報(bào)價(jià)方面也開(kāi)始不斷松動(dòng)。無(wú)縫鋼管另一方面，目前生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于短期市場(chǎng)的走向并未給出明確的引導(dǎo)，出廠價(jià)格以持穩(wěn)或挺價(jià)為主，因此多數(shù)區(qū)域商家報(bào)價(jià)也并未急于下調(diào)，操作上仍以穩(wěn)價(jià)出貨居多。
??一般用無(wú)縫鋼管：是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫鋼管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫鋼管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
??低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管：用于制造各種低中壓鍋爐、過(guò)熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋(撥)無(wú)縫鋼管。
多年來(lái)堅(jiān)持守約、保質(zhì)、薄利、重義的經(jīng)營(yíng)理念，萬(wàn)弗萊鋼(撫順市分公司)與廣大客商建立了牢固的合作關(guān)系，受到了廣大客戶的贊同。公司讓利于 合金管客戶，裝車免費(fèi)，節(jié)假日照常發(fā)貨，歡迎廣大客戶朋友光臨惠顧!
高壓鍋爐管 20G、12Cr1MoVG、B、15CrMoG、ST45.8/Ⅲ GB5310-2008 ASTM A106 DIN17175 ∮14-824×2-80mm 用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。
石油裂化管 10、20、16Mn、15CrMo GB9948-2006 ∮19-530×2-30mm 用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。
化肥設(shè)備用管 10、20、16Mn、12Cr2Mo GB6479-2000 ∮18-325×2-35mm 用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。
流體管 10、20、Q345B、STPG370 GB/T8163-2008 ∮10-660×1.5-40mm 用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。
結(jié)構(gòu)管 10、20、35、45、40Cr、Q345B GB/T8162-2008 ∮10-530×1.5-60mm 用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。
管線管 B、X42、X52PSLII ASTM A106/A53 API 5L ∮10-610×1.5-35mm 用于石油、天然氣工業(yè)企業(yè)輸送氣、水、油。
液壓支柱管 27SiMn GB/T17396-1998 ∮95-245×9-30mm 用于煤礦液壓支架和缸、柱。
船用管 410I、410II 410III、410G GB/T5312-2009 ∮18-530×3-20mm 用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。
油管 J55、K55、N80I、N80Q、C90、C95、T95、P110、Q125 API 5CT SY/T6194-1996 ∮60-114×4-12mm 用于抽油機(jī)將油層石油經(jīng)油管輸送到地面。
鉆桿 E75、X95、G105、S135 API 5D SY/T5987-1994 ∮60-139×6-13mm 用于油井鉆探。
套管 J55、K55、N80I、N80Q、C90、C95、T95、P110、Q125 API 5CT SY/T6194-1996 ∮114-340×4-13mm 支撐油氣井井壁1.儀器儀表管 用于多種市場(chǎng)部分（化工，石油天然氣……）分析儀表系統(tǒng)，測(cè)量?jī)x表器和液壓循環(huán)系統(tǒng)。 2.鍋爐管 用于發(fā)電站，如過(guò)熱器和再熱器。 3.爐管 用于工業(yè)爐或類似的用途需要使用我們的耐高溫合金和抗腐蝕性能的奧氏體和鎳基合金。 4.石油和天然氣管 OCTG（石油專用管） 陸上和海上油氣勘探生產(chǎn)需要特殊管材來(lái)應(yīng)付高壓和高溫使用環(huán)境，還有各種高腐蝕活躍物質(zhì)。 Umbilical管 海下作業(yè)必須要對(duì)付活躍的海水腐蝕和必須安插輸送常用的流體的管路 5.空心管和機(jī)械用鋼管 我的鋼管用于向心式機(jī)加工零部件的高質(zhì)量的原材料，并且非常有效的取代傳統(tǒng)的實(shí)心棒料。 6.