聯系我們
環氧煤瀝青漆玻璃鱗片膠泥分類和特點
更新時間：2025-03-12 18:40:21 瀏覽次數:8 公司名稱：廊坊 萬雄乙烯基環氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料有限公司
| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 16/斤 |
| 發貨期限 | 3天內 |
| 供貨總量 | 充足 |
| 運費說明 | 含運費 |
| 是否廠家 | 是 |
| 產品 | 環氧煤瀝青漆 |
| 產地 | 河北省 廊坊市 大城縣 |
| 產品等級 | 一級 |
| 產品包裝 | 鐵桶 |
| 保質期 | 12個月 |
| 干燥時間 | 2-4小時 |
| 顏色 | 黑色 |
| 產品適用 | 各種防腐工程 |
萬雄乙烯基環氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料有限公司擁有一支專業的技術隊伍，并具有多年 廣東廣州防水涂料生產銷售及售后服務的經驗。我公司不斷致力于新產品的開發，在滿足客戶需求的原則和社會發展需要上，與多家 廣東廣州防水涂料廠家合作，推出質量、性能、價格公道組合的系列 廣東廣州防水涂料產品，并贏得了廣大客戶的信賴和贊許。
①鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。
②進行厚涂施工時，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑，但若環境溫度過低，粘度較大時，可添加稀釋劑1%~5%，同時適當增加固化劑;
③施工時，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工;
④玻璃布的厚度 為0.1mm或0.12mm，經緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應烘干后才能使用;
⑤補口方法:補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達到St3，擦凈、無污物;
⑥補傷口方法:先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補中涂層，玻璃布網孔面漆已灌滿;
⑦外觀檢查:對涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。針孔檢查:可用電火花檢漏儀檢測，中等級為2000V，加強級為3000V，特加強級為5000V，平均每45㎡發生火花不超過1處，即為合格。如不合格，針孔處須補涂。
理論涂布消耗量
如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，每平方米一般消耗涂料量約為:輕型級:底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡;普通級:底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡;中等級:底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡;加強級:底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡;特加強級:底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。
運輸貯存
1、產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規定。
2、產品應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內。
防護
施工場地應有良好的通風設施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現場嚴禁煙火。
涂裝配套
試用底材:鋼材 水泥
試用底涂:環氧煤瀝青底漆
環氧煤瀝青漆的作用?
環氧煤瀝青漆適用于埋地、間隔浸水、干濕交替浪濺區域。用于埋地鋼制管道外壁防腐漆；也用于機械設備及儲罐的底面及近地部分、礦井支架及井下設施、浸水鋼結構、鋼結構橋梁及海洋平臺浪濺區、污水池、水庫閘門等
什么是環氧煤瀝青漆?
環氧煤瀝青漆是一種防腐涂料，是環氧樹脂和瀝青的混合物，具有防腐性能的雙組份油漆, 環氧煤瀝青漆綜合了環氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學和瀝青的耐水、抗生物、抗植物根系的特點.有耐化學性、耐水性。
1.瀝青耐水性好、防銹性能優,又具環氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。
2.成膜涂層的耐化學介質、電絕緣性能、耐生物侵蝕、耐海水性能等都穩定。是吸水率小,不受生物瀝青。
環氧煤瀝青漆施工的配套?
1、互穿網狀防腐層。通過防腐性能優異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統的環氧煤瀝青漆的改性，使之固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐生物侵蝕能力強，抗滲透能力高。
2、防腐綜合性能優。由于采用了防腐性能優異的橡膠改性，使涂層的物理機械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。
3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數少，施工方法與傳統的環氧煤瀝青涂料相同。
折疊 編輯本段用途
適用于 性或部分浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質貯罐;埋設水泥結構、煤氣柜內壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設施和海洋碼頭設施、木制品、水下結構、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。
技術要求
HG/T 2884-1997 環氧瀝青防腐涂料(分裝)(已作廢)
GB/T27806-2011《環氧瀝青防腐涂料》(現行)
施工參考
配制方法
將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入專用固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10~15分鐘后使用。
表面處理要求
鋼鐵結構，基材處理要求達到除銹標準Sa2.5級，或采用手工除銹;也可采用化學除銹，要求達到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內涂裝底漆。