換熱器管 服務(wù)于煉油行業(yè)，石油化工和制藥工業(yè)，還有化肥行業(yè)和食品加工業(yè)。 7.一般用途鋼管 除了上述特殊使用領(lǐng)域，我們也提供一般用途的鋼管和用于不同腐蝕和高溫環(huán)境。 制造范圍： 外徑尺寸：6-250mm（0.24-9.84英寸） 壁厚范圍：0.5-50mm（0.02-1.97英寸） 制造標(biāo)準(zhǔn)及可生產(chǎn)牌號(hào)： ASTM/ASME 有色金屬產(chǎn)品-鎳 B/SB161 純鎳無(wú)縫管道和鋼管（UNS N02200，N02201） B/SB163 冷凝器和換熱器用無(wú)縫鎳和鎳合金鋼管（指：UNS N02200;N04400;N06600;N08800） B/SB165 鎳-銅合金（UNS N04400），無(wú)縫鎳管道和鋼管 B/SB167 鎳-鉻-鐵合金（UNS N06600，N06601和N06690），無(wú)縫管道和鋼管 B/SB407 鎳-鐵-鉻合金（UNS N08800，N08810和N08811），無(wú)縫管道和鋼管 B/SB423 鎳-鐵-鉻-鉬-銅合金（UNS N08825），管道和鋼管 B/SB444 鎳-鉻-鉬-鈷合金（UNS N06625），管道和鋼管 B/SB622 無(wú)縫鎳和鎳-鈷合金管道和鋼管（UNS N06455，N06059，N10276，N06002） B/SB668 無(wú)縫鋼管（UNS N08028） B/SB677 無(wú)縫管道和鋼管（UNS N08904，N08925，N08926） B/SB729 無(wú)縫管道和鋼管（UNS N08020，N08026，N08024） 有色金屬產(chǎn)品-鈦 ASTM Volume 02.04 B338 冷凝器和換熱器用無(wú)縫和焊接鈦及鈦合金 根據(jù)特殊要求我們可提供用于換熱器無(wú)縫鈦管和尿素工程氣體塔裝置用的雙金屬管。GB9948石油裂化管主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼高壓無(wú)縫 管、這些鍋爐管經(jīng)高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性。
GB9948石油裂化管主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼高壓無(wú)縫 管、這些鍋爐管經(jīng)高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性采用鋼號(hào)有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；不銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)，高壓無(wú)縫管以熱處理狀態(tài)交貨。一般規(guī)定從工件表層深入到半馬氏體區(qū)(馬氏體與非馬氏體組織各占一半的地方易測(cè)定硬度)的深度為淬硬層深度。淬硬層越深，就表明GB9948石油裂化管的淬透性越好，如果淬硬層深度達(dá)到心部，則表明該鋼全部淬透。
GB9948石油裂化管的淬透性好壞對(duì)機(jī)械性能影響很大，但并非所有的機(jī)械零件都必須完全淬透。例如，承受彎、扭應(yīng)力的軸類零件，表面熱處理的零件等，只需要一定深度的淬硬層就已滿足使用要求。
石油裂化管 10、20、16Mn、15CrMo GB9948-2006 ∮19-530×2-30mm 用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。
化肥設(shè)備用管 10、20、16Mn、12Cr2Mo GB6479-2000 ∮18-325×2-35mm 用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。
流體管 10、20、Q345B、STPG370 GB/T8163-2008 ∮10-660×1.5-40mm 用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。
結(jié)構(gòu)管 10、20、35、45、40Cr、Q345B GB/T8162-2008 ∮10-530×1.5-60mm 用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。
管線管 B、X42、X52PSLII ASTM A106/A53 API 5L ∮10-610×1.5-35mm 用于石油、天然氣工業(yè)企業(yè)輸送氣、水、油。
液壓支柱管 27SiMn GB/T17396-1998 ∮95-245×9-30mm 用于煤礦液壓支架和缸、柱。
船用管 410I、410II 410III、410G GB/T5312-2009 ∮18-530×3-20mm 用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。
油管 J55、K55、N80I、N80Q、C90、C95、T95、P110、Q125 API 5CT SY/T6194-1996 ∮60-114×4-12mm 用于抽油機(jī)將油層石油經(jīng)油管輸送到地面。
鉆桿 E75、X95、G105、S135 API 5D SY/T5987-1994 ∮60-139×6-13mm 用于油井鉆探。
套管 J55、K55、N80I、N80Q、C90、C95、T95、P110、Q125 API 5CT SY/T6194-1996 ∮114-340×4-13mm 支撐油氣井井壁1.儀器儀表管 用于多種市場(chǎng)部分（化工，石油天然氣……）分析儀表系統(tǒng)，測(cè)量?jī)x表器和液壓循環(huán)系統(tǒng)。 2.鍋爐管 用于發(fā)電站，如過(guò)熱器和再熱器。 3.爐管 用于工業(yè)爐或類似的用途需要使用我們的耐高溫合金和抗腐蝕性能的奧氏體和鎳基合金。 4.石油和天然氣管 OCTG（石油專用管） 陸上和海上油氣勘探生產(chǎn)需要特殊管材來(lái)應(yīng)付高壓和高溫使用環(huán)境，還有各種高腐蝕活躍物質(zhì)。 Umbilical管 海下作業(yè)必須要對(duì)付活躍的海水腐蝕和必須安插輸送常用的流體的管路 5.空心管和機(jī)械用鋼管 我的鋼管用于向心式機(jī)加工零部件的高質(zhì)量的原材料，并且非常有效的取代傳統(tǒng)的實(shí)心棒料。 6.換熱器管 服務(wù)于煉油行業(yè)，石油化工和制藥工業(yè)，還有化肥行業(yè)和食品加工業(yè)。 7.一般用途鋼管 除了上述特殊使用領(lǐng)域，我們也提供一般用途的鋼管和用于不同腐蝕和高溫環(huán)境。 制造范圍： 外徑尺寸：6-250mm（0.24-9.84英寸） 壁厚范圍：0.5-50mm（0.02-1.97英寸） 制造標(biāo)準(zhǔn)及可生產(chǎn)牌號(hào)： ASTM/ASME 有色金屬產(chǎn)品-鎳 B/SB161 純鎳無(wú)縫管道和鋼管（UNS N02200，N02201） B/SB163 冷凝器和換熱器用無(wú)縫鎳和鎳合金鋼管（指：UNS N02200;N04400;N06600;N08800） B/SB165 鎳-銅合金（UNS N04400），無(wú)縫鎳管道和鋼管 B/SB167 鎳-鉻-鐵合金（UNS N06600，N06601和N06690），無(wú)縫管道和鋼管 B/SB407 鎳-鐵-鉻合金（UNS N08800，N08810和N08811），無(wú)縫管道和鋼管 B/SB423 鎳-鐵-鉻-鉬-銅合金（UNS N08825），管道和鋼管 B/SB444 鎳-鉻-鉬-鈷合金（UNS N06625），管道和鋼管 B/SB622 無(wú)縫鎳和鎳-鈷合金管道和鋼管（UNS N06455，N06059，N10276，N06002） B/SB668 無(wú)縫鋼管（UNS N08028） B/SB677 無(wú)縫管道和鋼管（UNS N08904，N08925，N08926） B/SB729 無(wú)縫管道和鋼管（UNS N08020，N08026，N08024） 有色金屬產(chǎn)品-鈦 ASTM Volume 02.04 B338 冷凝器和換熱器用無(wú)縫和焊接鈦及鈦合金 根據(jù)特殊要求我們可提供用于換熱器無(wú)縫鈦管和尿素工程氣體塔裝置用的雙金屬管。GB9948石油裂化管主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼高壓無(wú)縫 管、這些鍋爐管經(jīng)高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性。
GB9948石油裂化管主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼高壓無(wú)縫 管、這些鍋爐管經(jīng)高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性采用鋼號(hào)有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；不銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)，高壓無(wú)縫管以熱處理狀態(tài)交貨。一般規(guī)定從工件表層深入到半馬氏體區(qū)(馬氏體與非馬氏體組織各占一半的地方易測(cè)定硬度)的深度為淬硬層深度。淬硬層越深，就表明GB9948石油裂化管的淬透性越好，如果淬硬層深度達(dá)到心部，則表明該鋼全部淬透。
GB9948石油裂化管的淬透性好壞對(duì)機(jī)械性能影響很大，但并非所有的機(jī)械零件都必須完全淬透。例如，承受彎、扭應(yīng)力的軸類零件，表面熱處理的零件等，只需要一定深度的淬硬層就已滿足使用要求。
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